خلاصه محصول
1. معرفی محصول خط پالتبندی اتوماتیک، تجهیزات حرفهای انتهای خط برای چیدمان است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک، چسب کاشی، پودر بتونه، ملات عایق حرارتی و سایر مصالح ساختمانی پودری طراحی شده است. این خط تولید، تغذیه اتوماتیک پالت، انتقال مواد، موقعیتیابی، گرفتن کیسه، چیدمان پالت و خروجی محصو...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
خط خودکار پالتی سازی
,دستگاه پالتساز صنعتی
,سیستم پالتیزاسیون با گارانتی
Safety Features:
توقف اضطراری، گارد ایمنی، پرده نور
Condition:
جدید
Type:
سیستم پالت سازی خودکار
Operation Mode:
اتوماتیک و نیمه اتوماتیک
Maintenance:
نیاز به نگهداری کم
Communication Protocol:
اترنت/IP ، Modbus TCP
Assembly:
نیمه مونتاژ شده
Control System:
PLC با رابط HMI
Installationrequirements:
سطح صاف با حداقل مساحت 5 متر در 5 متر
Warranty:
12 ماه
Load Capacity:
حداکثر 1000 کیلوگرم در هر پالت
Scale:
وظیفه سنگین
Model:
PX-500
Dimensions:
متغیر، معمولا 3000mm x 2500mm x 3500mm
Voltage:
380 ولت
توضیحات محصول
1. معرفی محصول
خط پالتبندی اتوماتیک، تجهیزات حرفهای انتهای خط برای چیدمان است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک، چسب کاشی، پودر بتونه، ملات عایق حرارتی و سایر مصالح ساختمانی پودری طراحی شده است. این خط تولید، تغذیه اتوماتیک پالت، انتقال مواد، موقعیتیابی، گرفتن کیسه، چیدمان پالت و خروجی محصول نهایی را یکپارچه میکند. این خط میتواند به طور کامل با دستگاههای بستهبندی ملات، دستگاههای دوخت و سیستمهای انتقال متصل شود تا جایگزین کار سنتی چیدمان دستی شود.
این تجهیزات برای محصولات ملات کیسهای 20 تا 50 کیلوگرمی مناسب است و از پالتبندی مداوم و بدون اپراتور 24 ساعته پشتیبانی میکند. این امر شکل پالتهای بسیار استاندارد و مرتب را محقق میسازد و به طور موثر مشکلات رایج صنعت مانند چیدمان نامنظم، فروپاشی پالت، راندمان پایین و هزینههای بالای نیروی کار را حل میکند. این تجهیزات به عنوان هسته تجهیزات پشتیبان هوشمند برای کارخانههای ملات، به طور گسترده برای خطوط تولید ملات خشک اتوماتیک کوچک، متوسط و بزرگ کاربرد دارد.
2. مزایای کلیدی
- عملیات کاملاً اتوماتیک و بدون اپراتور، کاهش چشمگیر هزینهها: کل فرآیند شامل تامین پالت، گرفتن کیسه، چیدمان لایهای و خروجی محصول نهایی کاملاً اتوماتیک و بدون نیاز به اپراتور است. یک خط میتواند جایگزین 3 تا 5 کارگر شود و هزینههای نیروی کار و مدیریت را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و در عین حال از تولید مداوم در مقیاس بزرگ پشتیبانی کند.
- پالتبندی با دقت بالا و پایدار، ظاهر نهایی یکنواخت: مجهز به سیستم موقعیتیابی سروو با دقت تکرار ±2 میلیمتر. این تجهیزات کیسهها را دقیقاً طبق برنامههای از پیش تعیین شده با نیروی یکنواخت و شکل پالت مرتب چیدمان میکند. این امر به طور موثر از کج شدن پالت، فروپاشی و جابجایی جلوگیری میکند و راندمان انبارداری، حمل و نقل با لیفتراک و بارگیری کانتینر را بهینه میکند.
