1제품 개요 시멘트 버킷 엘리베이터는 자동 건조 밀터 생산 라인에 맞게 제작 된 전문 수직 운송 장비입니다.그것은 얇은 시멘트 분말의 수직 운송을 위해 특별히 개발되었습니다, 플라이 애쉬, 슬래그 파우더 및 기타 시멘티성 파우더 물질, 심각한 미세 파우더 누출, 재료 역류와 같은 일반 리프팅 장비의 일반적인 산업 통증점을 해결합니다.입자 분리 및 쉬운 팩링시멘트 실로와 자동 배치 시스템을 연결하는 핵심 지원 장비로서, 그것은 낮은 격동, 손실 및 먼지없는 전달을 특징으로합니다.전체 기계는 밀터 믹서기와 자동 배치 및 포장 시스템으로 ...
시멘트 버킷 엘리베이터 기계
,시멘트용 버킷 엘리베이터
,산업용 시멘트 버킷 엘리베이터
시멘트 버킷 엘리베이터는 자동 건조 밀터 생산 라인에 맞게 제작 된 전문 수직 운송 장비입니다.그것은 얇은 시멘트 분말의 수직 운송을 위해 특별히 개발되었습니다, 플라이 애쉬, 슬래그 파우더 및 기타 시멘티성 파우더 물질, 심각한 미세 파우더 누출, 재료 역류와 같은 일반 리프팅 장비의 일반적인 산업 통증점을 해결합니다.입자 분리 및 쉬운 팩링시멘트 실로와 자동 배치 시스템을 연결하는 핵심 지원 장비로서, 그것은 낮은 격동, 손실 및 먼지없는 전달을 특징으로합니다.전체 기계는 밀터 믹서기와 자동 배치 및 포장 시스템으로 잘 일치, 효과적으로 밀터 원자재 비율의 균일성을 안정화하여 시멘트 재료의 일관성 젤링 성능을 보장합니다.그리고 다양한 시멘트 기반의 건조 밀터의 고품질 및 안정적인 대량 생산을 위한 신뢰할 수 있는 장비 지원을 제공.

시멘트 분말의 물리적 특성을 목표로 미세한 입자 크기, 가벼운 무게, 쉽게 떠다니며 습기에 쉽게 뭉쳐집니다.이 엘리베이터는 최적화된 저속 안정적인 작동과 특별한 깊은 반 spill 버킷 구조를 채택그것은 효과적으로 내부 공기 난류를 억제 하 고, 떠 있는 분말 손실 및 리프팅 도중 재료 층화 방지 하 고, 항상 균일 상태에서 혼합 된 시멘트 물질을 유지.시멘트의 원래 입자 분포를 손상시키지 않고 시멘트의 수분화 활동을 완전히 유지합니다.그리고 근본적으로 물질 분리로 인한 불안정한 강도와 불규칙한 색 차이와 같은 밀라톤 품질 문제를 예방합니다..
장비는 복합적인 완전히 용접 된 닫힌 껍질을 채택하고, 다층 복합성 누출 방지 샤프트 끝 밀폐 장치가 장착되어 있습니다.이것은 초미세먼트 분말이 구멍을 뚫고 넘치는 문제를 완벽하게 해결합니다.공급 및 배charge 포트에서 최적화 된 활 전환 구조는 재료 입구 및 출구에서 날아가는 먼지를 제거합니다. 그것은 원자재 낭비를 크게 감소시킵니다.작업실 운영 환경을 개선합니다, 산업 환경 보호 배출 기준을 완전히 충족하고 녹색 및 먼지 없는 밀터 작업실 생산을 실현합니다.
전통적인 리프팅 장비의 격렬한 흔들림과 충격 전달과 달리,이 기계는 기계적인 버킷 스쿠핑과 자연 중력 배charge 원칙을 채택합니다.전체 전달 과정은 강한 압축없이 부드럽다시멘트 분말의 마찰 및 분쇄. 시멘트 입자의 과도한 정제 및 성능 저하를 피합니다.시멘트 원료의 각 팩이 안정적인 젤링 활동을 유지하는 것을 보장합니다., 그리고 효과적으로 접착 강도, 균열 저항 및 완성 된 가루의 건설 성능을 보장합니다.
업그레이드 된 강화 된 변속 시스템과 과학적 버킷 배열은 재료 역류, 막힘 및 간헐적 인 공급 변동을 완전히 제거합니다.장비는 장기적인 24시간 연속 산업 운영을 지원합니다., 하류 밀터 혼합 장비에 대한 연속적이고 양적으로 안정적인 공급을 제공 할 수 있으며, 불안정한 재료 공급으로 인한 공식 편차 및 혼합 균일성 문제를 피할 수 있습니다.그리고 대용량 자동화 된 밀터 연속 생산 라인과 매우 호환됩니다..
