zakvulmachine met open mond

zakvulmachine met open mond
Basiseigenschappen
Land Van Herkomst
Shandong, China
Merknaam
QingChi
Certificaat
ISO,CE
Productmodel
QC3000
Handelseigendommen
MOQ
1
Eenheidsprijs
60000-250000
Betaalmethode
L/C, T/T, Western Union
Productoverzicht

1Inleiding tot het product De open mond zakvulmachine is een professionele kwantitatieve weeg- en verpakkingsapparatuur die is ontworpen voor poedervormige en korrelvormige materialen in droge mortelproductielijnen.Het is speciaal ontworpen voor open mond geweven zakken en papieren zakken, ...

Productdetails
Markeren:

zakvulmachine met open mond

,

Droge mortelverpakkingsmachine

,

Zakvulmachine met garantie

Dimensions: 3000 mm x 1500 mm x 2000 mm
Type: Dubbelassige mixer
Applicableindustries: Bouw, bouwmaterialen, chemische industrie
Sealingmethod: hitteafdichting
Controlsystem: PLC-besturing met touchscreen
Total Power: 30-40 kW
Mixer Type: De peddelmixer van de hoog rendement tweelingschacht
Machinetype: Automatische verpakkingsmachine
Materialofconstruction: roestvrij staal en koolstofstaal
Powerconsumption: 3-5 kW
Bagtype: Papieren zakken, plastic zakken
Productname: Droge mortelverpakkingsmachine
Electrical Parts Brand: Schneider, Siemens, CHNT
Packingspeed: 300-600 zakken per uur
Bagsizerange: 5-50 kg
Productbeschrijving
1Inleiding tot het product

De open mond zakvulmachine is een professionele kwantitatieve weeg- en verpakkingsapparatuur die is ontworpen voor poedervormige en korrelvormige materialen in droge mortelproductielijnen.Het is speciaal ontworpen voor open mond geweven zakken en papieren zakken, ondersteunt automatische voeding, nauwkeurig wegen, kwantitatief vullen en zaktransport.Deze machine heeft een sterke materiaal aanpasbaarheid en eenvoudige zak matching proces, geschikt voor het verpakken van gewone droge mortel, mastenpoeder, vuurvaste poeder, zandaggregaat en andere bouwmaterialen.het oplost effectief de problemen van onnauwkeurig handmatig wegenHet kan naadloos worden verbonden met systemen voor het mengen van droge mortel.transportbanden en naaimachines om een volledig automatisch verpakkingsproces te vormen, die essentiële ondersteunende apparatuur is voor de gestandaardiseerde productie van droge mortel.

