অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় মর্টার উৎপাদন হল সাধারণ পরবর্তী ধাপ যখন আদেশগুলি একটি ম্যানুয়াল কর্মী প্রক্রিয়া করতে পারে তা অতিক্রম করে। প্রতিটি ক্রমবর্ধমান শুকনো মর্টার প্রস্তুতকারক এই inflection বিন্দুতে পৌঁছায়ঃ লাইন চলছে,পণ্য সরানো হয়এবং তারপর এক চতুর্থাংশ অর্ডার ক্রু তাদের পরিচালনা করতে পারে না দ্রুত আসে। অপারেটরদের প্রসারিত করা হয়, ব্যাচিং ত্রুটি creeping হয়, এবং কেউ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা, এটি স্বয়ংক্রিয় করার সময়?
বেশিরভাগ নির্মাতারা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কারখানা দিয়ে শুরু করেন না। তারা লিন দিয়ে শুরু করে, সূত্রগুলি যাচাই করে, গ্রাহক বেস তৈরি করে, এবং তারপর কীভাবে স্কেল করা যায় তা খুঁজে বের করে। এটাই সঠিক পদ্ধতি।ভুল আসে যখন আপগ্রেড করার সিদ্ধান্ত খুব দীর্ঘ বিলম্বিত হয়, অথবা যখন নির্মাতারা তাদের উত্পাদন পরিমাণের আগে সম্পূর্ণ অটোমেশনে বিনিয়োগ করে। উভয় ত্রুটি বিভিন্ন উপায়ে ব্যয়বহুল।বিলম্বিত আপগ্রেডগুলি ত্রৈমাসিকের তুলনায় যৌগিক শ্রম এবং প্রত্যাখ্যান ব্যয়প্রারম্ভিক স্বয়ংক্রিয়তা মূলধন পুনরুদ্ধারের জন্য প্রবাহের আগে মূলধনকে আবদ্ধ করে।
আসল প্রশ্ন হল "মানুয়াল বনাম স্বয়ংক্রিয়" নয়, এটা চিহ্নিত করার বিষয়ে যেখানে আধা স্বয়ংক্রিয় মর্টার উৎপাদন খরচ-কার্যকর হওয়া বন্ধ করে দেয় এবং যেখানে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা নিজেকে পরিশোধ করতে শুরু করে।এই প্রবন্ধে চারটি মাত্রায় এটিকে ভাগ করা হয়েছেকিংচিতে, আমরা এই স্পেকট্রামের উভয় প্রান্তে শুকনো মর্টার লাইন তৈরি করেছি,এবং সিদ্ধান্তটি প্রকৃতপক্ষে ভিন্ন দেখায়, এটা নির্ভর করে যে কোন ব্যবসা তার উৎপাদন যাত্রায় কোথায় আছে।.
এই শব্দগুলি শিল্পে অবাধে ব্যবহৃত হয়, তবে অপারেশনাল পার্থক্যগুলি নির্দিষ্ট এবং পরিণতিযুক্ত।একটি অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় শুকনো মর্টার উদ্ভিদ ব্যাচিং সিদ্ধান্তের জন্য অপারেটরদের উপর নির্ভর করে যান্ত্রিকভাবে কিছু প্রক্রিয়া পদক্ষেপ পরিচালনা করেএকটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উদ্ভিদ একটি পিএলসি সিস্টেমের মাধ্যমে পুরো ক্রম চালায়, সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ওজন, স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং চক্র,এবং কাঁচামাল গ্রহণ এবং সমাপ্ত ব্যাগ আউটপুট মধ্যে ন্যূনতম মানুষের হস্তক্ষেপসকালের মাঝামাঝি সময়ে একটি অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় লাইন কল্পনা করুনঃ ব্যাচিং কন্ট্রোলার চক্রটি কল করে, মিশুকটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালিত হয় এবং প্যাকেজিং ক্রু সদস্য প্রতিটি ব্যাগকে অবস্থান দেয়,একটি স্বয়ংক্রিয় মর্টার মডিউল হস্তক্ষেপ ছাড়াই একই ক্রম সম্পন্ন করবে সময় তিনটি মানুষের সিদ্ধান্ত.
