1. Wprowadzenie produktu Podnoszący wiadro linii produkcyjnej jest profesjonalnym, pionowym sprzętem transportowym specjalnie dostosowanym do suchego zaprawy, zaprawy proszkowej, zaprawy wstępnie zmieszanej i innych materiałów masowych.Przyjmowanie całkowicie zamkniętej pionowej cyrkującej ...
elevador de cangilones para manejo de granos
,máquina elevadora de cangilones industrial
,elevador de cangilones de alta resistencia
Podnoszący wiadro linii produkcyjnej jest profesjonalnym, pionowym sprzętem transportowym specjalnie dostosowanym do suchego zaprawy, zaprawy proszkowej, zaprawy wstępnie zmieszanej i innych materiałów masowych.Przyjmowanie całkowicie zamkniętej pionowej cyrkującej konstrukcji podnoszącej, umożliwia ciągły i stabilny transport pionowy surowców miedzi proszkowych, ziarnistych i małych bloków z niskiej pozycji do wysokiej pozycji, doskonale dopasowując się do partii,procedury mieszania i magazynowania w pełni automatycznych liniach produkcyjnych suchego zaprawySprzęt ten skutecznie rozwiązuje problemy niskiej wydajności przenoszenia, poważnego przepływu pyłu i dużej powierzchni podłogi tradycyjnego poziomego sprzętu przenośnego.Z elastyczną konfiguracją i silną kompatybilnością, może dostosowywać się do małych, średnich i dużych projektów produkcji zaprawy i jest podstawowym sprzętem przenośnym dla standaryzowanych i inteligentnych linii produkcyjnych zaprawy.

- Wysokiej wydajności, stabilne przenoszenie: Wyposażony w zoptymalizowany system cyrkulacji wiadra i stabilną strukturę napędową, urządzenie posiada dużą przepustowość oraz jednolite podawanie i rozładunek.Prędkość podnoszenia jest stabilna bez rozpraszania materiału i odpływu, realizując 24-godzinną ciągłą pracę, co znacznie poprawia ogólną wydajność produkcji linii produkcyjnej zaprawy.
- Doskonała odporność na kurz i ochronę środowiska: Całkowicie uszczelniona, zintegrowana konstrukcja powłoki całkowicie izoluje materiały wewnętrzne od środowiska zewnętrznego, skutecznie zapobiegając wyciekom proszku zaprawy i płucu.Spełnia standardy emisji z sektora ochrony środowiska, poprawia środowisko produkcyjne na miejscu i zmniejsza odpady materiałowe spowodowane przepływem pyłu.
- Kompaktna struktura i oszczędność miejsca: Projekt pionowego zintegrowanego układu zajmuje niewielką powierzchnię podłogową, dzięki czemu w pełni wykorzystuje się pionową przestrzeń budynku fabrycznego.skutecznie optymalizuje układ linii produkcyjnej zaprawy, a także obniża koszty budowy fabryk i obsługi obiektu.
- Trwały i niski wskaźnik niepowodzeń: Główna część jest wykonana z wysokiej wytrzymałości stali węglowej lub nierdzewnej na zamówienie, z pogrubionymi wiadrowymi materiałami anty-nadzornymi i wzmocnionymi częściami przesyłowymi.Cała maszyna ma silną odporność na uderzenia i odporność na ścieranie, przystosowując się do długotrwałego transportu surowców kruszącego zaprawy, wyposażony w urządzenie antypowrotowe, skutecznie zapobiega zatarciu materiału i odwróceniu urządzenia, zapewniając stabilną pracę.
- Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji: Konstrukcja jest prosta i rozsądna z standaryzowanymi komponentami.Sprzęt działa przy niskim poziomie hałasu i niskim zużyciu energii, posiada długą żywotność, skutecznie zmniejszając koszty późniejszej konserwacji i przestojów produkcyjnych.
- Silna kompatybilność i dostosowanie: Można go dopasować do różnego rodzaju urządzeń linii produkcyjnych do produkcji zaprawy, nadających się do przenoszenia różnych suchych materiałów, takich jak zaprawa murarska, zaprawa gipsowa, zaprawa termoizolacyjna,dodatki do proszku i zaprawyWspieranie dostosowanej wysokości podnoszenia, pojemności przenośnej i materiałów wiadra zgodnie z potrzebami produkcji użytkownika.
| Element parametru | Specyfikacja techniczna |
|---|---|
| Materiały stosowane | Mortel suchy, murczan wstępnie zmieszany, masło w proszku, piasek, materiały budowlane granulowane w proszku |
| Pojemność przewozowa | 5.4-40 t/h (dostosowalne) |
| Maksymalna wysokość podnoszenia | ≤ 15m (wykonalne) |
| Prędkość podnoszenia | 10,4-2,0 m/s |
| Rodzaj układu biegów | Typ pasa / typ łańcucha (nieobowiązkowe) |
| Materiał wiadra | Stal węglowa / Stal nierdzewna / Plast wzmocniony (nieobowiązkowe) |
| Objętość jednego wiadra | 3L-12L (nieobowiązkowe) |
| Zastosowanie mocy silnika | 4KW-18,5KW (według parametrów) |
| Wielkość cząstek materiału | ≤ 70 mm |
| Temperatura materiału | ≤ 80°C |
| Ogólny wymiar | Dostosowane do wysokości podnoszenia i pojemności |
| Operacja hałas | ≤ 75 dB |
- Kontrola przedoperacyjna: Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić szczelność pasa lub łańcucha przesyłowego, szczelność połączenia wiadra,wydajność uszczelniająca powłoki i elastyczność urządzenia przeciwpowrotowego. usuwać obce przedmioty w jamie maszyny, aby uniknąć zablokowania i ścierania sprzętu.
