Fabricantes de máquinas de estiramiento con capucha

Fabricantes de máquinas de estiramiento con capucha
Propiedades básicas
País Natal
Shandong, China
Nombre De La Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Producto
QC3000
Propiedades comerciales
Cantidad Mínima De Pedido
1
Precio Unitario
60000-250000
Método De Pago
LC, T/T, Unión Occidental
Resumen del producto

1. Introducción del producto La máquina automática de enfardado elástico es un equipo profesional de embalaje de palets de fin de línea diseñado para líneas de producción de mortero seco. Se utiliza especialmente para el embalaje de película elástica de PE en frío totalmente cerrado de productos ...

Detalles del producto
Resaltar:

Fabricantes de máquinas de estiramiento con capucha con garantía

,

máquina enfardadora de film estirable industrial

,

Máquina de estiramiento con capucha para envases

Film Motor: 4 juegos
Total Power: 12 kW
Film Replenish: 2 minutos
Wrapping Mateiral: Película tubular
Safetyfeatures: Botones de parada de emergencia, cortinas fotoeléctricas de seguridad.
Strutcure: Acero de alta resistencia
Air Pressure: 6 bares
Film Cutter: Par de cortadores extendidos
Package Form: Bolsas, cartones, barriles, etc.
Feature: sistema de control de calidad
Direction: Capucha superior
Atretching Direction: capota vertical
Powerconsumption: Aproximadamente 5 kilovatios
Air Consumption: 85N.litros / palet
Cutter: Forma extendida
Descripción del Producto
1. Introducción del producto

La máquina automática de enfardado elástico es un equipo profesional de embalaje de palets de fin de línea diseñado para líneas de producción de mortero seco. Se utiliza especialmente para el embalaje de película elástica de PE en frío totalmente cerrado de productos embolsados paletizados, incluyendo mortero seco, adhesivo para baldosas, masilla en polvo, mortero de aislamiento térmico y mortero impermeable. A diferencia de las máquinas de bobinado rotativo tradicionales, adopta tecnología de enfardado elástico en frío sin encogimiento por calor. Al utilizar la fuerza de retracción elástica de la película de PE de alto rendimiento, la máquina completa una cobertura de superficie completa de una sola pieza y un atado apretado de arriba a abajo para cargas de palets. Totalmente no tripulada y operada automáticamente, resuelve eficazmente problemas comunes de la industria como el embalaje suelto, la penetración de polvo, la absorción de humedad, la inclinación y el colapso de la carga durante el almacenamiento exterior y el transporte a larga distancia. La máquina se puede vincular perfectamente con líneas de paletización automáticas para formar un sistema de embalaje inteligente totalmente cerrado, realizando un embalaje, almacenamiento y entrega de productos terminados estandarizados para fábricas de mortero.

