1Introduzione al prodotto L'asciugatrice di sabbia industriale è una macchina di asciugatura rotativa ad alta efficienza a tre passaggi appositamente progettata per la lavorazione della sabbia industriale e le linee di produzione di malta secca.È utilizzato principalmente per la disidratazione ...
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L'asciugatrice di sabbia industriale è una macchina di asciugatura rotativa ad alta efficienza a tre passaggi appositamente progettata per la lavorazione della sabbia industriale e le linee di produzione di malta secca.È utilizzato principalmente per la disidratazione continua e l'essiccazione della sabbia fluviale, sabbia artificiale, sabbia di quarzo e altri aggregati fini di malta.scarso effetto di miscelazione e ridotta resistenza all'adesione del malto secco finitoAdottando una struttura a tre cilindri e una tecnologia di circolazione dell'aria calda contro corrente, l'apparecchiatura realizza un completo scambio di calore tra i materiali di sabbia e il flusso d'aria calda.Può asciugare costantemente sabbia bagnata con umidità iniziale del 15% ∼20% fino a ≤ 00,5% di umidità finale, pienamente conforme alle severe norme aggregate per la produzione di malta secca, malta intonacata e polvere da costruzione.l'asciugatrice di sabbia industriale fornisce materie prime qualificate di sabbia secca per le linee di produzione automatiche di malta secca, migliorando efficacemente la stabilità del prodotto finito e l'efficienza della produzione in fabbrica.

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Struttura di asciugatura a tre passaggi, disidratazione uniforme
Adotta un design a cilindro rotativo a tre strati interno, medio ed esterno.Risolve completamente i problemi di asciugatura irregolare e di agglomeramento del materiale dei tradizionali asciugatrici a sabbia monocilindrico.
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Alta efficienza termica e risparmio energetico
Equipaggiato con uno strato di isolamento termico integrato e un sistema di recupero del calore di scarico.che riduce il consumo complessivo di carburante e energia di oltre il 30% rispetto alle normali apparecchiature di essiccazioneRiduce notevolmente i costi operativi a lungo termine delle fabbriche di mortaio.
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Struttura resistente all'usura e pesante
Il corpo del cilindro utilizza piastre di acciaio resistenti all'usura, e le piastre di sollevamento interne sono realizzate con materiali anti-abrasione ad alta resistenza.Può resistere a forti attriti a lungo termine e all'impatto di aggregati di sabbia dura, con prestazioni meccaniche stabili, basso tasso di deformazione e lunga durata.
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Rimozione della polvere a pressione negativa chiusa, ecologica
L'intera macchina, equipaggiata con un collezionista di polvere a sacchetto pulsante professionale, funziona a pressione negativa completamente chiusa.miglioramento dell'ambiente in officina e rispetto delle norme internazionali di protezione ambientale industriale per le emissioni di materiali da costruzione.
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Operazione industriale continua 24 ore su 24
Il sistema di trasmissione ottimizzato e la struttura dei rulli di supporto garantiscono una rotazione stabile, basse vibrazioni e basso rumore.sostegno alla produzione industriale continua ad alto carico a lungo termine.
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Ampia compatibilità e facile abbinamento delle linee
Supporta molteplici fonti di calore, tra cui gas naturale, diesel, biomassa e carbone.sistemi di miscelazione e imballaggio per formare una linea di produzione a circuito chiuso completamente automatica.
| Parametro | Dati tecnici |
|---|---|
| Materiali applicabili | Sabbia fluviale, sabbia artificiale, sabbia di quarzo, vari aggregati fini di malta |
| Capacità di produzione | 3 ̊30 t/h (personalizzabile) |
| Contenuto iniziale di umidità | 15% 20% |
| Contenuto finale di umidità | ≤ 0,5% |
| Intervallo di temperatura di asciugatura | 180°C-350°C (regolabile) |
| Velocità di rotazione del cilindro | 3 ̊8 giri/min |
| Potenza totale installata | 15 ¢75 KW |
| Efficienza termica | ≥ 80% |
| Fonti di calore opzionali | Gas naturale, diesel, biomassa, carbone |
| Sistema di controllo | Controllo automatico intelligente PLC |
| Modalità di funzionamento | Asciugatura automatica continua di 24 ore |
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Ispezione preliminare all'operazione
Prima dell'avvio, verificare l'assetto delle connessioni del cilindro, lo stato di usura delle piastre di sollevamento interne, il normale funzionamento del motore e del riduttore,e la trasparenza del condotto dell'aria calda e della condotta di rimozione della polvereNon avviare la macchina con guasti o blocchi.
