آسانسور سطلی NE50 1. معرفی محصول آسانسور سطلی NE50 یک تجهیزات بالابر عمودی زنجیره ای با ظرفیت بالا در سری استاندارد NE است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک خودکار در مقیاس بزرگ و با بازده بالا توسعه یافته و بهینه شده است. این تجهیزات با استفاده از فن آوری پیشرفته تغذیه جریان و تخلیه خودکار گر...
آسانسور سطلی صنعتی NE50
,آسانسور سطلی صنعتی 3 متر و 4 متر کارخانه سیمان آسانسور سطلی
,4m Bucket Elevator Cement Plant
آسانسور سطلی NE50 یک تجهیزات بالابر عمودی زنجیره ای با ظرفیت بالا در سری استاندارد NE است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک خودکار در مقیاس بزرگ و با بازده بالا توسعه یافته و بهینه شده است. این تجهیزات با استفاده از فن آوری پیشرفته تغذیه جریان و تخلیه خودکار گرانشی، برای انتقال عمودی مستمر و با راندمان بالا مواد توده پودری، دانه ای و توده ای کوچک از جمله سیمان، ماسه کوارتز، پودر معدنی، خاکستر بادی و سنگدانه های ملات مختلف طراحی شده است.
به عنوان یک مدل سنگین ارتقا یافته NE15 و NE30، NE50 دارای ظرفیت انتقال بسیار بهبود یافته، استحکام ساختاری فوق العاده قوی و عملکرد مداوم 24 ساعته بار سنگین است. از زنجیره صفحه فولادی با استحکام بالا بسیار ضخیم، سطل های مقاوم در برابر سایش تقویت شده، کاهنده سطح دندان سخت صنعتی و پوشش آب بندی شده کاملاً یکپارچه استفاده می کند. با عملکرد پایدار با سرعت پایین، جریان برگشت مواد صفر، مصرف انرژی کم و حفاظت از محیط زیست بدون گرد و غبار، به طور کامل نیازهای تغذیه با عملکرد بالا، دقت و پایداری بالا خطوط تولید ملات خشک استاندارد شده را برآورده می کند و تجهیزات اصلی انتقال عمودی برای پروژه های پردازش پودر مصالح ساختمانی در مقیاس بزرگ است.

-
1. ظرفیت انتقال فوق العاده بزرگ و راندمان تولید بالا
مجهز به سطلهای عمیق با ظرفیت بالا و سرعت زنجیره کم مقاومت بهینه شده، ظرفیت انتقال نظری به 50 متر مکعب در ساعت میرسد که بسیار بیشتر از مدلهای NE15 و NE30 است. این تغذیه مداوم، یکنواخت و با حجم بالا را درک می کند، که کاملاً با عملیات بارگذاری کامل خطوط تولید ملات خشک خودکار بزرگ مطابقت دارد، به طور موثری بهره وری کلی خط را بهبود می بخشد و نیازهای تولید صنعتی انبوه را برآورده می کند.
-
2. تخلیه گرانشی بالغ و جریان برگشتی مواد صفر
با اتخاذ اصل تخلیه جریان و تخلیه ناشی از گرانش، تجهیزات با سرعت کم ثابت و بدون پرتاب مواد، پراکندگی، سرریز و جریان برگشتی به طور پایدار کار می کنند. این تلفات مواد در گردش را حذف می کند، حجم تغذیه فوق العاده پایدار و ثابت را برای سیستم های بچینگ و اختلاط پایین دست تضمین می کند و تناسب دقیق و کیفیت پایدار محصولات ملات نهایی را تضمین می کند.
-
3. ساختار تقویت شده فوق سنگین و عمر سرویس فوق العاده طولانی
کل دستگاه از ساختار صنعتی کاملاً تقویت شده، از جمله زنجیره صفحه فولادی ضخیم شده، سطل های تقویت شده یکپارچه، پوشش بدون درز ضخیم شده و پایه یاتاقان تقویت شده استفاده می کند. دارای مقاومت کششی عالی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش است. زمان عملیات بدون خرابی به 40000 ساعت می رسد، که به طور کامل با تولید صنعتی بارهای سنگین طولانی مدت و بدون وقفه سازگار است.
