1. Produkteinführung Der industrielle Eimerlift ist eine schwere vertikale Förderanlage, die speziell für vollautomatische Trockenmortarproduktionssysteme entwickelt wurde.Als Kernzuführungsgerät für Mörtelverarbeitungslinien, übernimmt sie den kontinuierlichen vertikalen Transport von pulverf...
Schwerbetriebs-Wasseraufzüge mit Eimer
,Becherwerksfördersystem
,Industrie-Eimerlifte mit Garantie
Der industrielle Eimerlift ist eine schwere vertikale Förderanlage, die speziell für vollautomatische Trockenmortarproduktionssysteme entwickelt wurde.Als Kernzuführungsgerät für Mörtelverarbeitungslinien, übernimmt sie den kontinuierlichen vertikalen Transport von pulverförmigen und granularen Baumaterialien einschließlich Quarzsand, Zement, Gipspulver, Fliegende Asche und funktionelle Zusatzstoffe.Annahme einer ausgereiften kreisförmigen Aufzugsstruktur und eines Zentrifugalentladungsprinzips, realisiert es eine stabile, verlustarme und standardisierte Material-Erhöhung von Bodensilos zu Batching-Systemen und Mischmaschinen.
Anders als gewöhnliche Fördergeräte verfügt dieser Eimerlift von industrieller Qualität über eine starre industrielle Struktur, eine starke Blockadegewalt und eine vollständig geschlossene staubdichte Bauweise.Es löst effektiv allgemeine Industrieprobleme wie niedrige Förderleistung, Materialrückstand, Pulverleck und Partikeltrennung. Mit ausgezeichneter Betriebstabilität und Linienkompatibilität unterstützt es den 24-Stunden-ununterbrochenen industriellen Betrieb,eine konsistente und einheitliche Rohstoffversorgung für nachgelagerte Mischverfahren, und sorgt für die allgemeine Kontinuität und Produktqualitätsstabilität automatisierter Trockenmörtel-Produktionslinien.
Der Aufzug ist mit einem verdickten Stahlrahmen und einem verstärkten Getriebesystem gebaut und bietet eine hervorragende strukturelle Steifigkeit und eine antivibrative Leistung.Optimierte Verteilung der Eimer und dynamische Balance entfernen beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb Schütteln und MaterialverschüttungenEs passt sich den langfristigen Arbeitsbedingungen bei schweren Belastungen in Mörtelfabriken an, läuft reibungslos mit geringem Lärm und hält eine stabile Förderleistung ohne häufige Ausfälle bei.erhebliche Verbesserung der allgemeinen Betriebssicherheit der Produktionslinie.
Die gesamte Maschine verwendet eine vollständig versiegelte geschweißte Hülle und eine mehrschichtige Schachtenddichtungstechnologie.vollständig schwimmenden Staub zu vermeiden, Materialüberflutung und Außenverschmutzung.und entspricht vollständig den modernen industriellen Umweltschutz- und Sicherheitsstandards, die Verarbeitung von grünem und emissionsfreiem Mörtel.
Die wissenschaftliche Eimer-Material-Halt- und Schwerkraftentladungsstruktur sorgt für eine sanfte Materialbeförderung ohne gewaltsame Pressen, Zerkleinern oder Reibung.Es schützt perfekt die ursprüngliche Partikelgradation von Sandaggregaten und die Aktivität von Feinpulverzusatzstoffen. Während des Hebens erfolgt keine Schichtung der Bauteile oder Pulvertrennung,Wirksam gewährleistet die Einheitlichkeit der Mörtelformel und stabilisiert die Bindfestigkeit und Konstruktionsfähigkeit der Fertigprodukte.
Optimierte Eimerkapazität und Betriebsgeschwindigkeit verbessern das effektive Fördervolumen erheblich.die kontinuierliche und effiziente FütterungEs passt perfekt zu leistungsstarken automatischen Mörser-Produktionslinien.Wirksamkeit der Lösung des Problems der unzureichenden Materialversorgung, die den Produktionsdurchsatz der Leitungen einschränkt, und erhebliche Verbesserung der stündlichen Produktion und der jährlichen Produktionskapazität der Fabrik.
