
মাঝারি কারখানার জন্য আমার কোন মাপের শুকনো মর্টার প্ল্যান্ট দরকার? এটি এমন একটি প্রশ্ন যা বেশিরভাগ ক্রেতা মনে করেন যে তারা প্রবৃত্তিগতভাবে উত্তর দিতে পারে, এবং প্রথম দিন থেকেই অনেকগুলি প্ল্যান্টের শেষ না হওয়ার কারণ।দুটি সবচেয়ে সাধারণ ভুল হচ্ছে একটি লাইন স্পেসিং যা খুব ছোট এবং 18 মাসের মধ্যে একটি উত্পাদন বোতল ঘা আঘাত, অথবা বছরের পর বছর ধরে দক্ষতার সাথে চলতে পারে না এমন অত্যধিক ক্ষমতা কেনা। উভয় ফলাফলই মূলধনের ভাল ব্যবহার নয়। এই গাইড আপনাকে উভয় ভুল এড়ানোর জন্য একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কাঠামো দেয়ঃআপনার উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রাকে প্রয়োজনীয় টন/ঘন্টা পরিসংখ্যানে রূপান্তর করুন, সঠিক উদ্ভিদ শ্রেণীর সাথে এটি মেলে, এবং আপনি কোন সরবরাহকারীর সাথে কথা বলার আগে আপনার মেঝে স্থান, পাওয়ার সাপ্লাই, এবং বাজেটের সাথে পছন্দটি বৈধ করুন।
৫, ২০ টিপিএইচ পরিসরে স্কেলযোগ্য বিকল্পগুলি অন্বেষণকারী নির্মাতাদের জন্য, মাঝারি কারখানার সীমাবদ্ধতার আশেপাশে ডিজাইন করা মডুলার শুকনো মর্টার উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন,পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত ব্যাচিং থেকে স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ প্যাকেজিং পর্যন্ত সবকিছু জুড়েকিন্তু আপনি কোন সরঞ্জাম স্পেসিফিকেশন শীট তাকান আগে, আপনি ঠিক কি জন্য আপনি মাপ জানা প্রয়োজন।
কোন আকারের শুকনো মর্টার প্ল্যান্ট আমি একটি মাঝারি কারখানা জন্য প্রয়োজন, স্তর নির্ধারণ
আপনি একটি উদ্ভিদ আকার করতে পারেন আগে, আপনি স্তর আপনি অপারেটিং হয় একটি কাজ সংজ্ঞা প্রয়োজন। শিল্প একটি একক সার্বজনীন লেবেল ব্যবহার করে না,কিন্তু সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের মধ্যে সবচেয়ে ধারাবাহিক প্যাটার্নটি মাঝারি আকারের শুকনো মর্টার উত্পাদনকে 5 থেকে 20 টন / ঘন্টা (টিপিএইচ) এর মধ্যে রাখেএকটি স্ট্যান্ডার্ড একক শিফট অপারেটিং সময়সূচীতে, যা 25 থেকে 100 মেট্রিক টন দৈনিক আউটপুট অনুবাদ করে।আপনার অপারেশন ছোট বনাম মধ্যে পড়ে যেখানে বুঝতে. মাঝারি বনাম বড় মর্টার উদ্ভিদ বর্ণালী একটি শব্দ আকার সিদ্ধান্ত দিকে প্রথম পদক্ষেপ।