-
4. مصرف کم انرژی و مقاومت در برابر اضافه بار قوی
ساختار انتقال مکانیکی بهینه به طور موثر مقاومت عملیاتی و مصرف برق نامعتبر را کاهش می دهد. در مقایسه با آسانسورهای زنجیره ای حلقه ای سنتی، اثر صرفه جویی در انرژی برجسته تر است. کاهنده ی دندانه ی سخت همسان، توان خروجی پایدار و کافی را با مقاومت در برابر اضافه بار آنی قوی فراهم می کند، به طور موثری از خرابی خاموش شدن ناشی از افزایش مواد جلوگیری می کند و تولید مداوم و پایدار را تضمین می کند.
-
5. کاملاً محصور بدون گرد و غبار و تولید سبز
این تجهیزات با استفاده از ساختار مهر و موم بدون درز کامل و رابط های استاندارد حذف گرد و غبار، سرریز گرد و غبار و نشت مواد را در طول عملیات با سرعت بالا و حجم بالا به صفر می رساند. این به طور کامل با استانداردهای حفاظت از محیط زیست صنعتی مطابقت دارد، کارگاه تولید را تمیز و عاری از گرد و غبار نگه می دارد و الزامات تولید سبز و استاندارد کارخانه های مدرن ملات خشک بزرگ را برآورده می کند.
-
6. سازگاری مواد فوق گسترده و تطبیق پذیری قوی
این می تواند به طور پایدار مواد مختلف ساینده کم، متوسط و زیاد مانند پودر، دانه های ریز و توده های کوچک را با حداکثر دمای مواد متحمل 200 درجه سانتیگراد منتقل کند. این به طور گسترده ای برای بلند کردن مواد خام از ملات های خشک مختلف، مصالح ساختمانی، صنایع شیمیایی، معدن، متالورژی و صنایع پردازش غلات، با سازگاری صحنه قوی استفاده می شود.
-
7. هزینه نگهداری کم و عملکرد هزینه جامع بالا
این تجهیزات طراحی صنعتی بالغ و قابل اعتماد را با قطعات آسیب پذیر کمی و عملکرد کلی پایدار اتخاذ می کند. تعمیر و نگهداری روزانه ساده و راحت است، فقط به روانکاری منظم، بازرسی تنش زنجیر و تمیز کردن مواد باقیمانده نیاز دارد. این عملکرد طولانی مدت بدون مراقبت را پشتیبانی می کند، هزینه های تعمیر و نگهداری بعدی را تا حد زیادی کاهش می دهد و از دست دادن زمان تولید را کاهش می دهد، با مزایای اقتصادی بلند مدت عالی.
NE50 یک آسانسور سطلی زنجیره ای صفحه ای با ظرفیت بالا است که به طور حرفه ای برای خطوط تولید ملات خشک با بازده بالا در مقیاس بزرگ با پارامترهای پایدار و معتبر در سطح صنعتی سفارشی شده است:
| مورد آزمایشی | واحد | پارامترهای استاندارد NE50 |
|---|---|---|
| ظرفیت انتقال نظری | m³/h | 50 |
| سرعت عمل زنجیر | اماس | 0.6 ~ 0.8 |
| حداکثر ارتفاع بلند کردن | متر | 40 |
| تطبیق قدرت موتور | کیلووات | 11 تا 15 |
| حداکثر دمای انتقال مواد | ℃ | ≤200 |
| نوع سطل | / | سطل عمیق ضخیم شده تقویت شده |
| حالت انتقال | / | درایو کاهش دهنده سطح دندانه سخت صنعتی |
| درجه آب بندی | / | کاملا بسته ضد گرد و غبار و ضد نشت |
| زمان عملیات بدون خرابی | ساعت | ≥40000 |
| ساختار کلی | / | نوع زنجیر صفحه عمودی تقویت شده سنگین |
-
1. بازرسی جامع قبل از عملیات
قبل از راه اندازی تجهیزات، سفتی، سایش و تغییر شکل زنجیره صفحه سنگین و سطل های تقویت شده بزرگ را به طور کامل بررسی کنید تا از عدم شلی، ترک، آسیب یا اعوجاج اطمینان حاصل کنید. تمام قطعات آب بندی، درهای دسترسی و رابط های حذف گرد و غبار را بررسی کنید تا از آب بندی کامل بدون شکاف و نشت گرد و غبار اطمینان حاصل کنید. وضعیت روغن کاری کاهنده صنعتی و یاتاقان های بار بالا را بررسی کنید و تمام مواد خارجی داخل حفره را به طور کامل تمیز کنید تا از گیر کردن و خرابی مکانیکی جلوگیری شود.
