1Inleiding tot het product De zakvoermachine, ook bekend als zakbrekings- en voedingsmachine, is essentiële hulpmiddelen die zijn aangepast aan productielijnen voor droge mortel en poederverwerkingssystemen.Het is speciaal ontworpen voor automatisch en handmatig uitpakken, zakkenbreken, stofvrij ...
uitrusting voor het voeden van zakken voor verpakking
,industriële zakvoermachine
,automatisch zakvoersysteem
De zakvoermachine, ook bekend als zakbrekings- en voedingsmachine, is essentiële hulpmiddelen die zijn aangepast aan productielijnen voor droge mortel en poederverwerkingssystemen.Het is speciaal ontworpen voor automatisch en handmatig uitpakken, zakkenbreken, stofvrij voeden en residuseparatie van 5~50 kg ingepakte grondstoffen zoals cement, vliegas, mineraalpoeder, additieven en andere poedermaterialen.De apparatuur realiseert continue en stabiele materiaalvervoer van ingepakte grondstoffen naar de menghostMet geïntegreerde stofverwijdering, materiaal screening en automatische voedingsfuncties, lost het volledig de problemen van ernstige stofvervuiling, lage voedingsdoeltreffendheid,materiaalverspilling en instabiliteit bij handmatig gebruik bij traditionele handmatige voedingHet is standaard ondersteunende apparatuur voor gestandaardiseerde en milieuvriendelijke productiewerkplaatsen voor droge mortel.
- Stofvrij voeden, milieuvriendelijk gebruik: Uitgerust met een geïntegreerde hoogwaardige stofverwijderingsinrichting en een volledig afgesloten voedingsstructuur, verzamelt de apparatuur effectief drijvend stof dat ontstaat tijdens het breken en voeden van zakken.Het voorkomt volledig stoflekken en luchtvervuiling in de werkplaats., het voldoen aan industriële milieubeschermingsproductie normen en het verbeteren van de veiligheid van de bedrijfsvoering ter plaatse.
- Hoge voedingsdoeltreffendheid en arbeidsbesparing: Het ondersteunt continu automatisch zakken breken en voeden, het vervangen van zware handmatige ontpakken werk.vermindert de arbeidskosten en realiseert een gestroomlijnde voeding van de productielijn.
- Materiaalscreening en geen verontreiniging vermengen: De ingebouwde filter- en schermstructuur kan verpakkingszakken, geagglomereerde materialen en vreemde verontreinigingen automatisch scheiden,effectief voorkomen dat diverse producten het mengsysteem binnenkomenHet zorgt voor de zuiverheid van de grondstoffen en een stabiele kwaliteit van de afgewerkte mortel.
- Breed materiaal compatibiliteit & sterke veelzijdigheid: Geschikt voor verschillende zakpoedermaterialen in de droge mortelindustrie, waaronder cement, vliegas, slakpoeder, talkpoeder, verschillende poederadditieven en thermische isolatie grondstoffen.Het past perfect bij alle soorten droge mengproductielijnen.
- Stabiele werking en weinig onderhoud: De apparatuur is van hoge sterkte koolstofstaal of roestvrij staal en is slijtvast, corrosiebestendig en heeft een lange levensduur.De modulaire assemblage structuur is eenvoudig in structuur, stabiel in bedrijf, laag in de foutpercentage en handig voor dagelijkse reiniging en onderhoud.
- Ruimtebesparend en makkelijk te installeren: Compact ontwerp, kleine oppervlakte, snelle installatie op locatie en koppeling met mengapparatuur.Het kan flexibel worden gerangschikt volgens de werkplaats met een sterke aanpassingsvermogen van de locatie.
| Parameteritems | Technische gegevens |
|---|---|
| Naam van de apparatuur | Zakvoeder / zakbrekende voedingsmachine |
| Toepasselijk zakgewicht | 50 kg per zak |
| Voedingscapaciteit | 3 ̊25 t/h (facultatief) |
| Stofverwijderingsmodus | Geïntegreerde pulsstofverwijdering |
| Screeningfunctie | Automatische scheiding van zakresiduen en onzuiverheden |
| Motorvermogen | 2.2 ∙ 7,5 kW |
| Operatiemodus | Automatische / half-automatische / handmatige |
| Materiaal van het lichaam | Koolstofstaal / roestvrij staal (facultatief) |
| Toepasselijke materialen | Cement, vliegas, mineraalpoeder, morteladditieven, diverse industriële poeders |
| Matching-apparatuur | Productielijn voor het mengen van droge mortel, poedermengsysteem |
- Controleer de dichtheid van de uitrustingshulp, de afdichtingsonderdelen en het stofverwijderingssysteem voordat het wordt gebruikt om te voorkomen dat er lucht of stof lekt.Bevestig de normale werking van de motor- en transmissieonderdelen vóór het voeden.