টন থেকে ব্যাগ পর্যন্তঃ মাটিতে সংখ্যাগুলি গুরুত্বপূর্ণ
প্রতি ব্যাগে ২৫ কেজি, মার্কিন বাজারে সর্বাধিক সাধারণ ফিলিং ওজন, এক মেট্রিক টন ৪০ টি ব্যাগের সমান। প্রতিদিন ৫০ টন চালিত একটি মাঝারি আকারের উদ্ভিদ প্রায় ২,০০০ ব্যাগ উত্পাদন করে।প্রতিদিন ১০০ টন চালিত একটি কারখানা প্রায় ৪এই সংখ্যাগুলো আপনার উৎপাদন সময়সূচির উপর নির্ভর করে, এবং এগুলি কোনো সক্ষমতা গণনার জন্য সঠিক সূচনা পয়েন্ট।
কিভাবে পণ্য মিশ্রণ আপনার বেসলাইন পরিবর্তন করে
টাইল আঠালো, দেওয়াল প্লাস্টার, এবং জয়েন্ট সমানভাবে মেশিনের সময় গ্রাস করে না।প্রায়শই ফর্মুলা পরিবর্তনের সাথে তিন থেকে চারটি এসকিউ চালানো একটি লাইন একক পণ্য অবিচ্ছিন্নভাবে চালানোর তুলনায় কম কার্যকর থ্রুপুট এ কাজ করেবিভিন্ন মিশ্রণ উৎপাদনকারী মাঝারি কারখানাগুলিকে কোনো কার্যকারিতা বাফার প্রয়োগের আগে নামের প্লেটের ক্ষমতা থেকে ১৫.২০% কম কার্যকর দৈনিক উৎপাদন অনুমান করা উচিত।দ্রুত রেসিপি পরিবর্তন সঙ্গে একটি ভাল স্বয়ংক্রিয় লাইন উপর, যে ক্ষতি পরিচালনাযোগ্য; একটি অর্ধ স্বয়ংক্রিয় উদ্ভিদ, এটি উল্লেখযোগ্য হতে পারে।
কিভাবে আপনার প্রয়োজনীয় শুকনো মর্টার উদ্ভিদ আকার গণনা করবেন
এই গণিত অধিকাংশ ক্রেতা এড়িয়ে যায়, এবং এটিই কারণ যে অনেক উদ্ভিদ শেষ পর্যন্ত ভুলভাবে মেলে।একটি উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা থেকে একটি প্রয়োজনীয় টন / ঘন্টা পরিসংখ্যান রূপান্তর একবার আপনি তিনটি ইনপুট নিচে নখ সহজ: আপনার দৈনিক আউটপুট টার্গেট ব্যাগ, আপনার ব্যাগ ভরাট ওজন, এবং আপনার কার্যকর অপারেটিং ঘন্টা প্রতি দিন।
ব্যাগ-প্রতি-দিন থেকে টন/ঘন্টা সূত্র
ফর্মুলা হচ্ছে:t/h = (ব্যাগ/দিন × কেজি প্রতি ব্যাগ) ÷ (1,000 × অপারেটিং ঘন্টা/দিন)একটি কারখানা যেখানে প্রতিদিন ২,৫০০ ব্যাগ উৎপাদন করা হয় এবং প্রতি ব্যাগের ওজন ২৫ কেজি হয় এবং ৮ ঘণ্টার একক শিফটে কাজ করা হয়, সেখানে ২,৫০০ × ২৫ ÷ (১,০০০ × ৮) = ৭.৮ টন/ঘন্টা উৎপাদন প্রয়োজন।যে ফলাফল আপনি 10 টিপিএইচ শ্রেণীতে squaredly রাখে একবার আপনি একটি মান দক্ষতা বাফার প্রয়োগ.