-
2. روش های استاندارد راه اندازی و خاموش کردن
قوانین راه اندازی بدون بار را به شدت اجرا کنید: ابتدا آسانسور را روشن کنید و قبل از تغذیه مواد به مدت 1 تا 2 دقیقه به طور پایدار کار کنید. هنگام خاموش کردن، ابتدا تغذیه را متوقف کنید و قبل از خاموش کردن، تجهیزات را تا زمانی که تمام مواد داخلی به طور کامل تخلیه شوند، روشن نگه دارید. راه اندازی با بار کامل، عملیات اضافه بار و خاموش شدن ناگهانی را برای جلوگیری از فرسودگی موتور، گیر کردن زنجیره و تغییر شکل ساختاری اکیدا ممنوع کنید.
-
3. تغذیه استاندارد و مدیریت عملیات
حجم تغذیه یکنواخت، مداوم و پایدار را حفظ کنید، از تغذیه اضافه بار فوری و انسداد تجمع مواد اجتناب کنید. برای جلوگیری از برخورد سطل، تغییر شکل زنجیره و آسیب به تجهیزات، به شدت از ورود مواد خارجی بسیار بزرگ و سخت جلوگیری کنید. برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی ساختار زنجیر و پوشش، مواد را بیش از حد مجاز درجه حرارت انتقال ندهید.
-
4. تعمیر و نگهداری و روانکاری منظم
به طور منظم کشش زنجیره صفحه دو طرفه را تشخیص دهید و تنظیم تنش همزمان را برای اطمینان از عملکرد متعادل و پایدار انجام دهید. انجام روغن کاری و نگهداری دوره ای برای زنجیره انتقال، یاتاقان های بار بالا و کاهنده های سنگین طبق استانداردهای عملیات صنعتی. تمیز کردن به موقع مواد باقیمانده و گرد و غبار کیک داخل تجهیزات برای اطمینان از راندمان انتقال پایدار و کیفیت مواد تمیز.
-
5. حفاظت ایمنی و رسیدگی به خطا
تجهیزات ایمنی کامل ضد برگشت، حفاظت اضافه بار و ضد انسداد را تجهیز کنید. منبع تغذیه را به طور کامل قطع کنید و علائم هشدار دهنده را در حین تعمیر و نگهداری و تعمیرات اساسی آویزان کنید. باز کردن درپوش تجهیزات یا لمس اجزای عملیاتی داخلی در هنگام کار به شدت ممنوع است. کنترل به موقع انحراف زنجیره، سایش سطل و خطاهای انسداد مواد برای جلوگیری از آسیب تجهیزات ثانویه و توقف تولید.
-
1. خطوط تولید ملات خشک استاندارد در مقیاس بزرگ
این هسته انحصاری تجهیزات بالابر پشتیبان برای خطوط تولید خودکار با خروجی بالا ملات عایق حرارتی معدنی، ملات خود تراز، ملات کفپوش مقاوم در برابر سایش، ملات بنایی تجاری و ملات ضد آب است. این برای بلند کردن مداوم عمودی حجم زیاد سیمان، ماسه کوارتز، پودر معدنی و سایر مواد خام فله برای پشتیبانی از بچینگ و تولید خودکار بدون وقفه 24 ساعته استفاده می شود.
-
2. کارخانه های بزرگ مواد ساختمانی و فرآوری پودر
مناسب برای انتقال با راندمان بالا و حجم زیاد خاکستر بادی، پودر آهک، پودر تالک، پودر کلسیم سنگین و سنگدانه های مختلف ساختمانی، به طور گسترده در کارخانه های بزرگ مواد ساختمانی استاندارد و پارک های صنعتی پردازش پودر متمرکز استفاده می شود.
-
3. انتقال پودر شیمیایی و صنعتی
قابل استفاده برای بلند کردن عمودی مواد خام شیمیایی پودری و دانه ای، مواد اولیه کود و مواد کمکی صنعتی. ساختار کاملاً مهر و موم شده بدون گرد و غبار الزامات تولید تمیز و حفاظت از محیط زیست را در صنایع شیمیایی برآورده می کند.
