خلاصه محصول
1. معرفی محصول بالابر سطل زنجیری یک تجهیزات حرفه ای بالابر مواد حجیم عمودی است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک بهینه شده است. به عنوان تجهیزات اصلی انتقال در فرآیندهای تولید ملات، عمدتاً برای بالابر عمودی مداوم مواد پودری و گرانول مانند ماسه خشک، سیمان، خاکستر بادی، پودر سرباره و افزودنی های ...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
بالابر سطل زنجیری با گارانتی
,زنجیره آسانسور سطل صنعتی
,بالابر سطل زنجیری سنگین
Workers Required:
3-4 نفر
Size:
بسته به مدل متفاوت است
Frame Material:
فولاد ضد زنگ/فولاد کربن
Packing Accuracy:
0.5٪ (50 کیلوگرم)
Operatingtemperaturerange:
-20 تا 80 درجه سانتی گراد
Liftingheight:
تا 50 متر
Packing Method:
بسته بندی سوپاپ یا بسته بندی باز
Motor:
گواهینامه CE موتور مس خالص
Transmission Type:
درایو کمربند
Materialhandled:
دانه ها، پودرها، گلوله ها و سایر مواد فله
Manufacturer Experience:
بیش از 10 سال
Lifting Height:
5-40 متر
Maximumliftingheight:
تا 50 متر یا بیشتر
Installationtype:
عمودی یا مایل
Reducer Ratio:
23-47
توضیحات محصول
1. معرفی محصول
بالابر سطل زنجیری یک تجهیزات حرفه ای بالابر مواد حجیم عمودی است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک بهینه شده است. به عنوان تجهیزات اصلی انتقال در فرآیندهای تولید ملات، عمدتاً برای بالابر عمودی مداوم مواد پودری و گرانول مانند ماسه خشک، سیمان، خاکستر بادی، پودر سرباره و افزودنی های ملات استفاده می شود. این تجهیز با اتخاذ ساختار کشش زنجیری قابل اعتماد و بارگیری سطل، انتقال پایدار، مهر و موم شده و با راندمان بالا مواد را از نقاط تغذیه سطح پایین به مخازن اختلاط سطح بالا، سیلوهای ذخیره سازی و تجهیزات غربالگری تحقق می بخشد. این مشکل راندمان پایین، نشت گرد و غبار جدی و تغذیه ناپایدار تجهیزات انتقال سنتی را به طور کامل حل می کند. با طراحی سازگار برای مواد ساختمانی ساینده و خشک، می تواند از عملیات سنگین 24 ساعته مداوم خطوط تولید ملات خشک کاملاً خودکار پشتیبانی کند و منبع تغذیه پایدار و یکنواخت را برای هر مرحله تولید تضمین کند و به طور موثر اتوماسیون کلی و راندمان تولید پردازش ملات را بهبود بخشد.
2. مزایای کلیدی
- کشش زنجیری پایدار و قابلیت اطمینان بالا: زنجیر کششی آلیاژی با استحکام بالا و سطل های یکپارچه ضخیم شده را اتخاذ می کند که دارای مقاومت کششی قوی، مقاومت در برابر سایش عالی و عملکرد ضد خستگی است. برخلاف بالابرهای تسمه ای، ساختار انتقال زنجیری از لغزش و انحراف ناشی از وزن مواد و عملیات طولانی مدت جلوگیری می کند و سرعت انتقال پایدار و پرتاب صفر مواد را در حین کار تضمین می کند و نرخ خرابی بسیار پایینی دارد.
- ساختار کاملاً مهر و موم شده و نشت گرد و غبار صفر: کل دستگاه دارای پوسته جوش داده شده کاملاً محصور با طراحی مهر و موم تقویت شده در دهانه های تغذیه و تخلیه است. این امر سرریز گرد و غبار را در حین بالابر و انتقال مواد به طور کامل سرکوب می کند و محیط تولید کارگاه را به طور موثر بهبود می بخشد. این امر کاملاً با استانداردهای تولید حفاظت از محیط زیست کارخانه های ملات خشک مطابقت دارد و مشکل آلودگی گرد و غبار تجهیزات انتقال سنتی را حل می کند.
