Система производства сухого морта 20-30 т/час Полноавтоматическое производство сухого морта
Система производства сухого морта 20-30 тонн/час 1. Обзор продукции Производственная линия на 20-30 т/ч сухой смеси - это сверхбольшая полностью интеллектуальная закрытая промышленная система производства миномета,лучшая флагманская модель для крупномасштабных стандартизированных предприятий с мортр...
Система производства сухого морта 30 т/ч
,Система производства сухого морта на 20 т/ч
,Полностью автоматический завод по производству сухих строительных смесей
Система производства сухого морта 20-30 тонн/час
Производственная линия на 20-30 т/ч сухой смеси - это сверхбольшая полностью интеллектуальная закрытая промышленная система производства миномета,лучшая флагманская модель для крупномасштабных стандартизированных предприятий с мортромПринимая полностью закрытый автоматизированный процесс, он объединяет интеллектуальную сушку сырья, полное сервоавтоматическое сборка, многореберное смешивание антисегрегации, большую емкость хранения готового материала,автоматическая упаковка и палетная обработка роботов, централизованное интегрированное удаление пыли. регулируемая почасовая мощность от 20 до 30 т, поддерживающая круглосуточную непрерывную промышленную работу с тяжелыми нагрузками.Эта производственная линия под ключ поддерживает массовое производство обычного и высокопроизводительного модифицированного раствора, с полной беспилотной работой, сверхвысокой точностью, нулевым выбросом пыли и сверхстабильной работой.крупная строительная группа и крупные компании, зарегистрированные на бирже строительных материалов.


- Флагманский супер большой регулируемый выход: Регулируемая почасовая мощность 20-30 т/ч, максимальная суточная мощность до 260 тонн, удовлетворяет общенациональному спросу на оптовые заказы, централизованное серийное производство и доставку больших объемов заказов
- Полная сервосистема закрытого цикла: Импортированный промышленный сервовесовой модуль, автоматическая коррекция ошибок в режиме реального времени, точность партии до ± 0,05%, сверхточное питание микроприбавками,отвечает международному стандарту ЕС по проверке качества миномета
- Сверхтяжелый антисегрегационный смеситель: полный сплав утолщенный двойной вал смешивающий хост, интегрированная антиклеящаяся облицовочная плита, смешивание однородность до 99,95%, без порошковой стратификации, идеальное смешивание латекс порошок, волокно,гидрофобный агент и специальные модифицированные добавки
- Полный процесс беспилотного интеллектуального производства: Система дистанционного управления облачным ПЛК, хранит более 30 эксклюзивных секретных формул, переключается одним щелчком мыши, автоматическая самоинспекция неисправностей, автоматическая сигнализация материала,Мобильное дистанционное наблюдение и регулировка параметров
- Полностью закрытый экологический проект с нулевой загрязнением: Полностью запечатанная трубопроводная транспортировка + высокопроизводительная централизованная импульсная система удаления пыли, эффективность удаления пыли 99,98%, полностью соответствует мировым требованиям к высоким экологическим стандартам производства
- Полная поддерживающая конфигурация: Стандарт оснащен большой интеллектуальной сушилкой песка, автоматическим устройством для удаления железа, большими силосами 7-8 групп, роботизированной упаковочной машиной и автоматическим роботом для палетки
- 24 часа длительная работа с большой нагрузкой: Улучшенный промышленный двигатель преобразования частоты, усиленная тяжелая подшипница, оптимизированная система передач, сверхнизкий уровень отказов, долгосрочная непрерывная эксплуатация завода
- Слишком низкие общие затраты на эксплуатацию: Конструкция энергосберегающей частоты преобразования всей линии, более низкое потребление энергии на тонну; длительный срок службы износоустойчивых деталей из сплава, автоматическая централизованная смазка, значительное экономия труда,затраты на обслуживание и время
| Параметры | 20-30 тонн/час флагманская минометная линия производства |
|---|---|
| Регулируемая почасовая производительность | 20 т/час 30 т/час |
| Общая установленная мощность | 125 кВт |
| Основной тип смесителя | Сверхтяжелый смеситель с двойным валом против сегрегации |
| Объем смешивания одной партии | 4000 л |
| Точность сервовеса | ± 0,05% |
| Система управления | Облачная интеллектуальная система дистанционного управления ПЛК |
| Сило стандартного сырья | 7-8 комплектов больших индивидуальных силосов |
| Полная стандартная вспомогательная техника | Большая интеллектуальная сушилка песка, удаление железа, централизованный пылесос, палетный робот |