কেন আপনি কখনোই ১০০% নামপ্লেট ক্যাপাসিটিতে কিনবেন না
আপনার প্রয়োজনীয় সঞ্চালন প্ল্যানটি প্ল্যান্টের নামের নামের নামের নামের ৭০, ৮০% এর মধ্যে পরিকল্পনা করুন। সরঞ্জামগুলি সর্বাধিক আউটপুট দিয়ে অবিচ্ছিন্নভাবে চালিত হয় না। রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডো, সূত্র পরিবর্তন,কাঁচামাল ফিডের পরিবর্তন, এবং প্যাকেজিং লাইন বিরতি সব ঘড়ি সময় গ্রাস করে। 10 টিপিএইচ-এ নামকরণ করা একটি উদ্ভিদ স্বাভাবিক উত্পাদন অবস্থার অধীনে 7.8 টন / ঘন্টা নির্ভরযোগ্যভাবে সরবরাহ করে, যার অর্থ 7.8 টন / ঘন্টা প্রয়োজন সত্যই একটি ১০ টিপিএইচ প্ল্যান্ট৫ টিপিএইচ নয়।
একটি মাঝারি কারখানার দৃশ্যের জন্য একটি দ্রুত কাজ উদাহরণ
লক্ষ্যঃ প্রতিদিন ৩০০০ ব্যাগ, ২৫ কেজি ব্যাগ, ৮ ঘণ্টার দুইটি শিফট (১৬টি অপারেটিং ঘন্টা) । গণনাঃ (৩০০০ × ২৫) ÷ (১০০০ × ১৬) = ৪.৭ টন/ঘন্টা নামপ্লেটে প্রয়োজন। ৮০% ব্যবহারের নিয়ম প্রয়োগ করুনঃ ৪.৭ ÷ ০.৮ = ৫.এই ক্রেতাকে কমপক্ষে 5 টিপিএইচ রেটযুক্ত একটি প্ল্যান্টের প্রয়োজন, যদি তিন বছরের মধ্যে কোনও বৃদ্ধি পরিকল্পনা করা হয় তবে 10 টিপিএইচ লাইনটি দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ হিসাবে বুদ্ধিমান। মূল গ্রহণযোগ্যতাঃযে হিসাব আপনি শুধু আপনি আজ প্রয়োজন কি বলে না, কিন্তু তুমি আগামীকালের জন্য কতটুকু হেডরুম তৈরি করবে।
5, 10 এবং 20 টিপিএইচ উদ্ভিদ শ্রেণিগুলি একসাথে
একবার আপনার টন / ঘন্টা পরিসংখ্যান পেলে, এটিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড উদ্ভিদ শ্রেণীর সাথে মেলে পরবর্তী সিদ্ধান্ত। মাঝারি কারখানাগুলির জন্য তিনটি শ্রেণি সবচেয়ে প্রাসঙ্গিক 5 টিপিএইচ, 10 টিপিএইচ এবং 20 টিপিএইচ।প্রতিটি একটি স্বতন্ত্র উৎপাদন প্রোফাইল পরিবেশন করে, এবং পার্থক্যগুলি খাঁটি আউটপুট সংখ্যার বাইরে অনেক বেশি।
প্রতিটি শ্রেণীর অনুশীলনে কী নিয়ে কাজ করা হয়
এ ৫ টিপিএইচ প্ল্যান্ট এটি এমন কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত যা মাঝারি পরিমাণে এক থেকে দুই ধরণের পণ্য উত্পাদন করে, সাধারণত দিনে 50, 80 টন দু'টি শিফটের সময়সূচী।১০ টিপিএইচ প্ল্যান্টএটি মাঝারি কারখানার সেগমেন্টের ওয়ার্কহর্স, যা তিন থেকে পাঁচটি এসকিউ পরিচালনা করতে সক্ষম, বহু-চিফ্ট অপারেশন সমর্থন করে এবং প্রতিদিন 160 টন পর্যন্ত উত্পাদন করে।20 টিপিএইচ প্ল্যান্ট এটি বড় আকারের অঞ্চলে অস্পষ্ট হতে শুরু করে কিন্তু PLC ব্যাচিং এবং সার্ভো ওয়েজিং ইন্টিগ্রেটেড একটি মডুলার টাওয়ার বিন্যাসে কনফিগার করা হলে মাঝারি কারখানার পদচিহ্নের জন্য পরিচালনাযোগ্য থাকে।
যখন ক্লাস বাড়ানো অর্থোপার্জনের জন্য যুক্তিযুক্ত হয়
একটি 5 টিপিএইচ এবং একটি 10 টিপিএইচ প্ল্যান্টের মধ্যে খরচ ফাঁকটি খুব কমই আউটপুট পার্থক্যের সাথে সমানুপাতিক। যদি আপনার ভলিউম প্রজেকশনগুলি তিন বছরের মধ্যে 15, 20% বৃদ্ধি দেখায়,শুরুতে পরবর্তী শ্রেণীর কেনা অনেক ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া retrofitting বা একটি উদ্ভিদ যে overgrown হয়েছে প্রতিস্থাপন এড়াতেএকটি অপ্রতুল প্ল্যান্টের আপগ্রেড জরিমানা সাধারণত মূল সরঞ্জামের ব্যয়ের ৬০, ৮০% পর্যন্ত চলে, যা প্রাথমিক হিসাবকে খুব আলাদা করে তোলে।
ক্ষমতার শ্রেণী অনুযায়ী পদচিহ্ন, শক্তি এবং সাইটের প্রয়োজনীয়তা
কাগজে ক্যাপাসিটি আপনার বিল্ডিংয়ে ফিট করতে হবে। নীচের চিত্রগুলি আপনাকে ব্যবহারিক সাইট পরিকল্পনা বেঞ্চমার্ক দেয় যাতে আপনি কনফিগারেশনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে সম্ভাব্যতা যাচাই করতে পারেন।আপনি একটি একক উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে আপনার সুবিধা দল সঙ্গে এই নিশ্চিত করুন.