একটি সাধারণ সেমি-অটোমেটিক লাইনে, অপারেটররা ম্যানুয়ালি ব্যাচিং চক্র শুরু করে, মিশুক স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালায়,এবং প্যাকেজিং মেশিন দ্বারা সহায়তা করা যেতে পারে কিন্তু এখনও অপারেটরদের অবস্থান এবং ব্যাগ হ্যান্ডেল করতে প্রয়োজনএই স্তরের সবচেয়ে সাধারণ সরঞ্জাম হল টিল্টিং প্লাগ মিক্সার, যা কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্টের মধ্যে নির্ভরযোগ্য মিক্সিং পারফরম্যান্স সরবরাহ করে। অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় মর্টার উত্পাদন মানে অকার্যকর নয়,এর অর্থ হল উল্লেখযোগ্য মূলধন বিনিয়োগ ছাড়াই যান্ত্রিকীকরণ করা সবচেয়ে কঠিন ধাপে মানুষের স্পর্শ পয়েন্ট সহ লক্ষ্যবস্তু অটোমেশন.
একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনপিএলসি নিয়ন্ত্রিত ব্যাচিং, সার্ভো যথার্থ ওজন সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ফিডার, এবং একক ক্রম মধ্যে বন্ধ লুপ প্রক্রিয়াকরণ। সিস্টেম রেসিপি enforces, ব্যাচিং চক্র চালায়,সঠিক সময়ের জন্য মিশ্রণএকটি অপারেটর একটি ড্যাশবোর্ড পর্যবেক্ষণ করে এবং ব্যতিক্রমগুলি পরিচালনা করে। রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করা সম্ভব,এবং প্রক্রিয়াটি একই ভাবে চলবে সেটা সকালের প্রথম বা দ্বিতীয় শিফটের শেষ ব্যাচ হোক।.
আসল বিভাজক লাইনটি কেবল মেশিন গণনা নয়, ব্যাচের ধারাবাহিকতা এবং থ্রুপুট রেট। অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি সাধারণত দক্ষ ক্রুদের সাথে 5 থেকে 10 টিপিএইচ চালায়।সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনযদি আপনার বর্তমান উত্পাদন নিম্ন ব্যাংকের সাথে মিলে যায় এবং আপনার পণ্য মিশ্রণটি ঘন ঘন পরিবর্তিত হয়,আধা-স্বয়ংক্রিয় আপনাকে অপারেশনাল নমনীয়তা দেয় যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা সবসময় সংরক্ষণ করে না.
শ্রম হল যেখানে দুটি কনফিগারেশন দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপে সবচেয়ে তীব্রভাবে পৃথক হয়। 5 থেকে 10 টিপিএইচ এ একটি অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় লাইন সাধারণত প্রতি শিফটে 3 থেকে 4 অপারেটর প্রয়োজন।একই ক্ষমতার একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন 1 থেকে 2 অপারেটর সিস্টেম পর্যবেক্ষণ সঙ্গে সঞ্চালিতএই পার্থক্যটি শিফট, সপ্তাহ এবং মাস জুড়ে এমনভাবে গঠিত হয় যা সরঞ্জামের দামের তুলনায় দেখা যায় না।
সাধারণ ক্রু ভূমিকা একটি ব্যাচিং নিয়ন্ত্রক, একটি মিশুক অপারেটর, একটি প্যাকেজিং ক্রু সদস্য, এবং কেউ মানের চেক পরিচালনা অন্তর্ভুক্ত। এই ভূমিকা প্রতিটি প্রশিক্ষণ প্রয়োজন,এবং টার্নওভার সরাসরি আউটপুট মানের প্রভাবিত কারণ আরো সিদ্ধান্ত মানুষের চালিত হয়যখন একটি প্রশিক্ষিত ব্যাচিং অপারেটর চলে যায়, প্রতিস্থাপককে একই নির্ভরযোগ্যতার সাথে লাইন চালানোর আগে কয়েক সপ্তাহ প্রয়োজন।যে জ্ঞান নির্ভরতা একটি কাঠামোগত ঝুঁকি আধা স্বয়ংক্রিয় মর্টার উত্পাদন যা উত্পাদন বৃদ্ধি হিসাবে আরো ব্যয়বহুল grows.
পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত লাইনে, সিস্টেমটি ব্যাচিং রেসিপি, ক্রম এবং সময় নির্ধারণ করে। শ্রম ঝুঁকি উত্পাদন সম্পাদন থেকে মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যতিক্রম প্রতিক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হয়।এটা আরো সহজ মডেলবিশেষ করে মর্টার প্রস্তুতকারকশ্রমবাজারে কাজ করছে যেখানে দক্ষ উৎপাদন কর্মীদের ধরে রাখা কঠিন।একটি ড্যাশবোর্ড পর্যবেক্ষণকারী একজন সুপারভাইজারকে চারজন অপারেটরকে প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন ধাপের জন্য দায়ী করার চেয়ে কর্মী করা সহজ.