Fabricantes de máquinas de estiramiento con capucha
2. Ventajas principales
  • Embalaje elástico en frío, ahorro de energía y sin daños al producto: Adopta un modo de trabajo de estiramiento completo en frío sin calentamiento ni encogimiento térmico. Evita la deformación a alta temperatura, la decoloración de la impresión de las bolsas y los daños del paquete. Con un consumo de energía extremadamente bajo, elimina los riesgos de incendio en talleres de mortero propensos al polvo y cumple con las normas industriales de seguridad y protección ambiental.
  • Protección completa a prueba de polvo y agua: Realiza un sellado de cobertura completa de 5 a 6 lados para mercancías paletizadas. Aísla completamente el polvo externo, la humedad, la lluvia y la nieve, evitando fallos por humedad, contaminación por polvo y deterioro de la calidad de los productos de mortero durante el almacenamiento exterior a largo plazo y el transporte interregional.
  • Atado apretado ultra estable, sin colapso de carga: La película elástica de PE de alta elasticidad proporciona una tensión uniforme y duradera. Fija firmemente los productos de mortero embolsados en capas sin embalaje suelto, deslizamiento o colapso. La forma nítida y estándar del palet mejora en gran medida la tasa de carga del contenedor y la seguridad del apilamiento en el almacén.
  • Alta eficiencia y operación inteligente no tripulada: Admite alimentación continua automática de película, estiramiento, enfardado y corte. Compatible con producción continua de 24 horas. Equipado con sistema de control inteligente PLC, puede almacenar múltiples parámetros de tamaño, realizar cambio con un clic y enlace automático de línea, ahorrando en gran medida el costo de embalaje manual.
  • Fuerte compatibilidad y personalización flexible: Adaptable a tamaños de palets estándar y no estándar y diferentes alturas de apilamiento de bolsas de mortero de 20 kg/25 kg/50 kg. La tensión de estiramiento y la altura del embalaje se pueden ajustar con precisión para satisfacer las demandas de embalaje diversificadas de múltiples fórmulas de mortero.
  • Estructura industrial duradera y bajo mantenimiento: Marco de acero de alta resistencia con tratamiento antioxidante, componentes eléctricos a prueba de polvo y resistentes al desgaste. Toda la máquina presenta una operación estable, baja tasa de fallos y larga vida útil, adaptándose completamente a los duros entornos de taller con alto contenido de polvo de las líneas de producción de mortero.
3. Especificaciones técnicas
Artículo Parámetros
Productos aplicables Mortero seco embolsado, adhesivo para baldosas, masilla en polvo, mortero de aislamiento térmico y otros materiales de construcción en polvo
Tamaño de palet aplicable 1000*1000 mm / 1200*1000 mm (personalizable)
Altura máxima de embalaje 1800 mm / 2200 mm (opcional)
Eficiencia de embalaje 40–60 palets por hora
Material de embalaje Película especial de PE elástico en frío
Sistema de control Control inteligente PLC + operación de pantalla táctil
Potencia de trabajo Energía industrial trifásica de 380 V 50 Hz
Potencia instalada 18–25 kW
Peso de la máquina Aproximadamente 4800 kg
Dimensión total 3700*4700*4300 mm (personalizable)
Consumo de aire ≤40 m³/palet
4. Precauciones de operación
  • Verifique el sistema de alimentación de película, el mecanismo de estiramiento, el dispositivo de corte y los sensores de seguridad antes del arranque diario para asegurarse de que no haya holguras, bloqueos u operaciones anormales.
  • Mantenga los productos paletizados apilados de manera ordenada y plana. Se prohíbe el apilamiento excesivamente alto, ancho o severamente irregular para evitar roturas de película y fallos de embalaje.
  • Prohíba que objetos extraños duros entren en contacto con las partes de estiramiento y corte para evitar daños al equipo y arañazos en la película.
  • Limpie regularmente el polvo de la superficie y la película residual, especialmente los sensores y los gabinetes de control, para evitar la acumulación de polvo que cause fallos de señal o fallos de circuito en los talleres de mortero con polvo.
  • Lubrique regularmente los componentes de transmisión y verifique la tensión de los sujetadores y la tensión de la película para garantizar un efecto de embalaje estable.
  • Corte completamente la fuente de alimentación durante el mantenimiento y la depuración del equipo. Está prohibido abrir la cubierta protectora de seguridad durante la operación en marcha.
  • Reemplace solo la película especial de PE elástico en frío calificada. El uso mixto de película no calificada causará un estiramiento inestable y una mala tensión del embalaje.
5. Escenarios de aplicación
  • Líneas de producción de mortero seco totalmente automáticas para fábricas de materiales de construcción grandes y medianas
  • Producción en masa y embalaje estandarizado de adhesivos para baldosas, mortero impermeable y mortero de reparación
  • Talleres de embalaje de productos terminados de masilla en polvo, mortero de aislamiento térmico y mortero para suelos
  • Empresas que requieren almacenamiento exterior, transporte en contenedores a larga distancia y embalaje a prueba de humedad y polvo
  • Proyectos de apoyo de embalaje no tripulado totalmente automático vinculados con líneas de producción de paletización
6. Preguntas frecuentes
  • P1: ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de enfardado elástico y una máquina de bobinado tradicional?
    R1: La máquina de enfardado elástico adopta un embalaje de enfardado integral de estiramiento en frío completo, logrando un efecto impermeable y a prueba de polvo completamente cerrado. Presenta un atado más apretado, una mejor estabilidad de la carga y ningún daño por calor, lo que es más adecuado para el almacenamiento a largo plazo y el transporte a larga distancia de productos de mortero que el embalaje de bobinado tradicional.
  • P2: ¿Puede la máquina adaptarse a diferentes especificaciones de bolsas de mortero?
    R2: Sí. El sistema almacena múltiples conjuntos de parámetros programables, que pueden adaptarse libremente a productos embolsados de 20 kg, 25 kg y 50 kg, y admiten el ajuste personalizado del tamaño del palet y la altura de apilamiento.
  • P3: ¿Puede el equipo funcionar de manera estable en talleres de mortero con alto contenido de polvo?
    R3: Sí. Toda la máquina adopta un diseño de protección a prueba de polvo y cerrado para las partes eléctricas y móviles, con una fuerte capacidad antiinterferente, adaptándose a condiciones de trabajo a largo plazo con alto contenido de polvo y alta carga.
  • P4: ¿El embalaje elástico en frío afecta la calidad de los productos de mortero?
    R4: No. Todo el proceso no requiere calentamiento, lo que no causará deformación de la bolsa, decoloración de la tinta o cambios en el rendimiento del mortero. El embalaje sellado puede proteger eficazmente la calidad del producto.
  • P5: ¿Es fácil de mantener el equipo?
    R5: La máquina tiene una estructura modular con pocas piezas vulnerables. El mantenimiento diario solo requiere limpieza regular del polvo y lubricación, con bajos costos de operación y mantenimiento.
  • P6: ¿Puede realizar un enlace automático de línea completa con la línea de paletización?
    R6: Absolutamente. Admite acoplamiento sin fisuras con líneas de paletización automáticas, realizando operaciones automáticas no tripuladas desde la paletización hasta el embalaje del producto terminado, mejorando el nivel general de automatización de la fábrica.