universele industrieën emmer lift

universele industrieën emmer lift
Basiseigenschappen
Land Van Herkomst
Shandong, China
Merknaam
Qingchi
Certificaat
ISO,CE
Productmodel
QC3000
Handelseigendommen
MOQ
1
Eenheidsprijs
50000-250000
Betaalmethode
L/C, T/T, Western Union
Productoverzicht

1Inleiding tot het product De Universal Industries Bucket Elevator is een premium modulaire verticale transportoplossing ontworpen voor veelzijdige, lage impact,en zeer betrouwbare materiaalverwerking in geautomatiseerde productielijnen voor droge mortelHet adopteren van de exclusieve EASY DUMP® ...

Productdetails
Markeren:

universele industrieën emmer lift

,

zware emmerlift

,

industriële graan emmer lift

Size: Varieert afhankelijk van het model
Machine Color: Grijs, Geel of Aangepast
Conveying Capacity: 20 m3/h-238 m3/h
Automation: volledig geautomatiseerde werking
Mixing Time: 5-8min
Warranty: 1 jaar
Chemical: Bieden als eis
Condition: Nieuw
Motor: CE-certificaat motor van zuiver koper
Packing Accuracy: 0,5% (50KG)
Batching And Packing: AUTO
Keyword: Machine voor het maken van droog mortelpoeder
Video Factory Inspection: Beschikbaar
Total Power: 35.5 kW
Spare Parts: wij bieden aan
Productbeschrijving
1Inleiding tot het product

De Universal Industries Bucket Elevator is een premium modulaire verticale transportoplossing ontworpen voor veelzijdige, lage impact,en zeer betrouwbare materiaalverwerking in geautomatiseerde productielijnen voor droge mortelHet adopteren van de exclusieve EASY DUMP® zwaartekrachtontladingstechnologie van het merk en het gestandaardiseerde industriële emmercirculatiesysteem,Deze universele lift is speciaal geoptimaliseerd voor het vervoeren van diverse mortel grondstoffen, met inbegrip van fijn cementpoeder, vliegas, kwartszand, gipspoeder en lichte functionele additieven.Het heeft een universele materiaal aanpasbaarheid., een zachte bewerkingsstructuur en een langdurige foutloze werking, die perfect aansluit bij de eisen van moderne droge mortelwerkplaatsen op het gebied van multi-materiaal en continue voeding.

De uitrusting is ontworpen met een volledig afgesloten modulaire omhulsel en een precisie emmer, waardoor veel voorkomende industriële pijnpunten zoals poederlekken, materiaalsegregatie, deeltjesverbranding,en frequente verstoptheidHet levert een consistente, stabiele verticale voeding van grondopslag silo's tot batch systemen en twin-shaft mixers.en industriële duurzaamheid, dient als een gestandaardiseerde kerntransportunit voor zowel nieuwe intelligente mortelproductielijnen als upgrades van oude productiesystemen,het garanderen van een stabiele formule nauwkeurigheid en een uniforme kwaliteit van de afgewerkte mortel.

universele industrieën emmer lift  universele industrieën emmer lift

2. Belangrijkste voordelen en hoogtepunten
2.1 Universele aanpasbaarheid voor meerdere materialen, één machine voor alle mortelgrondstoffen

Als een veelzijdig universele model, ondersteunt deze emmer lift het stabiele transport van poederige, korrelvormige en licht slijtage bouwmaterialen,voor alle conventionele grondstoffen voor de productie van droge mortelHet is compatibel met ultrafijn cementpoeder, lichtgewicht polymeraadditieven, gipspoeder met een gemiddelde dichtheid en hoog abrasief kwartszand.Het uitwisselbare emmerontwerp (HDPE)Het gebruik van de nieuwe technologieën (met inbegrip van de nieuwe technologieën voor de productie van mortel, urethaan en slijtagebestendige staal) maakt het mogelijk om flexibel te schakelen tussen verschillende materialen zonder aanpassing van de apparatuur, waardoor universele voeding voor de productie van mortel in volledige series wordt gerealiseerd.