| Упаковка Specification | Автоматическая роботизированная упаковка весом от 20 до 50 кг + автоматическая палетизация |
| Максимальная ежедневная производительность | 260 тонн |
| Необходимая площадь мастерской | 350-400 м2 |
| Применимые сырьевые материалы | Сушеный песок с низкой влажностью, цемент, гипс, дим кремниевого стекла, полимерный порошок, волокна, специальные функциональные добавки |
- Большой промышленный парк сухого миномета, национальный стандартизированный завод по производству миномета в полном объеме
- Массовое производство высококачественного штукатурного и резервного раствора, поддерживающего серийные интеллектуальные автоматические штукатурные машины
- Производство высокопроизводительной растворимой растворимой растворимой растворимой растворимой растворимой растворимой
- Провинциальная крупная база распределения минометов, долгосрочные поставки для муниципальной инженерии, высокоскоростной железной дороги, мостов, тоннелей
- Котируемое предприятие по производству строительных материалов, специальное модифицированное производство раствора для экспорта на зарубежный рынок
- Поддержка совпадает с большой системой сушки песка, строго контролировать влажность сырого песка ≤1,5%, избегать влажного песка, вызывающего отклонение от партии и агломерации материала
- Соблюдать правила работы с большой нагрузкой: сначала пустой запуск машины, питание после стабильного хода; прекратить питание сначала перед отключением, запретить запуск с полной нагрузкой и аварийную остановку
- Провести полную очистку полости смесителя после ежедневного отключения, удалить высоковязкость остаточного модифицированного раствора, предотвратить отверженные материалы абразионных компонентов сплава
- Примите автоматическую централизованную систему смазки, регулярный осмотр каждые 3 дня; калибровка серво системы взвешивания каждые 5 дней, чтобы сохранить долгосрочную сверхвысокую точность
- Регулярно очищать фильтрующие мешки и выхлопные трубопроводы, обеспечивать долгосрочную производственную продукцию, не содержащую пыли.
- Сохранять подачу железа удаление работают нормально, блокировать металлические различные предметы, входящие в смесителя для защиты основных смешивающих частей
- Установка администратора управления облачной системой, только профессиональный технический персонал может изменять формулы и параметры работы
- Ежемесячный полный осмотр цепи, частотного преобразователя и передаточных частей, устранение скрытых рисков при непрерывной работе с тяжелой нагрузкой 24 часа
Вопрос 1: Какие продукты из миномета может производить флагманская линия 20-30 т/ч?
A1: полный спектр обычного и высококачественного модифицированного раствора, включая гипсовую гипсовую пленку внутри, раствор для изготовления раствора снаружи, клей для плоских плиток, эпоксидный соединенный раствор, конструктивный раствор, водонепроницаемый раствор,теплоизоляционный миномет и инженерный специальный ремонтный миномет.
Вопрос 2: Поддерживает ли эта линия мобильное дистанционное наблюдение?
A2: Да, поддерживает удаленный мониторинг мобильных телефонов и компьютеров в облаке, регулирование параметров и дистанционную диагностику ошибок.
Вопрос 3: Сколько сотрудников для работы всей линии?
Ответ 3: Только один оператор дистанционного мониторинга, полное автоматическое производство без пилотажа, минимальные затраты на рабочую силу.
Вопрос 4: Можно ли свободно регулировать производительность между 20 и 30 т/ч?
A4: Интеллектуальная настройка выхода одним щелчком мыши на панели управления облаком, без необходимости механического демонтажа и отладки.
Q5: Как гарантировать долгосрочное стабильное качество готового раствора?
A5: Постоянный контроль влажности сырья, регулярная калибровка серводатчиков, регулярная замена изношенных лезвиев, закрытая эксклюзивная формула производства.
Вопрос 6: Вы предоставляете стандартные формулы для вывоза миномета?
A6: Предоставляем бесплатные международные стандартные формулы, поддерживаем индивидуальные формулы, соответствующие стандартам строительства местной страны.
Вопрос 7: Что такое премиальное послепродажное обслуживание?
A7: 2-летняя гарантия на полную машину, пожизненные запасные части по цене стоимости, зарубежный сервис под ключ: проектирование сайта, установка, ввод в эксплуатацию, профессиональное обучение команды.
Q8: Можно ли настроить макет всей линии для большой промышленной мастерской?
A8: Да, профессиональная инженерная команда предоставляет 3D-дизайн всей установки, индивидуальную планировку в соответствии с высотой завода, местностью и логистическим маршрутом.