- سازگاری انعطافپذیر قوی، انطباق با محصولات چندگانه: سازگار با ملات خشک، چسب کاشی، ملات ضد ترک، ملات عایق حرارتی، پودر بتونه و سایر مواد پودری کیسهای. این سیستم از تغییر الگوهای پالت، لایهها و مشخصات مواد با یک کلید پشتیبانی میکند و با بستهبندی استاندارد 20 کیلوگرمی، 25 کیلوگرمی و 50 کیلوگرمی با اشکالزدایی ساده و تعویض سریع مدل سازگار است.
- پایداری صنعتی، سازگار با شرایط کاری غبارآلود: برای محیطهای کارگاهی ملات با گرد و غبار بالا و بار زیاد بهینه شده است. کل دستگاه از حفاظت بسته با عملیات ضد گرد و غبار و ضد خوردگی برای اجزای کلیدی استفاده میکند. این سیستم از عملیات مداوم 24 ساعته با نرخ خرابی پایین و عمر طولانی پشتیبانی میکند و کاملاً با شرایط سخت تولید پودر سازگار است.
- کنترل هوشمند PLC، عملیات و مدیریت آسان: از سیستم کنترل هوشمند PLC با عملیات بصری صفحه لمسی استفاده میکند. این سیستم از شروع/توقف با یک کلیک، شمارش خودکار، خودآزمایی خطاها و قابلیت ردیابی دادههای تولید پشتیبانی میکند. فرمولها و پارامترها قابل ذخیره و نظارت از راه دور هستند و با تجهیزات بچینگ، بستهبندی و انتقال برای تولید هوشمند کل خط، پیوند خودکار را محقق میسازند.
- حفاظت ایمنی کامل، تولید ایمن: مجهز به پرده نوری ایمنی، دستگاه توقف اضطراری، حفاظت اضافه بار و سیستم هشدار خطا. حفاظت ایمنی حلقه بسته کامل، خطرات مکانیکی را از بین میبرد و کاملاً با استانداردهای تولید ایمنی صنعتی برای اطمینان از ایمنی پرسنل و تجهیزات مطابقت دارد.
3. مشخصات فنی
| مورد | پارامترها |
|---|---|
| مواد قابل استفاده | ملات خشک، چسب کاشی، پودر بتونه، ملات عایق حرارتی و سایر مواد پودری ساختمانی کیسهای |
| وزن کیسه قابل استفاده | 20 کیلوگرم / 25 کیلوگرم / 50 کیلوگرم (قابل سفارشیسازی) |
| راندمان پالتبندی | 400 تا 600 کیسه در ساعت |
| دقت موقعیتیابی | ±2 میلیمتر |
| حداکثر ارتفاع پالتبندی | 1800 میلیمتر (ارتفاع قابل سفارشیسازی) |
| اندازه استاندارد پالت | 1000*1000 میلیمتر / 1200*1000 میلیمتر (قابل سفارشیسازی) |
| سیستم کنترل | کنترل هوشمند PLC + عملیات صفحه لمسی |
| توان کاری | برق صنعتی سه فاز 380 ولت / 50 هرتز |
| توان کل | 25 تا 35 کیلووات |
| جنس دستگاه | فولاد کربن با پوشش پلاستیکی؛ فولاد ضد زنگ و ساختار ضد خوردگی اختیاری |
| حالت کار | عملیات مداوم کاملاً اتوماتیک، تغییر الگو با یک کلیک |
4. اقدامات احتیاطی عملیاتی
- بازرسی قبل از عملیات: قبل از راهاندازی روزانه، سیستم انتقال پالت، گیرههای گرفتن، سنسورهای فوتوالکتریک و دستگاههای حفاظت ایمنی را بررسی کنید. گرد و غبار و زبالهها را در اطراف تجهیزات تمیز کنید و قبل از عملیات از عدم وجود مدارهای شل یا نشت هوا اطمینان حاصل کنید.
- تغذیه استاندارد مواد: کیسههای بیش از حد سنگین یا بیش از حد بزرگ را پردازش نکنید. اطمینان حاصل کنید که تمام کیسههای ملات کاملاً مهر و موم شدهاند، بدون نشت پودر و بدون تغییر شکل شدید تا از افتادن کیسهها، الگوهای نامنظم پالت و گیر کردن دستگاه جلوگیری شود.