Dieser industrielle Eimerlift ist sehr kompatibel mit allen Arten von Trockenmortar-Formeln und Rohstoffen.Zweiwellenmischer und HilfsstaubentfernerEs unterstützt sowohl die Montage neuer Produktionslinien als auch die Renovierung alter Produktionslinien, mit kompakter Bodengestaltung und flexibler Installation und ermöglicht schnelles Anlegen und unbemannte automatische Fütterung.
Wichtige Verschleißteile wie Eimer, Gürtel und Ketten verwenden hochfeste verschleißbeständige Materialien, die langfristigem Aufprall und Abrieb von Mörtelrohstoffen standhalten.Die vereinfachte mechanische Struktur verringert die Fehlerpunkte und die Schwierigkeiten bei der täglichen WartungMit einer stabilen Übertragung und einer dauerhaften Konfiguration senkt sie die langfristigen Betriebs- und Ersatzkosten für Mörtelbetriebe.
-
Anwendbare Materialien: Trockenpulver, granulierte und nicht klebrige Rohstoffe für Schleifmörtel
-
Übertragungskapazität: 5 ̊55 m3/h
-
Hebhöhe: 3m35m (nach Werkstattgestaltung anpassbar)
-
Nennleistung: 3kW·18,5kW
-
Betriebsgeschwindigkeit: 1,01,6 m/s stabile Kreislaufgeschwindigkeit
-
Typ des Eimers: Industrielle, verschüttungsfeste und verschleißfeste Tücher
-
Übertragung: Gürteltyp / Kettentyp optional
-
Auslademodus: Zentrifugal kontinuierliche gleichmäßige Entladung
-
Muscheldrüsen: Verdickter Kohlenstoffstahl mit rostfreier und verschleißfester Beschichtung
-
Versiegelungsleistung: vollständig geschlossene staubdichte und undichte Struktur
-
Steuerungsmodus: Automatische Verbindungskontrolle / unabhängige manuelle Steuerung
-
Arbeitsbedingungen: 24-Stunden-kontinuierlicher industrieller Schwerbetrieb
Vor dem Anfahren prüfen Sie vollständig den Befestigungszustand aller Eimer und Befestigungsschrauben, die Spannung des Gürtels oder der Kette und die Unversehrtheit der versiegelten Hülle.Bestätigen Sie, dass keine Fremdstoffe oder angesammelten Verkleidungsmaterialien im Inneren der Hebekollektive vorhanden sind- Überprüfen Sie den normalen Betrieb des Motors, der Spannvorrichtung, des Sensors und des elektrischen Steuerungssystems.Überlaststarten und statischer Betrieb mit schwerer Last sind strengstens verboten, um Störungen der Ausrüstung und Motorentbrennung zu vermeiden..
Folgen Sie der korrekten Betriebsfolge: Zuerst starten Sie die Ausrüstung und nach stabilem Betrieb die Zufuhrmaterialien.Gleichmäßige und kontinuierliche Fütterung, um sofortige Überfütterung und Bodenverstopfung zu vermeiden. Öffnen Sie während des Betriebs keine Wartungstüren und berühren Sie während des Betriebs keine laufenden Komponenten.und halten Sie die Ausrüstung für 1 ̇ 2 Minuten laufen, um die internen Reststoffe vollständig zu entladen und zu verhindern, dass sie verkuckt und verstopft werden.
Täglich reinigen Sie Restpulver und abgesetztes Staub im Inneren des Aufzugs, um Materialhärtung zu vermeiden, die die Übertragungsgenauigkeit beeinträchtigt.Regelmäßiges Schmieren der Getriebelager und Spannkomponenten, um einen flexiblen Betrieb zu gewährleisten. Schwer abgenutzte Eimer, alternde Dichtungen und beschädigte Getriebeteile rechtzeitig ersetzen, um eine stabile Ausrüstungsleistung zu erhalten.