모든 재료 접촉 부품은 고강도 착용 저항성 및 항 경식 재료로 만들어졌으며, 이는 세밀한 시멘트 분말의 장기적인 마찰과 충격에 저항 할 수 있습니다.두꺼운 껍질과 강화 된 프레임 구조는 장비 진동과 작동 소음을 줄입니다.취약한 부품은 긴 서비스 수명을 가지고 있으며, 예약 검사 및 청소 포트는 일상적인 유지보수를 더 편리하게합니다.기업들의 후속 유지보수 빈도와 전체 생산 비용을 효과적으로 줄이는 것.
시멘트 버킷 엘리베이터는 연결 지능형 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 자동 배치 시스템, 시멘트 실로 배charge 시스템 및 혼합 호스트와 원활하게 연결 될 수 있습니다.자동 고정 속도 작동을 지원, 양적 공급 및 동시 시작-정지 제어, 그것은 정확하게 다른 밀터 공식의 시멘트 비율 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 그것은 수동 작동 오류를 줄입니다.생산 자동화를 개선하고 전체 생산 효율성을 크게 향상시킵니다..
- 적용 가능한 재료: 시멘트 파우더, 복합 시멘트, 비행자연, 슬래그 파우더 및 기타 얇은 시멘트 파우더
- 운송 능력: 4·55m3/h
- 들어올림 높이: 3~32m (개인 맞춤)
- 등급 전력: 2.2kW 15kW
- 작동 속도: 0.7~1.4m/s (저조동 안정속도)
- 버킷 구성: 얇은 가루를 위한 특별한 깊은 반 spill 버킷
- 전송 모드: 벨트 드라이브 / 체인 드라이브 (선택)
- 껍질 물질: 경직 방지 및 착용 저항성 코팅을 가진 두꺼운 탄소 강철
- 배급 방법: 일정한 중력 연속 방출
- 밀폐 표준: 완전히 닫힌 반미 분말 누출
- 제어 모드: 자동 연결 제어 / 독립 수동 제어
- 근로 조건: 24시간 연속 산업 운영
장비를 시작하기 전에 모든 버킷과 고정 볼트의 고정 상태, 전송 벨트 또는 사슬의 긴장 정도 및 껍질 밀폐 구조의 무결성을 철저히 검사하십시오.외부 물질이 없다는 것을 확인합니다., 단단한 시멘트 블록 및 리프팅 구멍 내부의 잔류 사물. 모터, 긴장 장치 및 전기 제어 시스템의 정상적인 작동을 검사합니다.과부하 시작 및 정적 무거운 부하 작동은 장비 막힘 및 모터 번아웃 장애를 방지하기 위해 엄격히 금지됩니다..
설비를 먼저 켜고 안정적인 작동 후 재료를 공급하는 표준 작동 순서를 따르십시오. 균일하고 지속적인 공급을 유지하십시오.공급 포트에서 물질의 축적 및 막힘을 방지하기 위해 즉각적인 대류 공급을 피합니다.장비 작동 중 유지 보수 문을 열거나 내부 작동 부품을 만지는 것은 금지되어 있습니다. 종료 전에 먼저 공급을 중단하십시오.그리고 시멘트 수분 경화 및 장비 막힘을 피하기 위해 내부 잔류 물질을 완전히 배charge하기 위해 1 ~ 2 분 동안 작동 유지.
기기 안의 떠 있는 먼지와 잔류 시멘트 물질을 매일 청소하여 후속 전달 정확성에 영향을 미치는 장기적 축적 및 경화 방지합니다.매 주마다 바구니의 마모와 변형 및 고정 부품의 단단성을 정기적으로 검사하십시오.가속 변속기 베어링과 튼튼한 작동을 보장하기 위해 튼튼하게 융통하는 부품들을 정기적으로 윤활하십시오.노후 밀폐 부품 및 심각한 마모 취약한 부품을 적시에 교체하여 장시간에 먼지 방지 및 누출 방지 성능을 유지하십시오..
장비는 시멘트 파우더의 장기 마찰에 의해 생성되는 정적 전기를 제거하기 위해 작동 중 안정적으로 땅에 고정되어야 합니다.작업실 환경 준수를 보장하기 위해 생산 중에 지원 먼지 제거 시스템을 정상적으로 작동하도록 유지합니다.모든 유지보수, 검사 및 문제 해결 작업은 전력 차단 및 장비 종료 후 수행되어야 합니다.내부의 잔류 물질을 철저히 청소하고, 습기 흡수를 방지하기 위해 설비를 건조하고 환기를 유지합니다., 고장 및 내부 경화.