2.2 Exclusief EASY DUMP® Gravity Dumping, nul materiële schade

De apparatuur is uitgerust met het gepatenteerde EASY DUMP®-systeem voor zwaartekrachtontlading met lage turbulentie en zorgt voor een soepel en volledig materiaalontlading zonder gedwongen werpen of gewelddadige schokken.Het zachte circulerende hefprincipe voorkomt deeltjesvermorzelenHet gebruik van de methode is in het bijzonder van groot belang voor de verwerking van granulaten en voor de verwerking van granulaten.Het voorkomt effectief dat de stevigheid van de mortier afneemt., kleurverschil en slechte waterretentie als gevolg van materiaalbeschadiging, waardoor de prestaties van het eindproduct consistent blijven.

2.3 Volledig afgesloten modulaire structuur, stofvrij en milieuvriendelijk

De gehele machine heeft een geïntegreerde volledig gelaste modulaire afdichtingshel en een meerlagige antilekkage-afdichtingstechnologie aan het einde van de as.Het hele op- en losproces wordt in een gesloten holte voltooidHet vermindert het afval van grondstoffen aanzienlijk, verbetert de schoonheid van de werkplaats.en voldoet volledig aan de milieubeschermingsnormen voor de productie van groen mortelDe modulaire structuur maakt ook snelle montage en aanpassing van de opzet ter plaatse mogelijk, waarbij de werkplaats zich aan de verschillende omstandigheden van de werkplaats aanpast.

2.4 Ultra-lange stabiele werking, laag falen en hoog rendement

Geoptimaliseerd met een gebalanceerde band/keten transmissie en een wetenschappelijke emmer-spacing lay-out, bereikt de lift een soepele werking met lage trillingen met een ultra-lange foutloze looptijd van meer dan 20,000 uurHet ondersteunt 24 uur ononderbroken zware industriële werking zonder terugstroom, accumulatie of verstopping van materiaal.De stabiele voeding met een constante snelheid zorgt voor een continue en uniforme materiaalvoorziening voor de stroomafwaartse mengapparatuur, waardoor formuleafwijkingen veroorzaakt door fluctuerende voedingsvolumes worden vermeden en de algemene stabiliteit en output van de productielijn worden verbeterd.

2.5 slijtvast en uitwisselbaar onderdeel, lage bedrijfskosten

Alle materiaalcontactonderdelen zijn voorzien van universele gestandaardiseerde slijtagebestendige accessoires, met optioneel hoogwaardige HDPE-, nylon-, urethaan- en koolstofstaal emmers voor verschillende slijtstoffen.De dikke roestvrije omhulsel en de versterkte transmissieconstructie weerstaan langdurige wrijving en impact van mortelgrondstoffenStandaardiseerde kwetsbare onderdelen zijn gemakkelijk te vervangen en te onderhouden, waardoor de dagelijkse onderhoudsfrequentie en de exploitatiekosten op lange termijn voor mortierenbedrijven aanzienlijk worden verlaagd.

2.6 Intelligente lijncompatibiliteit, naadloze automatische koppeling

Deze universele lift is uitgerust met een standaard adaptieve besturingsinterface die naadloos kan worden verbonden met automatische batchsystemen, opslag silo's,weegsystemen en mortelmengmachinesHet ondersteunt synchrone start-stopverbinding, kwantitatieve vaste snelheidsvoeding en automatisch storingalarm.Het past perfect bij de intelligente onbemande werking ritme van de moderne droge mortel productielijnen, waardoor het algemene niveau van automatisering en intelligent beheer van de werkplaats wordt verbeterd.