- تمیز کردن منظم گرد و غبار: به دلیل گرد و غبار زیاد در کارگاههای ملات، قطعات انتقال، پروبهای سنسور و داخل کابینت کنترل را به طور منظم تمیز کنید تا از خرابی سنسور، گرم شدن بیش از حد موتور و خطاهای مدار ناشی از تجمع گرد و غبار جلوگیری شود.
- نگهداری دورهای: موتورهای سروو، زنجیرها، بلبرینگها و ریلهای لغزنده را به طور منظم روغنکاری کنید. سفتی بستها را بررسی کرده و قطعات فرسوده را به موقع تعویض کنید تا از عملکرد دقیق و پایدار طولانی مدت اطمینان حاصل شود.
- ممنوعیت عملیات غیرقانونی: در حین کار دستگاه وارد منطقه کاری نشوید یا دستگاههای حفاظت ایمنی را خودسرانه جدا نکنید. هنگام اشکالزدایی و نگهداری، برق را کاملاً قطع کنید تا از خطرات کار با برق زنده جلوگیری شود.
5. سناریوهای کاربردی
- خطوط تولید ملات خشک کاملاً اتوماتیک برای کارخانههای مصالح ساختمانی تجاری
- کارگاههای تولید انبوه چسب کاشی، ملات ضد آب و ملات تعمیر
- شرکتهای تولید پودر بتونه، ملات عایق حرارتی و ملات کف
- کارگاههای بستهبندی و پالتبندی مواد پودری متوسط و بزرگ که نیاز به ارتقاء هوشمند بدون اپراتور دارند
- خطوط تولید با الزامات بالا برای نظم پالت، انبارداری استاندارد و بارگیری کانتینر
6. سوالات متداول
- س1: این خط پالتبندی چه نوع موادی را میتواند پردازش کند؟
پ1: این خط به طور ویژه برای انواع مصالح ساختمانی پودری خشک کیسهای طراحی شده است، از جمله ملات مخلوط خشک، چسب کاشی، پودر بتونه، ملات عایق حرارتی، ملات ضد آب و سایر محصولات پودری مشابه. - س2: آیا تجهیزات میتوانند بین وزنهای مختلف کیسه و الگوهای پالت جابجا شوند؟
پ2: بله. سیستم PLC چندین برنامه از پیش تعیین شده را ذخیره میکند. کاربران میتوانند مشخصات 20 کیلوگرمی، 25 کیلوگرمی، 50 کیلوگرمی و لایهها/شکلهای مختلف پالت را با یک کلیک تغییر دهند که برای تولید چند فرمول مناسب است. - س3: آیا دستگاه برای محیطهای کارگاهی غبارآلود مناسب است؟
پ3: بله. کل دستگاه از طراحی ضد گرد و غبار، بسته و ضد خوردگی برای اجزای کلیدی استفاده میکند که میتواند با شرایط کاری طولانی مدت با گرد و غبار بالا با عملکرد پایدار سازگار شود. - س4: آیا سیستم از نظارت از راه دور و پیوند خودکار پشتیبانی میکند؟
پ4: بله. این سیستم از نظارت بر دادههای عملیاتی از راه دور، تنظیم پارامترها و پرس و جوی خطا پشتیبانی میکند و میتواند به طور یکپارچه با تجهیزات بچینگ، بستهبندی و انتقال خودکار برای تحقق تولید بدون اپراتور کل خط متصل شود. - س5: خدمات پس از فروش و گارانتی تجهیزات چیست؟
پ5: تجهیزات از پشتیبانی فنی طولانی مدت، راهنمایی نصب و راهاندازی و خدمات نگهداری استاندارد پس از فروش بهرهمند میشوند. ما پیشنهادات بهینهسازی فرآیند حرفهای را بر اساس شرایط تولید واقعی مشتریان ارائه میدهیم. - س6: آیا مدلها و اندازههای سفارشی ارائه میشود؟
پ6: اندازههای پالت سفارشی، ارتفاعات چیدمان، پیکربندیهای راندمان و ارتقاءهای ویژه ضد خوردگی/ضد گرد و غبار بر اساس شرایط سایت و الزامات تولید مشتری در دسترس است.