zakvulmachine met open mond

2Belangrijkste punten
  • Hoogprecisie kwantitatieve vulling: uitgerust met hoogprecieze geïmporteerde weegsensoren en een intelligent microcomputerbesturingssysteem.met een stabiele gewichtsnauwkeurigheid en een kleine foutHet voorkomt effectief materiaaltekort of overvullen, zorgt voor een consistent nettogewicht van elke afgewerkte mortelzak en verbetert de kwaliteitsgraad van het product.
  • Stofvrije gesloten verpakking: Volledig gesloten vul- en negatieve drukstofverzamelontwerp.aanzienlijk verbeteren van de werkplaats en verminderen van het verlies aan grondstoffenDe stofdichte structuur voldoet volledig aan de internationale milieubeschermingsnormen voor de productie van bouwmaterialen.
  • Breed materiaal en flexibiliteit van zak: Compatibel met verschillende droge mortelproducten, waaronder gewone metselwerkmortel, pleistermortel, anti-scheurmortel, thermisch isolatiemortel, mastenpoeder en korrels zandmaterialen.Het ondersteunt 10~50kg zakken met open mond van verschillende specificaties, met een verstelbare zakklemstructuur voor flexibele wisseling van de verpakkingsspecificaties.
  • Stabiele werking en duurzame structuur: De contactonderdelen van het materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal SUS304, dat anti-corrosie, slijtvast en niet gemakkelijk aan poeder kleft.De mechanische transmissie is vereenvoudigd en geoptimaliseerd, met een laag falenpercentage, stabiele langdurige continue werking en lange levensduur, aangepast aan industriële productie met een hoge intensiteit.
  • Hoge efficiëntie en arbeidsbesparing: Realiseert automatisch wegen en vullen, matchen met automatische transport- en naaiapparatuur om de assemblagelijn te vormen.effectief verminderen van de intensiteit van handmatig zakken en arbeidskosten, en de efficiëntie van fabrieksverpakkingen aanzienlijk verbeteren.
  • Eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud: Geïntegreerd in een slimme touchscreen met één toets, met eenvoudige parametersetting en intuïtieve weergave van de gegevens.geschikt voor dagelijks schoonmaken, inspectie en onderhoud, waardoor de latere exploitatiekosten en onderhoudskosten worden verlaagd.
3. Technische specificaties
Parameter item Technische gegevens
Toepasselijke materialen Droge mortel, mastenpoeder, cementpoeder, vliegas, kwartszand, granulaire bouwmaterialen
Gewichtsbereik van de verpakking 10 ‰ 50 kg per zak (aanpasbaar)
Verpakkingssnelheid 300-720 zakken/uur (afhankelijk van het materiaal en het soort zak)
Nauwkeurige weegkracht ±0,2% tot ±0,3%
Controlesysteem Intelligente PLC-besturing + aanraakschermwerking
Voedingsstand Schroef/gordel dubbel voeden (optioneel)
Stroomvoorziening 380V / 50Hz / 3P
Geïnstalleerd vermogen 5.5 ∙ 11 kW
Materiaal contactmateriaal SUS304 roestvrij staal
Stofverwijderingsmodus Onder negatieve druk gesloten stofverzameling
Werkwijze Semi-automatisch / volledig automatisch aanpasbaar
4Voorzorgsmaatregelen
  • Pre-operatieve inspectie: Voordat de machine wordt gestart, moet de dichtheid van de mechanische onderdelen, de gevoeligheid van de weegsensoren en de normale werking van het stofverwijderingssysteem worden gecontroleerd.Bevestig dat er geen vreemde stoffen zijn in de voedingsleiding en de vulpoort, en ervoor te zorgen dat het zakklemapparaat flexibel functioneert om verstopping en abnormale vulling te voorkomen.
  • Installatie van standaardzakken: Gebruik gekwalificeerde zakken met open mond of papieren zakken die overeenkomen met de specificaties van de apparatuur.Bevestig de zak mond stevig met de zak klem apparaat om te voorkomen dat zak vallen en materiaal lekken tijdens het vullen, die van invloed zal zijn op de nauwkeurigheid van de verpakking en de werkomgeving.
  • Redelijke parametersetting: Stel nauwkeurig het verpakkingsgewicht, de voersnelheid en de vertragingsparameters in, afhankelijk van de verschillende materiaaldichtheid en -fluiditeit.Niet-professionele personen mogen de systeemparameters niet willekeurig wijzigen om afwijkingen bij het wegen en ongekwalificeerde producten te voorkomen..