- ظرفیت انتقال بالا و راندمان بالا: چیدمان بهینه سطل و طراحی مسیر بالابر مواد، بارگیری و تخلیه مداوم و کارآمد مواد را تحقق می بخشد. ظرفیت انتقال چندین مشخصات را برای سازگاری با خطوط تولید ملات کوچک، متوسط و بزرگ پوشش می دهد. سرعت بالابر پایدار، منبع تغذیه یکنواخت مواد را تضمین می کند و به طور موثر با ریتم عملیات مداوم سیستم های اختلاط و بچینگ ملات مطابقت دارد.
- سازگاری قوی مواد و مقاومت در برابر سایش: به طور ویژه برای مواد ساختمانی خشک ساینده مانند ماسه کوارتز و ماسه ماشینی طراحی شده است. قطعات تماس سطل ها و زنجیرها با فرآیند مقاومت در برابر سایش در دمای بالا و ضد خوردگی پردازش می شوند که می تواند با انتقال طولانی مدت مواد پودری و گرانول بسیار ساینده، خشک و غیر چسبنده سازگار باشد و عمر طولانی داشته باشد.
- ساختار فشرده و نصب انعطاف پذیر: چیدمان عمودی یکپارچه فضای کف کمی را اشغال می کند و مساحت کارگاه و هزینه ساخت و ساز مدنی را صرفه جویی می کند. ارتفاع تجهیزات و مشخصات انتقال را می توان بر اساس چیدمان کارگاه در محل و اختلاف ارتفاع فرآیند سفارشی کرد. این امر از اتصال انعطاف پذیر با مخازن اختلاط، سیلوها، دستگاه های غربالگری و سایر تجهیزات پشتیبانی می کند و سازگاری قوی در محل دارد.
- هزینه عملیاتی پایین و نگهداری آسان: این تجهیز دارای ساختار مکانیکی ساده و منطقی با قطعات آسیب پذیر کم است. اجزای زنجیر و سطل استاندارد و قابل تعویض هستند و دشواری نگهداری روزانه کم است. مصرف برق کم و راندمان عملیاتی بالا به طور موثر هزینه های تولید و عملیات بلندمدت را برای شرکت ها کاهش می دهد.
- عملیات ایمن و هوشمند: مجهز به دستگاه های محافظت در برابر شکستگی، انسداد و اضافه بار. این امر از عملیات پیوند با کل خط تولید ملات، با توابع توقف خودکار و هشدار در صورت انسداد مواد، اضافه بار و خرابی زنجیر پشتیبانی می کند. سیستم کنترل هوشمند تطبیق یافته، عملیات انتقال خودکار بدون سرنشین را تحقق می بخشد.
3. مشخصات فنی
| مورد | پارامترها |
|---|---|
| مواد قابل استفاده | ماسه خشک، ماسه کوارتز، سیمان، خاکستر بادی، پودر سرباره، افزودنی های ملات و سایر مواد ساختمانی پودری/گرانول خشک |
| ظرفیت انتقال | 5-80 متر مکعب در ساعت (قابل سفارشی سازی) |
| حداکثر ارتفاع بالابر | ≤50 متر (قابل سفارشی سازی) |
| سرعت بالابر | 1.0-1.8 متر بر ثانیه (قابل تنظیم) |
| حالت کشش | درایو زنجیر آلیاژی با استحکام بالا |
| جنس سطل | فولاد کربن مقاوم در برابر سایش/فولاد آلیاژی |
| ساختار پوسته | ورق فولادی جوش داده شده کاملاً مهر و موم شده |
| حالت کنترل | کنترل خودکار پیوند PLC + کنترل اضطراری دستی |
| توان عملیاتی | 380 ولت 50 هرتز برق صنعتی سه فاز |
| توان نصب شده | 4-55 کیلووات (مطابق با ارتفاع و ظرفیت) |
| نویز عملیاتی | ≤75 دسی بل |
| محدوده دمای مواد | ≤250 درجه سانتیگراد |
| انتشار گرد و غبار | نشت صفر، مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست صنعتی |
4. اقدامات احتیاطی عملیاتی
- بازرسی کامل قبل از شروع روزانه را انجام دهید، با تمرکز بر سفتی و سایش زنجیر کششی، استحکام پیچ های سطل، مهر و موم پوسته و انعطاف پذیری قطعات انتقال. قطعات شل، انسداد خارجی و عیوب سایش شدید را قبل از راه اندازی حذف کنید.