-
4. معدن و متالورژی حمل و نقل سنگین
سازگار با مواد معدنی با ذرات کوچک ساینده متوسط و بالا و مواد کمکی متالورژیکی، مناسب برای بلند کردن مداوم بارهای سنگین عمودی مواد خام معدنی و متالورژی، با مقاومت در برابر ضربه قوی و عملکرد پایدار در شرایط کاری سخت.
-
5. غلات بزرگ و صنعت پردازش خوراک
مناسب برای بلند کردن حجم بالا ذرات دانه، دانه های خوراک و مواد کمکی، با نرخ شکست مواد کم و عملکرد انتقال پایدار، پاسخگویی به نیازهای تولید مداوم و با راندمان بالا در شرکت های بزرگ پردازش.
-
Q1: تفاوت بین آسانسورهای سطلی NE50، NE30 و NE15 چیست؟
A1: NE15 برای خطوط ملات کوچک با خروجی کم است. NE30 برای خطوط تولید متوسط با ظرفیت متوسط است. NE50 یک مدل ارتقا یافته با ظرفیت بالا با بالاترین راندمان انتقال (50m³/h)، استحکام ساختاری قویتر، مقاومت اضافه بار بیشتر و ارتفاع بلندتر است. از عملیات مداوم 24 ساعته با بار کامل پشتیبانی می کند، به ویژه برای خطوط تولید خودکار ملات خشک با عملکرد بالا در مقیاس بزرگ طراحی شده است.
-
Q2: چرا NE50 دارای انباشت مواد و راندمان تخلیه پایین است؟
A2: علل شایع شامل تغذیه بیش از حد ناهموار، سایش و تغییر شکل جدی سطل، سرعت غیر طبیعی زنجیره و مسدود شدن درگاه تخلیه است. استاندارد کردن حجم تغذیه یکنواخت، بازرسی و تعویض منظم سطل های فرسوده، و تمیز کردن انسدادهای تخلیه می تواند به طور موثر ظرفیت انتقال نامی را بازیابی کند و عملکرد پایدار را تضمین کند.
-
Q3: چگونه انحراف زنجیره و عملیات ناپایدار را حل کنیم؟
A3: انحراف زنجیره عمدتاً به دلیل تنش ناسازگار زنجیر دو طرفه یا تغذیه ناهموار طولانی مدت ایجاد می شود. می توان آن را با تنظیم تنش همزمان در هر دو طرف و تغذیه یکنواخت استاندارد حل کرد. بازرسی و نگهداری منظم سایش می تواند به طور کامل از گیر کردن و مشکلات اجرای ناپایدار جلوگیری کند.
-
Q4: حداکثر ارتفاع بلند کردن و مقاومت دمای مواد چقدر است؟
A4: NE50 دارای حداکثر ارتفاع بلند 40 متر است و می تواند مواد فله مختلف را زیر 200 درجه سانتیگراد به طور پایدار منتقل کند. با تمام سناریوهای مرسوم بلند کردن مواد خام در تولید ملات خشک سازگار است و انتقال طولانی مدت مواد با دمای فوق العاده بالا برای جلوگیری از پیری و تغییر شکل ساختاری ممنوع است.
-
Q5: عمر مفید قطعات پوشیده از هسته NE50 چقدر است؟
A5: تحت عملیات استاندارد و تعمیر و نگهداری منظم روزانه، عمر زنجیره ورق آلیاژی سنگین بیش از 8 سال است و سطل ضخیم شده تقویت شده را می توان برای 3-5 سال استفاده کرد. زمان کلی عملیات بدون خرابی به 40000 ساعت می رسد، با هزینه نگهداری طولانی مدت بسیار کم و پایداری عملیاتی بالا.
-
Q6: چرا NE50 بهترین انتخاب برای خطوط تولید ملات خشک بزرگ است؟
A6: NE50 با تقاضای خروجی بالای خطوط ملات بزرگ با ظرفیت انتقال فوق العاده بزرگ، ساختار صنعتی سنگین، مقاومت در برابر اضافه بار قوی و عملیات مهر و موم شده بدون گرد و غبار مطابقت دارد. این محصول از تولید مداوم با بار کامل طولانی مدت پشتیبانی می کند، تغذیه پایدار و یکنواخت را برای سیستم بچینگ تضمین می کند، ثبات محصول نهایی را بهبود می بخشد، و عملکرد هزینه جامع برجسته ای برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ و بلند مدت دارد.