ফ্লোর স্পেসের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা
- ৫ টিপিএইচঃ200, 400 m2 উত্পাদন তল এলাকা (কমপ্যাক্ট টাওয়ার কনফিগারেশন, কাঁচামাল সঞ্চয় এবং প্যাকেজিং স্টেশন সহ)
- ১০ টিপিএইচঃ400, ৭০০ m2
- ২০ টিপিএইচঃ700, ১,২০০ m2, এটি নির্ভর করে যে স্টোরেজ সিলোগুলি ইন্টিগ্রেটেড বা বহিরাগত কিনা
সিলিং উচ্চতা একটি কারণ যা অধিকাংশ ক্রেতা অবমূল্যায়ন করে। মাঝারি ধারণক্ষমতা টাওয়ার লাইন সাধারণত 8, 14 মিটার পরিষ্কার উল্লম্ব স্থান প্রয়োজন মিশ্রন টাওয়ার এবং লিফট কাঠামোর জন্য,আপনার সুবিধাটি তাড়াতাড়ি নিশ্চিত করুন.
ইনস্টল করা বিদ্যুৎ সংযোগ এবং ইউটিলিটি সংযোগ
- ৫ টিপিএইচঃ75, 120 kW ইনস্টল করা বৈদ্যুতিক ক্ষমতা
- ১০ টিপিএইচঃ120, ২০০ কিলোওয়াট
- ২০ টিপিএইচঃ৩০০+ কিলোওয়াট, ড্রায়ার ইন্টিগ্রেশন এবং অটোমেশন স্তরের উপর নির্ভর করে
বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক এবং ভালভ ব্যাগ প্যাকেজিংয়ের জন্য 6, 8 বার এ সংকুচিত বায়ু সরবরাহের প্রয়োজন হয়; উদ্ভিদের চাহিদার জন্য নির্ধারিত একটি ডেডিকেটেড কম্প্রেসার স্ট্যান্ডার্ড, বেশিরভাগ উদ্ভিদ প্রায় 0.ব্যবহারের জায়গায় 6 মি 3 / মিনিটশুকনো মর্টার লাইনের জন্য পানি সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা ন্যূনতম, কিন্তু ধুলো দমন এবং রুটিন ইউটিলিটি ব্যবহারের জন্য অ্যাকাউন্ট করা উচিত।
মাঝারি ক্ষমতাসম্পন্ন লাইনগুলির জন্য ক্যাপেক্স এবং ওপেক্স বাস্তবতা
পরিকল্পনার সংখ্যাগুলি ক্রেতাদের সরবরাহকারীদের সাথে গুরুতর কথোপকথনের ভিত্তি দেয়। নীচের ব্যাপ্তিগুলি ব্রোশিওর অনুমানের পরিবর্তে বাস্তব প্রকল্পের ডেটা প্রতিফলিত করে।এবং এগুলোর মধ্যে খরচ বিভাগ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা প্রায়ই বাজেটের প্রাথমিক পর্যায়ে বাদ দেওয়া হয়।.