- دنباله راه اندازی استاندارد را دنبال کنید: ابتدا آسانسور را در حالت بدون بار اجرا کنید، از عملکرد پایدار زنجیر و عدم وجود صدای غیر عادی اطمینان حاصل کنید، سپس تغذیه را شروع کنید. راه اندازی با بار به شدت ممنوع است تا از اضافه بار زنجیر، تغییر شکل سطل و سوختن موتور جلوگیری شود.
- حجم تغذیه یکنواخت و پایدار را حفظ کنید، از تغذیه ناگهانی بیش از حد که باعث انسداد مواد داخلی، گیر کردن زنجیر و سرریز مواد می شود، خودداری کنید. تغذیه مواد جامد بزرگ ممنوع است تا از آسیب به سطل و خرابی تجهیزات جلوگیری شود.
- به طور منظم تنش زنجیر را در حین کار بررسی کنید، دستگاه کشش را به موقع تنظیم کنید تا از شل شدن، انحراف یا افتادن زنجیر جلوگیری شود و از عملکرد همزمان و پایدار زنجیر و سطل ها اطمینان حاصل کنید.
- عملیات اضافه بار طولانی مدت تجهیزات ممنوع است. حجم تغذیه را مطابق با ظرفیت انتقال نامی تطبیق دهید تا از سایش سریع قطعات زنجیر و سطل و کاهش عمر مفید ناشی از اضافه بار طولانی مدت جلوگیری شود.
- به طور منظم مواد باقی مانده و گرد و غبار داخل پوسته دستگاه، دهانه های تغذیه و تخلیه را تمیز کنید تا از تجمع مواد که بر راندمان انتقال تأثیر می گذارد و باعث عیوب انسداد در عملیات بعدی می شود، جلوگیری کنید.
- به طور منظم یاتاقان های انتقال، چرخ دنده ها و اجزای زنجیر را روغن کاری کنید، درجه سایش سطل ها، زنجیرها و قطعات آب بندی را بررسی کنید و قطعات به شدت فرسوده و قدیمی را به موقع تعویض کنید.
- منبع تغذیه اصلی را به طور کامل در حین نگهداری، اشکال زدایی و تمیز کردن تجهیزات قطع کنید. باز کردن پوسته مهر و موم شده یا لمس قطعات در حال اجرا در حین کار برای جلوگیری از حوادث ایمنی آسیب مکانیکی ممنوع است.
- محیط عملیاتی را خشک و تهویه شده نگه دارید، مدارهای الکتریکی، سنسورها و سیستم های کنترل پیوند را به طور منظم بازرسی کنید تا از پاسخگویی حساس سیگنال و پیوند پایدار با خط تولید ملات اطمینان حاصل کنید.
- هنگام خاموش کردن تجهیزات ابتدا تغذیه را متوقف کنید و به مدت 3-5 دقیقه بدون بار به کار خود ادامه دهید تا مواد داخلی به طور کامل تخلیه شوند، سپس منبع تغذیه را قطع کنید تا از تجمع مواد در داخل دستگاه جلوگیری شود.