Die Ausrüstung muss während des Betriebs zuverlässig geerdet sein, um eine Ansammlung statischer Elektrizität zu verhindern.Das abgestimmte Staubentfernungssystem sollte während der Produktion normal laufen, um die Umweltkonformität der Werkstatt zu gewährleisten.. Alle Wartungsarbeiten, Fehlerbehebungen und Fehlerbehebungen müssen nach vollständigem Stromausfall durchgeführt werden.die Innenmaterialien gründlich reinigen und die Ausrüstung trocken und belüftet halten, um Rost und Materialverschlechterung zu verhindern.
Der industrielle Eimerlift weist eine hohe Vielseitigkeit und industrielle Stabilität auf. Er wird häufig für die automatische Beförderung verschiedener Rohstoffe in der Trockenmortarindustrie verwendet:
-
Produktion von Normalbaumortier: Vertikalzufuhr für Baustoffmortar, Putzmortar, Bindemortar und Baustoffmortar
-
Funktionale Mörtelverarbeitung: Heben von Rohstoffen für wasserdichten Mörtel, Wärmedämmungsmörtel, Rissschutzmörtel und Reparaturmörtel
-
Herstellung von Dekorationsmörteln: Beförderung von Rohstoffen für Kleber für Fliesen, selbstnivellierenden Mörtel, Schnittstellenmittel und Puttypulver
-
Baustoffpulverververarbeitung: Vertikaler Transport von Zement, Quarzsand, Gipspulver, Fliegende Asche und Mineralpulver
-
Automatisierte Fabrik-Übereinstimmung: Spezielle Förderfördergeräte für neue intelligente Mörtelproduktionslinien und für die Modernisierung alter Produktionslinien
Im Vergleich zu Schraubförderern nehmen industrielle Eimerlifte eine reine vertikale Aufzugsstruktur an, die einen kleineren Werkstattraum mit einer höheren Aufzugshöhe und einem größeren Durchsatz einnimmt.Es realisiert eine vollständig geschlossene staubfreie Beförderung ohne materielle Verluste und ohne Schäden durch PulverextrusionEs vermeidet Materialtrennung und Formelabweichung, sorgt für eine höhere Einsamkeit des Mörtelmischens und eignet sich besser für die langfristige kontinuierliche industrielle Produktion mit hohem Ausstoß.
Häufige Ursachen sind ungleichmäßige sofortige Zufuhr, übermäßige Materialansammlung am Einlass, lose oder deformierte Eimer, Restgehärtetes im Inneren der Maschine,und unzureichende ÜbertragungsleistungDurch eine einheitliche Fütterung, regelmäßige Reinigung der inneren Rückstände und Inspektion der Verschleißteile können Blockaden wirksam beseitigt werden.
Der industrielle Eimerlift unterstützt eine intelligente synchrone Verbindung mit automatischen Batchsystemen, Speichersilos und Mischmaschinen.Synchroner Start-Stopp- und Fehlermelder, um eine unbemannte kontinuierliche Zufuhr zu erreichen und das allgemeine Automatisierungsniveau der Mörtelproduktionslinie zu verbessern.
Nein, die vollständig geschweißte geschlossene Hülle und die mehrschichtige Dichtungsstruktur sorgen für null Staublecks während des Betriebs.es beseitigt vollständig schwimmenden Staub, die hohen Anforderungen an den Umweltschutz moderner Mörtelwerkstätten erfüllen.
Wir bieten individuelle Anpassung an die Hebhöhe, die Tragfähigkeit, den Eimertyp, den Übertragungsmodus und das Gehäusematerial, je nach Werkstattfläche des Kunden.Produktionsleistung und Rohstoffmerkmale, die sich an kleine, mittlere und große Mörtelproduktionslinien anpassen.
Die tägliche Reinigung von Restmaterialien verhindert Härtung und Verstopfung; wöchentliche Inspektion und Schmierung sorgen für eine flexible Übertragung;Vierteljährlicher Austausch von abgenutzten, anfälligen Teilen hält eine stabile Leistung beiStandardtägliche Wartung kann die Ausfallrate effektiv reduzieren und die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.