সরঞ্জাম ও ইনস্টলেশনের খরচ পরিসীমা
সরঞ্জাম, মালবাহী, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং জুড়ে 5, 10 টিপিএইচ টার্নকি লাইনের জন্য, একটি স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের জন্য $ 250,000 থেকে $ 450,000 এর মধ্যে মোট প্রকল্প বিনিয়োগের আশা করুন।একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় 10, 20 টিপিএইচ লাইন পিএলসি ব্যাচিং, সার্ভো ওজন এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ প্যাকেজিং সহ সাধারণত $ 400,000 থেকে $ 600,000 ইনস্টল করা হয়।মালবাহী খরচটেক্সাস, ফ্লোরিডার মতো উচ্চ-নির্মাণ কার্যকলাপের রাজ্যের ক্রেতা,এবং ক্যালিফোর্নিয়া তাদের প্রকল্পের বাজেটে স্থানীয় অনুমতি এবং OSHA সম্মতি প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত.
বার্ষিক OPEX এবং দশ বছরের মালিকানা ছবি
একটি মাঝারি শুকনো মর্টার কারখানার জন্য বার্ষিক অপারেটিং খরচ, শ্রম, বিদ্যুৎ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলি জুড়ে, সাধারণত প্রতি বছর $ 50,000 থেকে $ 250,000 এর মধ্যে পড়ে,অটোমেশন স্তর এবং থ্রুপুট সঙ্গে স্কেলিংবেশিরভাগ ক্রেতারা যে গুরুত্বপূর্ণ অন্তর্দৃষ্টিটি মিস করেন তা হলঃ সরঞ্জাম ক্রয়ের মূল্য 10 বছরের মোট মালিকানার খরচ মাত্র 22, 35% এর প্রতিনিধিত্ব করে।শক্তি দক্ষতা উপেক্ষা করে সর্বনিম্ন স্টিকার দামের ভিত্তিতে একটি উদ্ভিদ নির্বাচন করা, রক্ষণাবেক্ষণের অংশের উপলব্ধতা, এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা সময়ের সাথে সাথে কম নয়, আরও বেশি অর্থ প্রদানের একটি নির্ভরযোগ্য উপায়।,এবং প্রতিক্রিয়াশীল প্রকৌশল সহায়তা, QINGCHI এর মূল লাইন, জীবনচক্রের খরচ কমিয়ে দেয় এমনভাবে যা প্রাথমিক উদ্ধৃতিতে দেখা যায় না।
আপনি একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে 5 পয়েন্ট স্পেসিফিকেশন চেকলিস্ট
এই পাঁচটি সংখ্যা দিয়ে যে কোন সরবরাহকারীর সাথে কথোপকথন শুরু করুন। যেসব সরবরাহকারী তাদের লাইন কনফিগারেশনকে সরাসরি আপনার উত্তরের সাথে ম্যাপ করতে পারে না তারা আপনার সময়ের মূল্যবান নয়।
প্রতিটি মাঝারি কারখানার ক্রেতাকে প্রথমে যে পাঁচটি প্রশ্নের উত্তর দিতে হবে
- টন/ঘণ্টাতে প্রয়োজনীয় সঞ্চালন ক্ষমতাঃ উপরের অংশ থেকে সূত্রটি ব্যবহার করুন। এটি আপনার অ-বিনিময়যোগ্য শুরু সংখ্যা।
- পণ্য মিশ্রণ এবং SKU সংখ্যাঃআপনি যে পণ্যের ধরনটি চালানোর পরিকল্পনা করছেন তা তালিকাভুক্ত করুন। মাল্টি-পণ্যের লাইনগুলির বৃহত্তর মিশ্রণ চেম্বার এবং দ্রুত পরিবর্তন নকশা প্রয়োজন।
- উপলব্ধ মেঝে এবং সিলিং উচ্চতাঃসঠিক মাত্রা দাও, অনুমান নয়, ১২ মিটার উল্লম্ব দূরত্বের টাওয়ারের কনফিগারেশনে স্ট্যান্ডার্ড গুদামে জায়গা নেই।
- বিদ্যুৎ সরবরাহের ক্ষমতাঃএকটি প্ল্যান্ট নির্দিষ্ট করার আগে আপনার ইনকামিং ভোল্টেজ, ফেজ কনফিগারেশন, এবং সর্বোচ্চ কিলোওয়াট মঞ্জুরি জানুন।