3. Parameters van de technische specificatie
  • Toepasselijke materialen: cementpoeder, gipspoeder, vliegas, kwartszand, polymerenadditieven en alle conventionele droge mortel grondstoffen
  • Vervoercapaciteit: 2,555 m3/h (universaal verstelbaar bereik)
  • Lifthoogte: 3 ̊35 m (aanpasbaar per werkplaats)
  • Werksnelheid: 0,5-1,6 m/s (stabiele snelheid bij lage turbulentie)
  • Nominaal vermogen: 2,2 kW – 18,5 kW
  • Ontladingstechnologie: exclusieve EASY DUMP® zwaartekracht volontlading
  • Type emmer: Universele uitwisselbare HDPE / urethaan / slijtvast stalen emmer
  • Transmissie-modus: Gordel aandrijving / ketting aandrijving (optioneel)
  • Schelpenmateriaal: gegalvaniseerd staal / gecoat koolstofstaal / roestvrij staal optioneel
  • Afdichtingsgraad: Volledig gesloten anti-fijnpoederlek
  • Operatie Leven: ≥20000 uur foutloze werking
  • ControlemodusAutomatische koppeling / onafhankelijke handmatige bediening
  • Werkomstandigheden: 24 uur continu universele industriële zware bedrijfsvoering
4. Bedienings- en veiligheidsmaatregelen
4.1 Pre-operatieve inspectie

Voordat de apparatuur wordt gestart, moet de bevestigingsstatus van universele emmers en bevestigingsbouten, de spanningsuniformiteit van de riem of keten en de integriteit van de volledig afgesloten afdichtingshuls volledig worden onderzocht.Controleer de flexibiliteit van het spanningsapparaatBevestig dat er geen vreemde onderdelen of geharde mortierresiduen zijn in de hefholte.Strict verbieden van start met overbelasting en statische werking met zware belasting om verstopping van het materiaal en schade aan de motor met overbelasting te voorkomen.

4.2 Standaard exploitatiespecificaties

Voldoen aan de standaard werkingsvolgorde van het eerst starten van de machine en het voeden van de materialen na een stabiele werking.Het voedingsvolume moet gelijkmatig en continu worden gehandhaafd om onmiddellijke overvoeding te voorkomen die interne accumulatie en onvolledige ontlading veroorzaakt.. Bij het wisselen van verschillende mortel grondstoffen, schoon residuele materialen in de machine van tevoren om kruisbesmetting van het materiaal en formule afwijking te voorkomen.Het is verboden de afdichtingsdoeken te openen of tijdens het gebruik aan de bedieningsonderdelen te raken.Stop eerst met voeden voordat u de machine uitschakelt en laat de machine 1 ̊2 minuten in rust om de interne materialen volledig te ontladen.

4.3 Dagelijks schoonmaken en onderhoud

Reinig dagelijks drijvend stof en restmateriaal in de lift om te voorkomen dat langdurige verharding de transportnauwkeurigheid beïnvloedt.vervorming en sluitbaarheid van de bouten, en verouderde of zwaar versleten universele accessoires tijdig vervangen.Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de schacht om stoflekkages door verouderde afdichtingen te voorkomen.

4.4 Veiligheid en milieubeheer

De apparatuur moet tijdens de werking betrouwbaar geaard zijn om statische elektriciteit te elimineren die wordt gegenereerd door langdurige materialfrictie.Het overeenkomstige stofverwijderingssysteem moet normaal draaien om de milieuvriendelijkheid van de werkplaats te waarborgen.Alle onderhouds-, debugging- en probleemoplossingswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd na volledige stroomstoring en uitschakeling van de apparatuur.de interne reststoffen grondig reinigen en de apparatuur droog en geventileerd houden om vochtopname te voorkomen, roest en verpakking van materialen.

