machine à palettiser

Une filmeuse est un appareil de manutention industriel automatisé conçu pour empiler automatiquement des cartons, des sacs, des tonneaux, des boîtes et d'autres produits emballés sur des palettes dans un ordre régulier. Elle remplace le travail manuel traditionnel d'empilage pour réaliser des opérations de palettisation continues, à haute efficacité et standardisées sur les lignes de production.

Largement compatible avec diverses formes d'emballage, la machine peut effectuer le tri, la saisie, le levage, l'agencement et l'empilage automatiques des produits finis. Grâce à un système de contrôle servo avancé et à un système de programmation intelligent, elle prend en charge la commutation flexible de plusieurs modes d'empilage et de configurations de palettisation. En tant qu'équipement d'automatisation terminal clé pour les chaînes de montage d'usine, elle résout efficacement les problèmes de faible efficacité de l'empilage manuel, de coût de main-d'œuvre élevé, d'empilage irrégulier et de risques élevés pour la sécurité sur le lieu de travail, aidant les entreprises à réaliser une production d'emballage et d'entreposage sans personnel et intelligente.

• Fonctionnement automatique à haute efficacité: Adopte un entraînement servo de haute précision et un système d'exploitation intelligent, permettant une saisie rapide et un empilage stable. Il prend en charge le fonctionnement continu 24h/24 et 24h/24, améliorant considérablement l'efficacité de la production et résolvant efficacement le goulot d'étranglement de la palettisation manuelle à faible rendement.
• Compatibilité forte et commutation flexible: L'équipement s'adapte à divers matériaux d'emballage, y compris les cartons, les boîtes en plastique, les sacs tissés, les sacs de ciment, les tonneaux chimiques et les produits en conserve. Il peut basculer librement entre différentes pistes de palettisation, hauteurs de couches et séquences d'empilage, répondant aux normes de production et d'emballage diversifiées de différentes industries.
• Empilage précis et stable: Équipé d'un système de positionnement et de correction précis, l'erreur de palettisation est contrôlée dans une plage minime. Les marchandises empilées sont nettes, fermes et uniformes, évitant efficacement l'effondrement, l'inclinaison et l'empilage dispersé, ce qui est pratique pour le transport, l'entreposage et la manutention par chariot élévateur ultérieurs.
• Économie de main-d'œuvre et sécurité élevée: Réalise une palettisation automatique sans personnel, réduisant la demande de manutention et d'empilage manuels. Il évite les accidents de sécurité tels que les blessures dues à la fatigue des travailleurs et l'écrasement par des objets lourds dans les travaux de manutention à haute intensité, optimisant la gestion de la sécurité de la production en usine.
• Intelligent et facile à utiliser: Équipé d'un système de contrôle à écran tactile homme-machine, l'interface d'exploitation est simple et intuitive. Les travailleurs peuvent effectuer le réglage des paramètres, la commutation des formules, la requête de défauts et le débogage de l'équipement par des opérations simples. Il prend en charge la fonction de démarrage et d'arrêt à une touche et la fonction d'alarme automatique.
• Durable et faible entretien: Le cadre principal est en structure d'acier épaissie à haute résistance, avec un traitement antirouille et résistant à l'usure. Les composants principaux adoptent des accessoires de marque internationale, offrant des performances stables, un faible taux de défaillance et une longue durée de vie, réduisant les coûts de maintenance et d'exploitation ultérieurs.
• Gain de place et intégration facile: La structure globale compacte couvre une petite surface. Il peut être parfaitement connecté aux lignes de production de remplissage, d'emballage, de scellage et d'étiquetage en amont, réalisant une opération de chaîne de montage entièrement automatisée, de l'emballage à la palettisation.

• Inspection avant opération: Avant de démarrer l'équipement, vérifiez le serrage des boulons du cadre, la flexibilité du bras mécanique, le fonctionnement normal du capteur et la stabilité du système pneumatique. Confirmez qu'il n'y a pas d'objets étrangers dans la zone de travail pour éviter les blocages mécaniques.
• Réglage des paramètres standard: Réglez une vitesse de palettisation, une hauteur d'empilage et des paramètres de saisie raisonnables en fonction du poids et de la taille des différents produits. Il est interdit de fonctionner au-delà de la charge nominale pour éviter la déformation de l'équipement et les dommages aux composants.
• Gestion de la zone de travail sécurisée: La zone de travail de l'équipement est une zone d'opération dangereuse. Il est strictement interdit au personnel d'étendre les mains ou le corps dans la plage de mouvement du bras mécanique pendant le fonctionnement. Installez des garde-corps de sécurité et des panneaux d'avertissement autour de la machine.
• Interdire le fonctionnement anormal: N'intervenez pas ou n'ajustez pas manuellement l'équipement pendant le fonctionnement automatique. En cas de bruit anormal, de vibration, d'empilage décalé ou d'alarme de l'équipement, arrêtez la machine immédiatement pour inspection et dépannage avant de redémarrer.
• Entretien et lubrification réguliers: Lubrifiez régulièrement les arbres rotatifs, les glissières et les composants de transmission, nettoyez la poussière et les débris sur le capteur et la pince mécanique. Vérifiez régulièrement l'usure des pièces vulnérables et remplacez les accessoires à temps pour assurer la précision de fonctionnement.
• Gestion de l'alimentation et de l'environnement: Assurez une alimentation électrique stable et une protection de mise à la terre fiable. L'équipement doit être placé dans un atelier sec, plat et ventilé, en évitant les environnements de travail humides, à haute température et poussiéreux à long terme pour éviter les pannes de circuit et la corrosion des composants.
• Opération d'arrêt standard: Arrêtez d'abord l'alimentation lors de la fin de la production, fermez l'équipement une fois toutes les actions d'empilage terminées, coupez l'alimentation électrique et la source d'air, et effectuez un bon nettoyage quotidien et une inspection de l'équipement.