  • Strikt beheer van het materiaalvoer: Zorg voor een uniforme en stabiele materiaalvoorziening en blokkeer strikt de toegang tot de apparatuur van overgrote onzuiverheden en harde onderdelen.schroef slijtage en uitval van apparatuur veroorzaakt door vreemde factoren.
  • Specificaties voor veilige werking: Het is verboden tijdens het gebruik van de apparatuur handen of gereedschappen in de vulpoort en het bedieningsgebied te strekken.onderhoud en storingsbehandeling om de veiligheid van de werking te waarborgen.
  • Dagelijks onderhoud en kalibratie: schoon residuen poeder en stof in de apparatuur na dagelijkse uitschakeling.Regelmatig smeeren van transmissieonderdelen en tijdig vervangen van versleten accessoires om de prestaties van het apparaat te stabiliseren.
5. Toepassingsscenario's
  • Productie van droge mortel: Speciale verpakkingsapparatuur voor metselwerkmortier, pleistermortier, bindmortier, waterdichtmortier, thermisch isolatiemortier en scheurmortier in productielijnen voor droogmortier.
  • Fabriek voor bouwpoeder: Geschikt voor kwantitatieve verpakkingen van puttypoeder, keramische tegellijmpoeder, vliegas, kalkpoeder en andere bouwpoedermaterialen.
  • Industrie voor de verwerking van zand en aggregaat: wordt gebruikt voor de open mond zak verpakking van gedroogd kwarts zand, geproduceerd zand en rivier zand granulaire materialen, ter ondersteuning van de verkoop van eindmateriaal en het vervoer.
  • Brandvaste en nieuwe materialenindustrie: Geschikt voor het verpakken van vuurvaste poeder, thermisch isolatiepoeder en anorganische bouwpoedermaterialen, waardoor een stofvrije en nauwkeurige verpakking wordt gerealiseerd.
  • Middelgrote en kleine bouwmaterialenbedrijven: Ideale verpakkingsapparatuur voor kleine en middelgrote mortelfabrieken met uiteenlopende productsoorten en flexibele eisen voor het wijzigen van specificaties, met lage investeringen en hoge kostprestaties.
6. Veelgestelde vragen
  • V1: Wat is het verschil tussen open mond zak vulmachine en klep zak verpakkingsmachine?
    A1: De open mond zakmachine is geschikt voor volledig open geweven zakken en papieren zakken met een grotere materiaaladaptabiliteit, flexibeler wisselen van specificaties en lagere zakkosten.Het is beter geschikt voor verpakkingen van verschillende soorten mortel en korrels, terwijl klepzakmachines alleen voor speciale klepzakken zijn.
  • V2: Hoe nauwkeurig wordt de apparatuur gewogen?
    A2: De apparatuur heeft een hoge-precisie-sensor en een tweesnelheidsvoedingstechnologie, met een stabiele weegnauwkeurigheid van ±0,2% tot ±0,3%,die kan voldoen aan de nationale en internationale kwantitatieve verpakkingsnorm voor bouwmaterialen van droge mortel.
  • V3: Waarom ontstaat er overstroming van stof tijdens het vullen?
    A3: De voornaamste redenen zijn geblokkeerde stofverwijderingspijpleiding, losse zakklemmen of beschadigde stofbestendige toebehoren.Reinig regelmatig het stofverwijderingssysteem en controleer het zakklemapparaat om te zorgen voor een gesloten vullende werking.
  • V4: Kan de machine zowel poeder als korrels verpakken?
    A4: Ja. De apparatuur ondersteunt het verpakken van poedervormige materialen zoals droge mortel en mastenpoeder, alsmede granulaire materialen zoals gedroogd zand, voor twee doeleinden.met een sterke veelzijdigheid en een breed toepassingsbereik.
  • V5: Is de bediening van de apparatuur gemakkelijk voor nieuwe werknemers?
    A5: Absoluut. De machine heeft een intelligente touchscreen-besturing met een gevisualiseerde bedieningsinterface.het gehele vulproces is automatisch, met een lage operationele drempel en eenvoudige training.
  • V6: Kunnen de specificaties van de verpakking willekeurig worden aangepast?
    A6: Ja. De apparatuur kan het verpakkingsgewicht binnen het bereik van 10 ‰ 50 kg vrij aanpassen en het zakklemmechanisme kan zich aanpassen aan verschillende zakgroottes,ondersteuning van flexibele wisseling van meerdere productie-specificaties.
  • V7: Hoe kunnen onstabiele weeggegevens worden opgelost?
    A7: Onstabiel wegen wordt meestal veroorzaakt door de ophoping van sensorstof, ongelijke materiaaltoevoer of parameterdrift.en de gegevens regelmatig kalibreren om een nauwkeurig en stabiel wegen te garanderen.