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Alimentazione uniforme e stabile
Mantenere una velocità di alimentazione continua e uniforme durante il funzionamento: un'alimentazione eccessiva causerà l'accumulo e il blocco del materiale interno, mentre un'alimentazione instabile porterà a una umidità di sabbia secca incoerente.Rimuovere in anticipo le grandi impurità dure.
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Aggiustamento scientifico della temperatura
Regolare la temperatura di asciugatura e la velocità di rotazione del cilindro in base all'umidità effettiva della sabbia bagnata.Evitare lunghi periodi di funzionamento a temperature ultra elevate per evitare la deformazione del cilindro e il bruciore del materiale, garantendo una qualità di asciugatura stabile.
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Operazione di sicurezza standard
È severamente vietato toccare le bombole rotanti e le condotte ad alta temperatura durante il funzionamento delle apparecchiature.la pulizia e la gestione dei guasti devono essere effettuate dopo il completo taglio di corrente per garantire la sicurezza.
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Manutenzione giornaliera regolare
Pulire sabbia residua e polvere all'interno del cilindro e del raccoglitore di polvere dopo la chiusura giornaliera.
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Risoluzione tempestiva dei problemi
Fermare immediatamente la macchina in caso di rumore anormale, aumento di temperatura, blocco del materiale o perdita di aria.
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Linee di produzione di malta secca e gesso
Equipaggiamenti professionali per l'essiccazione di aggregati per linee di produzione di malta per muratura, malta per gesso, malta anti-fessura, malta impermeabile e malta isolante termicamente.
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Impianti di lavaggio della sabbia e di lavorazione degli aggregati
Trattamento a profonda disidratazione e asciugatura della sabbia bagnata lavata per produrre sabbia secca di alta qualità destinata alla lavorazione dei materiali da costruzione e alla vendita commerciale.
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Industria dei materiali da polvere da costruzione
Pre-trattamento a secco di sabbia di quarzo e sabbia artificiale per pittura per pareti, adesivo per piastrelle e vari materiali in polvere da costruzione.
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Industria dei nuovi materiali e dei refrattari
Trasformazione a secco di materie prime granulari per materiali isolanti termici e prodotti refrattari.
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Progetti municipali e di costruzione
Sistemi di asciugatura di supporto per le materie prime di malta speciali per la costruzione stradale, l'ingegneria municipale e i progetti di costruzioni industriali.
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Q1: Che tipo di materiali può elaborare l'asciugatrice industriale?
A1: viene utilizzato specialmente per l'essiccazione di sabbia fluviale, sabbia artificiale, sabbia di quarzo e altri aggregati granulari,che soddisfano pienamente i requisiti in materia prima di tutti i tipi di malta secca e di prodotti in polvere da costruzione.
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Q2: Qual è lo standard di umidità finale dopo l'essiccazione?
A2: può asciugare costantemente sabbia umida con umidità iniziale del 15% ∼20% fino a ≤ 0,5%, che è il requisito standard di umidità per la produzione di malta secca di alta qualità.
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D3: Perché l'umidità della sabbia secca è irregolare?
A3: L'asciugatura irregolare è causata principalmente da velocità instabile di alimentazione, condotte di aria calda bloccate o piastre di sollevamento danneggiate.
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D4: L'apparecchiatura può adattarsi a diverse fonti di calore?
R4: Sì, supporta molteplici fonti di calore, tra cui gas naturale, diesel, biomassa e carbone, adattandosi alle diverse condizioni energetiche delle fabbriche e alle politiche di protezione dell'ambiente.
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Q5: L'asciugatrice di sabbia industriale è rispettosa dell'ambiente?
R5: Sì, con disegno di rimozione della polvere a pressione negativa chiusa, senza sovraccarico di polvere durante il funzionamento,piena conformità alle norme internazionali di protezione dell'ambiente per la produzione di materiali da costruzione.
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Q6: La capacità di produzione può essere personalizzata?
A6: Assolutamente. Forniamo modelli personalizzati da 3 t/h a 30 t/h in base alle esigenze della scala di produzione del cliente e del layout del sito.
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Q7: Come ridurre il consumo energetico durante il funzionamento?
A7: mantenere l'alimentazione stabile ed uniforme, impostare una temperatura di asciugatura ragionevole in base all'umidità del materiale,e pulire regolarmente i blocchi di polvere delle condotte per massimizzare l'efficienza termica e ridurre i costi operativi.