5. سناریوهای کاربردی
- بالابر و انتقال عمودی ماسه خشک، سیمان و مواد کمکی برای خطوط تولید ملات خشک کاملاً خودکار و نیمه خودکار
- تغذیه و حمل و نقل مواد بین سیلوهای مواد اولیه، دستگاه های غربالگری، میزبان های اختلاط و تجهیزات بسته بندی در کارخانه های ملات
- انتقال عمودی مواد ساختمانی پودری و گرانول مانند خاکستر بادی، پودر سرباره و پودر آهک در کارگاه های تولید مصالح ساختمانی
- پشتیبانی از تجهیزات انتقال برای تولید بچ استاندارد چسب کاشی، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی و پودر بتونه
- ارتقاء و نوسازی سیستم های انتقال خطوط تولید ملات قدیمی برای حل مشکلات نشت گرد و غبار و راندمان انتقال پایین
- پروژه های بالابر مواد بسته و سازگار با محیط زیست که برای محیط های تولید صنعتی بدون گرد و غبار و کم صدا مناسب است
6. سوالات متداول
- Q1: بالابر سطل زنجیری برای چه موادی مناسب است؟
A1: این دستگاه به طور ویژه برای انتقال عمودی انواع مواد ساختمانی پودری و گرانول خشک، از جمله ماسه رودخانه خشک شده، ماسه کوارتز، سیمان، خاکستر بادی، پودر سرباره و افزودنی های ملات سازگار است. این دستگاه با مواد اولیه معمولی برای تولید ملات خشک سازگاری بالایی دارد و می تواند با مواد حجیم ساینده و خشک سازگار شود. - Q2: مزایای نوع زنجیری در مقایسه با بالابرهای تسمه ای چیست؟
A2: ساختار کشش زنجیری دارای ظرفیت باربری قوی تر و عملکرد ضد لغزش است، بدون انحراف یا لغزش در حین عملیات بار سنگین طولانی مدت، سرعت انتقال پایدارتر و نرخ خرابی کمتر. این دستگاه برای مواد اولیه ملات بسیار ساینده، با عمر طولانی تر و پایداری عملیاتی بهتر مناسب تر است. - Q3: آیا تجهیزات در حین کار باعث نشت گرد و غبار می شوند؟
A3: خیر. کل دستگاه دارای ساختار جوش داده شده کاملاً محصور با آب بندی چند لایه در موقعیت های تغذیه و تخلیه است. این امر انتقال مواد کاملاً بسته را تحقق می بخشد، به طور موثر از سرریز گرد و غبار جلوگیری می کند و کاملاً با الزامات تولید حفاظت از محیط زیست کارخانه های ملات خشک مطابقت دارد. - Q4: چگونه از انسداد مواد در حین کار جلوگیری کنیم؟
A4: تغذیه یکنواخت را حفظ کنید و از تغذیه اضافه بار خودداری کنید. ساختار سطل بهینه شده و مسیر عملیاتی، بارگیری و تخلیه صاف مواد را تضمین می کند. مجهز به دستگاه محافظت در برابر انسداد، می تواند در صورت انسداد به طور خودکار هشدار دهد و متوقف شود و به طور موثر احتمال خرابی را کاهش دهد. - Q5: هزینه و دشواری نگهداری روزانه چقدر است؟
A5: این تجهیز دارای طراحی ساختاری بادوام با قطعات آسیب پذیر کم است. نگهداری روزانه فقط شامل تمیز کردن منظم، روغن کاری زنجیر و بازرسی قطعات فرسوده است. عملیات نگهداری ساده است، هزینه تعویض لوازم جانبی کم است و هزینه عملیات جامع بلندمدت مقرون به صرفه است. - Q6: آیا تجهیزات را می توان بر اساس شرایط در محل سفارشی کرد؟
A6: بله. ما از سفارشی سازی شخصی سازی شده ارتفاع بالابر، ظرفیت انتقال، اندازه تجهیزات و حالت کنترل بر اساس ارتفاع کارگاه کاربران، مساحت محل و الزامات خروجی خط تولید پشتیبانی می کنیم و می توانیم به طور کامل با خطوط تولید ملات خشک جدید و قدیمی اتصال برقرار کنیم. - Q7: آیا این تجهیز برای تولید مداوم 24 ساعته مناسب است؟
A7: قطعاً. انتقال زنجیری تقویت شده و ساختار سطل مقاوم در برابر سایش با عملیات چرخشی بار سنگین طولانی مدت سازگار است. با عملیات استاندارد و نگهداری منظم، می تواند به طور پایدار از تولید بی وقفه 24 ساعته خطوط تولید ملات بزرگ پشتیبانی کند.