• Industrie agroalimentaire: Convient à la palettisation automatique de boissons en carton, de collations emballées, d'aliments en bouteille, de produits laitiers et d'autres produits finis, réalisant une entrée rapide en entrepôt et un empilage.
• Industrie chimique: Appliqué à la palettisation de sacs chimiques, de tonneaux en plastique, de boîtes de matières premières et de produits chimiques finis, répondant aux exigences de production sans poussière et standardisées des entreprises chimiques.
• Industrie des matériaux de construction: Idéal pour l'empilage de sacs de ciment, de sacs de mortier, de cartons de carreaux, de matériaux d'isolation thermique et d'autres produits de matériaux de construction, s'adaptant aux scénarios de production à forte charge et à haute fréquence.
• Industrie de la logistique et de l'entreposage: Utilisé pour le tri et la palettisation automatiques de colis express, de marchandises standardisées et de matériaux d'entrepôt, améliorant le niveau d'automatisation des centres de distribution logistique.
• Industrie des produits de consommation courante et pharmaceutique: Applicable à la palettisation de boîtes d'emballage de produits de consommation courante, de cartons pharmaceutiques et de fournitures médicales, répondant aux normes d'empilage de haute propreté et de haute précision de l'industrie pharmaceutique.
• Industrie de l'électronique et de la quincaillerie: Convient à l'empilage de cartons de produits électroniques, de boîtes d'accessoires de quincaillerie et d'emballages d'équipements électriques, assurant un empilage net et stable de produits légers et de précision.

Cette filmeuse a une grande polyvalence. Elle peut empiler de manière stable divers produits emballés régulièrement, y compris des cartons, des boîtes en plastique, des sacs tissés, des sacs de ciment, des tonneaux chimiques, des produits en conserve et des produits de consommation courante emballés. Elle prend en charge des pinces personnalisées pour les emballages de forme spéciale afin de répondre aux diverses demandes d'empilage.

Oui. La machine prend en charge la commutation libre de plusieurs spécifications de palettes et de configurations d'empilage. Les utilisateurs peuvent définir différents nombres de couches, modes d'agencement et hauteurs d'empilage via l'écran tactile. Elle peut réaliser un empilage croisé, un empilage droit et un empilage dense pour répondre aux différentes normes de stockage et de transport en entrepôt.

Absolument. Équipé d'un système de contrôle intelligent à écran tactile PLC, l'opération est simple et intuitive. Il est livré avec plusieurs formules de produits prédéfinies. Les utilisateurs n'ont qu'à sélectionner le modèle de produit correspondant pour commencer l'opération. Un débogage professionnel n'est requis que pour la première installation, et l'opération quotidienne ne nécessite pas de personnel technique professionnel.

La vitesse de travail varie en fonction du poids du produit et de la taille de l'emballage. Le modèle conventionnel peut réaliser 300 à 1200 cycles d'empilage par heure, ce qui équivaut à la charge de travail de 3 à 6 travailleurs manuels. Il peut fonctionner en continu pendant 24 heures, améliorant considérablement l'efficacité de la production et stabilisant le rendement.

La machine est équipée de plusieurs dispositifs de protection de sécurité, y compris un bouton d'arrêt d'urgence, un capteur de sécurité, une protection anti-collision et une invite d'alarme. Elle s'arrêtera automatiquement de fonctionner une fois que le personnel entrera dans la zone de travail ou que des conditions anormales se produiront, évitant ainsi efficacement les accidents de sécurité et assurant la sécurité de la production.

Nous fournissons une garantie complète de la machine d'un an, une consultation technique gratuite à vie et un service de débogage à distance. En cas de défaillance de l'équipement pendant la période de garantie, nous fournissons le remplacement gratuit des accessoires et des conseils de maintenance après-vente. Pendant ce temps, nous prenons en charge les services d'installation et de formation sur site selon les besoins du client.

Oui. La filmeuse a une forte compatibilité et peut être parfaitement connectée au convoyeur en amont, à la machine d'emballage, à la machine de scellage, à la machine d'étiquetage et au système de chariot élévateur et de stockage d'entrepôt en aval, réalisant une opération de ligne de production entièrement automatisée sans personnel, de l'emballage à l'entreposage.