- Het is verboden om harde metalen voorwerpen, grote onderdelen en ongebroken hele zakken in de apparatuur te plaatsen om te voorkomen dat het scherm wordt geblokkeerd en interne structurele onderdelen worden beschadigd.
- Het is verboden de deksel van de apparatuur te openen of de loopdelen aan te raken terwijl de machine werkt.
- Reinig regelmatig het filterscherm, de zak voor het verzamelen van residuen en de stofverzamelaar om te voorkomen dat materiaal zich ophoopt en verstopt, wat de voedingsdoeltreffendheid en het stofverwijderende effect kan beïnvloeden.
- Stop de machine en sluit eerst de stroomtoevoer af tijdens het onderhoud, de reiniging en de foutbehandeling van de apparatuur.
- Controleer regelmatig de slijtagelementen en vervang tijdig beschadigde accessoires om een langdurige stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
- Productie van droge mortel: Professionele voeding voor zakken cement, vliegas, mineraalpoeder en functionele additieven bij de productie van gewoon mortel, tegellijm, mastenpoeder en thermisch isolatiemortel.
- Bouwmaterialen en poederverwerking: Ontpakking en invoer van verschillende ingepakte poedergrondstoffen voor bouwmaterialen poederproductie werkplaatsen.
- Chemische industrie: stofvrij gebruik van chemisch poeder, pigmentpoeder en chemische additieven om een schone en vervuilingsvrije productie te garanderen.
- Bescherming van het milieu en behandeling van vast afval: Voeding en transport van gerecycled poedermateriaal zoals vliegenas en industriële afvalstoffen.
- Nieuwe materialenindustrie: Ontpakking en invoer van vuurvaste poeder, keramisch poeder en nieuwe energie hulppoedermaterialen.
- Middelgrote en kleine fabrieken: Ideale voedingsondersteunende apparatuur voor kleine en middelgrote automatische productielijnen voor droge mortel, waarbij een gestandaardiseerde voedingsoperatie wordt gerealiseerd.
V1: Met welke materialen kan de zakvoermachine omgaan?
A1: Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor allerlei soorten droog ingepakkeerde poedermaterialen, waaronder cement, vliegas, mineraalpoeder, morteladditieven, chemisch poeder,brandbestendig poeder en andere industriële poedervormige materialen, perfect aansluitend op de productielijnen voor droge mortel.
Vraag 2: veroorzaakt deze apparatuur ernstige stofvervuiling?
A2: Nee. De apparatuur heeft een volledig afgesloten structuur en een bijpassend pulsstofverwijderingssysteem. Het kan effectief drijvend stof verzamelen tijdens het voeden, een stofvrije werking realiseren,en voldoen aan de productie-eisen inzake milieubescherming.
V3: Kan het automatisch zakresidu's en onzuiverheden filteren?
A3: Ja, de ingebouwde speciale screeningstructuur kan automatisch verpakkingszakjes, grote agglomeraties en vreemde onzuiverheden scheiden,effectief waarborgen van de zuiverheid van de grondstoffen en verbetering van de kwaliteit van het eindproduct.
V4: Is de installatie en het onderhoud van de apparatuur gemakkelijk?
A4: De apparatuur heeft een compact modulair ontwerp, dat gemakkelijk te installeren en aan te sluiten is aan de productielijn met droge mortel.en dagelijks schoonmaken en onderhoud zijn erg handig.
V5: Welke voedingscapaciteit kan deze apparatuur ondersteunen?
A5: Wij ondersteunen op maat gemaakte modellen met een voedingscapaciteit van 3 t/h tot 25 t/h, die kunnen voldoen aan de voedingsvraag van kleine, middelgrote en grote productielijnen voor droge mortel.
V6: Kan de apparatuur lange tijd continu werken?
A6: Absoluut. De hele machine is gemaakt van slijtvast en duurzaam materiaal met stabiele transmissieprestaties. Het ondersteunt 24 uur langdurige continue voeding.met een gewicht van niet meer dan 50 kg.