5. Toepassingsscenario's

Met universele materiaal aanpasbaarheid en hoge compatibiliteit, wordt deze emmer lift op grote schaal gebruikt in full scenario grondstof transport van verschillende droge mortel productielijnen:

  • Productie van mortel: Verticale toevoer van cement, zand en poedergrondstoffen voor de productie van stenen mortel, pleistermortel en lijmmortel
  • Speciale verwerking van functioneel mortel: Vervoer van grondstoffen voor waterdicht mortel, scheurbestendige mortel, thermisch isolatie mortel en reparatie mortel
  • Vervaardiging van decoratieve mortel: Liften van fijnpoederadditieven en aggregaten voor kleefstoffen voor tegels, zelfnivellerend mortel en mastenpoeder
  • Productie van verschillende materialen: Universele schakeltransport voor gemengd poeder en granulaire bouwmaterialen in moltenfabrieken
  • Vernieuwing van de productielijn en matching: Standaard universele ondersteunende apparatuur voor nieuwe intelligente mortellijnen en de modernisering van oude productielijnen
6. Vaak gestelde vragen (FAQ)
V1: Wat maakt Universal Industries Bucket Elevator anders dan gewone mortiereliften?

Gewone emmerliften zijn enkelfunctioneel en alleen geschikt voor vaste enkelvoudige materialen, die gevoelig zijn voor poederlekken en deeltjesbeschadiging.Het model van Universal Industries gebruikt de exclusieve EASY DUMP® zachte ontladingstechnologie en het universele uitwisselbare emmersysteem, ondersteunt het transport van volledig gemarkeerde mortelgrondstoffen, heeft geen materiële schade, een langere levensduur, modulair onderhoud en een betere lijncompatibiliteit,die meer geschikt is voor de productie van moderne, hoogst standaard droge mortel van verschillende soorten.

V2: Kan deze lift vrij wisselen tussen poeder- en granulaire mortelmaterialen?

Ja, uitgerust met uitwisselbare universele emmers en een verstelbare werkingssnelheid, kan de apparatuur zich aanpassen aan fijne poedervormige materialen zoals cement en vliegas.alsmede korrels zoals kwartszandHet realiseert één machine voor meerdere doeleinden zonder de belangrijkste carrosserie-apparatuur te vervangen, waardoor de productieflexibiliteit voor multifomulaire mortelfabrieken aanzienlijk wordt verbeterd.

V3: Waarom is er tijdens het transport geen materiële scheiding?

Gebruikmakend van het EASY DUMP®-beginsel voor zwaartekrachtontlading met lage turbulentie en een stabiele circulerende werking met lage snelheid,de materialen worden zachtjes opgeheven en losgelaten zonder gewelddadig omdraaien en stratificerenDe wetenschappelijke emmerhoudingsstructuur zorgt voor een uniforme stoffentoestand tijdens het transport, waardoor de onderdelen volledig worden gescheiden en formuleafwijkingen worden vermeden.en het garanderen van een stabiele gelijkmatigheid van het mengsel van mortel.

V4: Is het onderhoud van de apparatuur gemakkelijk bij dagelijkse werking?

De apparatuur heeft een gestandaardiseerd, universeel modulair ontwerp met uitwisselbare kwetsbare onderdelen en een eenvoudige mechanische structuur.Boltinspectie en smeermethodeEr is geen ingewikkelde professionele debugging nodig, met lage onderhoudsmoeilijkheden en lage operationele kosten.

V5: Kan het volledig worden gekoppeld aan automatische productielijnen voor droogmortier?

Ja, het universele adaptieve besturingssysteem ondersteunt naadloze synchrone koppeling met silo ontlading, automatische batching, wegen en mengen apparatuur.Het realiseert volledig proces onbemande automatische voeding, perfect aansluitend op de efficiënte en intelligente productie van moderne droge mortellijnen.

V6: Wat is het belangrijkste voordeel van de industriële productie op lange termijn?

Deze lift heeft een zeer lange levensduur zonder fouten, een universele materiaaladaptabiliteit, nul materiaalverlies en een laag energieverbruik.Het vermindert de tijd die nodig is voor het regelmatig vervangen en onderhouden van apparatuur, zorgt voor een continue en stabiele werking van de mortelproductielijn en verlaagt de totale productiekosten van ondernemingen op lange termijn.