이 전문 시멘트 버킷 엘리베이터는 특히 시멘트 기반의 마른 밀터 생산을 위해 설계되었습니다.그리고 다양한 건축물 분말 처리 및 자동 생산 시나리오에서 널리 사용됩니다.:
- 건축물 구조물 밀터: 석조 밀터, 플러스터링 밀터, 접착 밀터 및 고강도 구조 밀터 생산 라인용 특수 수직 공급 장비
- 기능성 보호 밀터: 방수 밀터, 균열 방지 밀터, 열 절연 밀터 및 콘크리트 수리 밀터용 시멘트 원자재 운송
- 장식용 특수 밀터: 타일 접착제, 인터페이스 에이전트, 바닥 자체 평준화 밀터 및 색상 장식 밀터에 대한 원자물 인화
- 건축물 파우더 처리: 시멘트, 혼합 시멘트 분말, 날아가는 재 및 슬래그 분말의 수직 운송
- 자동화 된 생산 업그레이드: 새로운 지능형 밀터 생산 라인의 지원 장비 및 오래된 생산 작업실의 리노베이션 및 효율성 향상
Q1: 시멘트 버킷 엘리베이터와 일반 버킷 엘리베이터의 차이점은 무엇입니까?
일반 버킷 엘리베이터는 시멘트 운반 과정에서 미세먼지 누출, 먼지 비행 및 재료 분리가 쉬운 일반 곡성 물질을 위해 설계되었습니다.전문 시멘트 버킷 엘리베이터는 얇은 시멘트 분말의 물리적 특성에 최적화되어 있습니다, 누출 방지 밀폐, 유출 방지 구조 및 저 격동 전달 기능을 갖추고 있습니다. 그것은 시멘트 활동을 보호 할 수 있으며 재료 층화 및 덩어리를 방지하고 고 정밀 대량 배치를 보장 할 수 있습니다.높은 표준의 자동 건조 밀터 생산에 더 적합합니다.
Q2: 운반 후 시멘트 팩을 만드는 원인은 무엇입니까?
시멘트 큐킹은 주로 불안정한 작동 속도, 습한 작업실 환경으로 인해 습기가 침투하거나 불균형으로 공급되거나 노화 및 손상된 밀폐 부품으로 인해 발생합니다.잔류물질의 정기적인 철저한 청소, 시속 봉쇄 액세서리 교체, 표준화된 균일 공급 및 건조한 생산 환경을 유지하는 것이 케킹 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
Q3: 이 엘리베이터는 완전히 자동적인 건조 밀터 생산 라인에 적응할 수 있습니까?
예, 장비는 시멘트 실로, 자동 배치 시스템, 듀얼 샤프트 믹서와 동시 지능형 연결을 실현할 수 있습니다.각종 밀터 공식의 시멘트 비율을 정확하게 일치시키는, 그리고 대규모 지능형 밀터 생산 라인의 연속적이고 효율적인 생산 요구 사항을 완전히 충족합니다.
Q4: 시멘트 먼지 누출 문제를 어떻게 철저하게 해결할 수 있습니까?
통합 된 완전히 용접 된 폐쇄 된 껍질과 다층 복합 화석 막 막 막구 구조는 근본적으로 얇은 분자 누출을 차단합니다.작동 중에 생성되는 작은 양의 떠있는 먼지를 완전히 흡수 할 수 있습니다.고령화 된 밀폐 스트립의 정기 검사 및 교체로 장기간 누출 및 먼지 없는 운영을 유지할 수 있습니다.
Q5: 장비 매개 변수 사용자 정의가 지원됩니까?
네, 우리는 모든 라운드 개인 맞춤형 서비스를 제공 하 고 포함 하 고리 높이, 운송 용량, 버킷 재료, 전송 모드 및 반 경화 등급.매개 변수는 고객 작업실 공간에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.소형, 중형 및 대규모 밀터 생산 라인에 적응하기 위해 생산 생산량 및 원자재 특성을
Q6: 장비를 유지보수하여 사용 수명을 늘리는 방법?
단단해지는 것을 방지하기 위해 매일 내부 잔류 시멘트 분자를 청소합니다. 주마다 버킷 고정 및 마모 상태를 검사하십시오. 변속기 부품을 정기적으로 윤활하십시오.분기별로 마비 및 노화 취약한 부품을 교체합니다.표준화 된 매일 유지 보수는 장비를 차단, 먼지 누출 및 성능 저하를 효과적으로 방지하여 장기간 안정적이고 효율적인 운영을 보장 할 수 있습니다.