ওভারটাইম, ভুল সংশোধনএবং অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় কর্মীদের প্রয়োজনীয়তার সাথে দ্বিতীয় শিফট চালানোর যৌগিক খরচটি নির্মাতারা সবচেয়ে ধারাবাহিকভাবে কম মূল্যায়ন করেশুকনো মর্টার সংগ্রহ এবং উৎপাদন অর্থনীতির শিল্প বিশ্লেষণগুলি দেখায় যে এই লুকানো খরচগুলি নিয়মিত দৃশ্যমান শ্রম লাইনকে 20 থেকে 35 শতাংশ অতিক্রম করে যখন দ্বিতীয় শিফট অপারেশনগুলিকে বিবেচনা করা হয়.একটি প্রত্যাখ্যানকৃত ব্যাচের খরচ শুধু উপাদানই নয়, তা চিহ্নিত করতে, পুনরায় কাজ করতে বা ফেলে দিতে শ্রমের সময়ও লাগে।একটি অর্ধ স্বয়ংক্রিয় লাইন উপর একটি দ্বিতীয় পালা চালানো সাধারণত একটি আনুপাতিক শ্রম বৃদ্ধি মানে, যখন একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন একই দ্বিতীয় শিফটটি ন্যূনতম অতিরিক্ত কর্মীদের সাথে চালায়।
কনফিগারেশনের মধ্যে মূলধন খরচ পার্থক্য বাস্তব, কিন্তু এটা পুরো গল্প নয়. অর্ধ স্বয়ংক্রিয় লাইন কম প্রবেশ খরচ আছে,যা এখনও ফর্মুলেশন যাচাই বা গ্রাহক ভলিউম নির্মাণের জন্য নির্মাতারা গুরুত্বপূর্ণসম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি আরও বেশি খরচ করে, কিন্তু অপারেটিং অর্থনীতি সাধারণত 12 থেকে 24 মাসের মধ্যে তাদের পক্ষে পরিবর্তিত হয়।বেঞ্চমার্ক রিপেয়ারমেন্ট উইন্ডো বেশিরভাগ সরঞ্জাম সংগ্রহের বিশ্লেষণ এই বিনিয়োগের শ্রেণীতে প্রযোজ্য.
একটি 5 থেকে 10 টিপিএইচ সেমি-অটোমেটিক প্ল্যান্টের জন্য, কনফিগারেশন, সাইট কাজের প্রয়োজনীয়তা, সহায়ক সরঞ্জাম এবং সিলোসের উপর নির্ভর করে সর্বোপরি কমিশনিং ব্যয় সাধারণত প্রায় 20,000 থেকে 80,000 ডলার পর্যন্ত চলে।একটি কম্প্যাক্টটিল্টিং পলগ মিক্সারকনফিগারেশন একটি খরচ কার্যকর শুরু পয়েন্ট যা একটি ছোট কারখানা পদচিহ্ন মাপসই এবং বৃহত্তর স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম চাহিদা যে সিভিল কাজ প্রয়োজন হয় না।মডুলার কনফিগারেশনগুলি কম বিনিয়োগে প্রবেশ এবং পরে সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়, একটি নির্দিষ্ট বিন্যাসে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ করার আগে বোঝার মূল্যবান।
১২ থেকে ২৪ মাসের রিপেইড উইন্ডো হল বেশিরভাগ নির্মাতাদের মডেলিংয়ের জন্য বেঞ্চমার্ক।যদি একটি সেমি-অটোমেটিক লাইনে প্রতি শিফটে ৩ থেকে ৪ জন অপারেটর প্রয়োজন হয় এবং আপনি দুইটি শিফট চালাচ্ছেন,সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা যা উভয় শিফট জুড়ে 1 থেকে 2 মনিটর হ্রাস করে 2 থেকে 4 পূর্ণ সময় কর্মক্ষেত্রকে বাদ দেয়মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে বাস্তবসম্মত শ্রমের হারে, এই সঞ্চয় প্রায়ই পিএলসি ব্যাচিং এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ফিডারগুলির ইনক্রিমেন্টাল মূলধন ব্যয়কে দুই বছরের মধ্যে অতিক্রম করে।আরও সংকীর্ণ ব্যাচ সহনশীলতা থেকে কম উপাদান বর্জ্য অতিরিক্ত অপারেটিং সঞ্চয় যা আরও দ্রুত পরিশোধ করতে অবদান রাখে.