- Standardowe uruchomienie i wyłączenie: przestrzegać zasadyuruchomienie i wyłączenie bez obciążenia. Uruchom urządzenie najpierw i uruchomić go przez 1-2 minuty bez obciążenia, a następnie podawać materiały po stabilnej pracy.i wyłączyć sprzęt po całkowitym przeniesieniu wszystkich materiałów w maszynie, aby uniknąć gromadzenia się materiałów i zablokowania się wewnątrz sprzętu.
- Specyfikacja operacji karmienia: Żywienie materiałów równomiernie i nieprzerwanie, zakaz nagłego dużego podawania i przeciążenia. Strictly control the particle size and temperature of incoming materials to avoid conveying over-large hard materials or high-temperature materials that may cause bucket deformation and equipment damage.
- Codzienna konserwacja: Regularnie smarować części łożyska i przekładni, aby utrzymać elastyczność układu przesyłowego.Regularne oczyszczanie pozostałych materiałów wewnątrz urządzenia, aby zapobiec tworzeniu materiału, który wpływa na wydajność transportu.
- Ochrona bezpieczeństwa: Sprzęt musi być niezawodnie uziemiony podczas pracy. Zabronione jest otwieranie obudowy sprzętu lub dotykanie bieżących części podczas pracy. W przypadku nieprawidłowych drgańhałas lub zablokowanie materiału, natychmiast zatrzymać maszynę w celu kontroli i rozwiązania problemów i surowo zakazać pracy z usterkami.
- Przystosowanie się do środowiska: Urządzenia umieszcza się w suchym i wentylowanym budynku fabrycznym.Unikać długotrwałego narażenia na wilgotne i korozyjne środowisko w celu zapobiegania rdzewi i korozji części kadłuba i skrzyni biegów, co wpływa na żywotność.
- Linia produkcyjna suchego zaprawy: Specjalny sprzęt wspomagający dla całkowicie automatycznych linii produkcyjnych suchego zaprawy, wykorzystywany do pionowego podnoszenia surowców, takich jak cement, piasek, popioły lotnicze i dodatki do zaprawy zaprawy, dopasowywania partii,procedury mieszania i przechowywania silosów.
- Przetwarzanie proszku materiałów budowlanych: nadaje się do przenoszenia proszku masłowego, proszku gipsowego, proszku termoizolacyjnego, kleju płytkowego i innych materiałów budowlanych w postaci proszku i ziaren,szeroko stosowane w małych i średnich zakładach przetwórstwa materiałów budowlanych.
- Warsztaty zbierania surowców budowlanych: Stosowane w scentralizowanej produkcji serwisowej zaprawy murarskiej, zaprawy gipsowej, zaprawy wodoodpornej i innych zaprawy komercyjnych,realizacja automatycznego przenoszenia materiałów oraz poprawa dokładności i wydajności produkcji.
- Pozostałe przewozy materiałów luźnych: Może być również stosowany do pionowego podnoszenia nieżrącego materiału ziarnistego i proszkowego w przemyśle, takim jak materiały budowlane, przemysł chemiczny i metalurgia,z silną zdolnością adaptacyjną przemysłu.
- P1: Czy winda wiadrowa powoduje wyciek pyłu podczas przenoszenia zaprawy?
Odpowiedź 1: Nie. Urządzenie posiada w pełni zamkniętą, zintegrowaną strukturę powłoki z szczelnym uszczelnieniem wszystkich złączy.całkowicie spełniają normy produkcji ochrony środowiska, i nie będą powodować zanieczyszczenia pyłem w warsztacie. - P2: Co należy zrobić, jeśli urządzenie jest zablokowane podczas pracy?
Odpowiedź 2: Najpierw odłącz zasilanie i całkowicie zatrzymaj maszynę.sprawdzić, czy wiadra i części skrzyni biegów są uszkodzoneZabronione jest obsługiwanie maszyny z zablokowaniem, aby uniknąć spalania silnika lub uszkodzenia części. - P3: Czy sprzęt może być dostosowany zgodnie z zdolnością produkcyjną i wysokością warsztatu?
A3: Tak. Wspieramy spersonalizowane dostosowanie wysokości podnoszenia, pojemności przenośnej, objętości wiadra i materiału sprzętu.Zgodnie z wymaganiami użytkownika dotyczącymi powierzchni warsztatowej i produkcji, możemy zapewnić ukierunkowane rozwiązania sprzętowe, aby dopasować różne linie produkcyjne zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawa zaprawa zaprawa zaprawa zaprawa zaprawa zaprawa zaprawa - P4: Jaki jest główny okres użytkowania urządzenia?
A4: w przypadku standardowej pracy i regularnej konserwacji, całkowity okres użytkowania urządzenia może osiągnąć 8-12 lat.które mogą być wymieniane oddzielnie przy niskich kosztach utrzymania. - P5: Czy sprzęt jest odpowiedni do przenoszenia mokrego zaprawy?
Odpowiedź 5: Nie. To urządzenie jest specjalnie zaprojektowane do materiałów suchej masowej produkcji. Jest stosowane tylko do suchego zaprawy, proszku i granulowanych materiałów suchych. Mokre i lepkie materiały spowodują przyczepność wiadra,zablokowanie materiału i awaria sprzętu, więc nie ma zastosowania. - P6: Jakie są różnice między windą wiadrową typu pasa a wiadrową typu łańcucha?
A6: Typ pasa charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, stabilną eksploatacją i niskimi kosztami, nadaje się do transportu średniej i małej pojemności oraz lekkich materiałów; typ łańcucha ma dużą wytrzymałość,wysoka odporność na zużycie i bardziej stabilna obsługa, odpowiedni do dużej mocy i długotrwałej ciągłej produkcji linii produkcyjnych zaprawy.