- অটোমেশন স্তর এবং প্যাকেজিং বিন্যাসঃআপনি ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ভরাট প্রয়োজন কিনা তা সিদ্ধান্ত নিন, এবং কোন ব্যাগ ওজন। এই একক সিদ্ধান্ত উভয় ক্যাপেক্স এবং চলমান শ্রম খরচ উপর একটি বড় প্রভাব আছে।
মাঝারি কারখানার জন্য মডুলার লাইন কনফিগারেশন কেন গুরুত্বপূর্ণ
মাঝারি কারখানাগুলি খুব কমই তাদের পুরো জীবনকালের জন্য একটি নির্দিষ্ট আউটপুট দিয়ে চালিত হয়।মডুলার উৎপাদন লাইন ডিজাইন,৫, ২০ টিপিএইচ ব্যাপ্তি জুড়ে উপলব্ধ, পুরো উদ্ভিদটি প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে মিশ্রণ বা ব্যাচিং মডিউল যুক্ত করে ক্ষমতা বাড়ানোর অনুমতি দেয়।এটি মূলত একটি ভিন্ন অর্থনৈতিক মডেল একটি স্থির ক্ষমতা লাইন কেনার এবং চাহিদা বৃদ্ধি যখন এটি scrapping চেয়েএকটি মাঝারি কারখানার জন্য বাস্তবসম্মত বৃদ্ধির উচ্চাকাঙ্ক্ষা, পিএলসি নিয়ন্ত্রিত ব্যাচিং, বিরোধী বিভাজন মিশ্রণ কাঠামো সহ একটি কনফিগারযোগ্য লাইন,এবং স্কেলযোগ্য প্যাকেজিং ইন্টিগ্রেশন একটি প্রিমিয়াম বিকল্প নয়এটা বোধগম্য বেসলাইন। মডুলার ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইন কনফিগারেশন এই নীতির উপর বিশেষভাবে নির্মিত, মাঝারি আকারের অপারেটরদের নতুন করে শুরু না করে সম্প্রসারণের পথ দেয়।
প্রথমবারের মতো সঠিকভাবে মাপুন
একটি মাঝারি কারখানার জন্য সঠিক শুকনো মর্টার প্ল্যান্টের আকার পাওয়া একটি গণনার সমস্যা, অনুমানের খেলা নয়। আপনার প্রকৃত উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা দিয়ে শুরু করুন প্রতিদিন ব্যাগে,এই গাইডের সূত্র ব্যবহার করে এটি t/h তে রূপান্তর করুন, একটি 20, 25% দক্ষতা বাফার প্রয়োগ করুন, এবং 5, 10 বা 20 টিপিএইচ শ্রেণীর সাথে ফলাফল মেলে। তারপরে আপনার মেঝে স্থান, পাওয়ার সাপ্লাই,এবং 10 বছর মালিকানা খরচ আগে আপনি কোন স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত.
আপনি যদি এখনও জিজ্ঞাসা করেন যে মাঝারি কারখানার জন্য আপনার কত বড় শুকনো মর্টার প্ল্যান্ট দরকার,উপরের সূত্রের মাধ্যমে আপনার সংখ্যাগুলি চালান এবং এই নির্দেশিকায় পদচিহ্ন এবং শক্তির পরিসংখ্যানগুলির সাথে ফলাফলটি ক্রস-চেক করুনমাঝারি কারখানার ক্রেতাদের জন্য, ৫, ২০ টিপিএইচ ব্যাপ্তির মধ্যে, সঠিক উদ্ভিদটি খুব কমই সস্তা হয়। এটি এমন একটি যা আপনার বর্তমান উৎপাদনের সাথে মিলে যায়, পরবর্তী তিন বছরের বৃদ্ধির ব্যবস্থা করে,এবং ভলিউম পিক আপ যখন একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হয় নাআপনি যদি আপনার উৎপাদন লক্ষ্যের সাথে একটি নির্দিষ্ট লাইন কনফিগারেশন যাচাই করতে প্রস্তুত হন, তাহলে কিংচি এর ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সরাসরি আপনার প্রয়োজনীয়তা মেলে এমন সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশনে ম্যাপ করতে পারে।