যখন উৎপাদন নির্ভরযোগ্যভাবে 10 TPH এর কাছাকাছি আসে, তখন অটোমেশন কেসটি উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী হয়। এই থ্রেশহোল্ডের নীচে, বলুন, 6 থেকে 8 TPH, ROI গণনা শ্রমবাজারের অবস্থার প্রতি আরও সংবেদনশীল,শিফট কাঠামোযদি পণ্যের মিশ্রণটি ঘন ঘন পরিবর্তিত হয় বা উত্পাদনটি পরিবর্তনশীল হয় তবে অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় মর্টার সিস্টেমের নমনীয়তা এখনও স্বল্পমেয়াদে উচ্চতর শ্রম ব্যয়কে ন্যায়সঙ্গত করতে পারে।ট্রিগার শুধু ভলিউম নয়সপ্তাহে পাঁচ দিন ৮ টিপিএইচ উৎপাদন করে এমন একটি নির্মাতার রিটার্ন ফান্ডের পরিমাণ সপ্তাহে তিন দিন ১০ টিপিএইচ উৎপাদন করে এমন একটি নির্মাতার তুলনায় ভিন্ন।
বেশিরভাগ শুকনো মর্টার পণ্যের জন্য, ধারাবাহিকতা একটি চুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, শুধু মানের পছন্দ নয়। টাইল আঠালো, স্ব-সমতলকরণ যৌগ,এবং অ-সংকুচিত গুট সব নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডাউনস্ট্রিম পারফরম্যান্স প্রভাবিত যে কঠোর স্পেসিফিকেশন tolerances আছেএকটি লাইন কীভাবে ব্যাচিংয়ের নির্ভুলতা পরিচালনা করে তা সরাসরি নির্ধারণ করে যে পণ্যটি স্পেসিফিকেশন পরীক্ষায় পাস করে এবং গ্রাহকরা ফিরে আসে কিনা।
মানুষের দ্বারা ট্রিগার করা ব্যাচিং ভাল প্রশিক্ষিত অপারেটরদের সাথেও চক্র থেকে চক্রের মধ্যে বৈচিত্র্য প্রবর্তন করে। ম্যানুয়াল ব্যাচিংয়ের জন্য শিল্পের রেঞ্চমার্কগুলি সাধারণত প্রধান উপাদানগুলির জন্য ± 1% থেকে ± 2% পর্যন্ত tolerances দেখায়,এবং মাঠের পারফরম্যান্স কখনও কখনও খারাপ হয়. সময় পার্থক্য, ওজন অসঙ্গতি, এবং উপাদান লোডিং ভেরিয়েবল একটি উত্পাদন রান জুড়ে যৌগিক।সমাপ্ত মিশ্রণ মধ্যে বিরোধী বিভাজন বিপন্ন হতে পারে যখন অপারেটর পদক্ষেপ সঠিকভাবে অনুসরণ করা হয় না, বিশেষ করে যখন কর্মীদের ক্লান্তি বা ঘূর্ণন শিফটের শেষের দিকে ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে।
সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলিতে সার্ভো-নির্ভুলতা ওজন সিস্টেমগুলি প্রধান উপকরণ এবং মাইক্রো-অ্যাডিটিভগুলির জন্য ± 0.2% থেকে ± 0.5% এর মধ্যে ব্যাচ ওজন বজায় রাখে।এটি ম্যানুয়াল ব্যাচিংয়ের তুলনায় চার থেকে দশগুণ উন্নতি।পিএলসি ব্যাচিং বাস্তবায়িত হওয়ার পরে 20 থেকে 30 শতাংশ থেকে 4 থেকে 5 শতাংশে ছাড়িয়ে যাওয়া লোড হ্রাস পেয়েছে. মর্টার প্রস্তুতকারকদের জন্য যারা বাণিজ্যিক ঠিকাদারদের সরবরাহ করে যাদের সার্টিফাইড পণ্যের ধারাবাহিকতা প্রয়োজন, এই নির্ভুলতার পার্থক্যটি একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহ সম্পর্ক এবং মানের বিরোধের মধ্যে ফাঁক.
মিশ্রণ প্রযুক্তি নিজেই স্বতন্ত্রতার জন্য অবদান রাখে, সেমি-অটোমেটিক বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং কিনা তা নির্বিশেষে।ঝড়ো প্রবাহ মিশ্রণ কাঠামো এবং বিরোধী বিভাজন নকশা যে কোনও অটোমেশন স্তরে মিশ্রণের গুণমান উন্নত করেএর মানে হল যে একটি বিদ্যমান মিশ্রণকারীর উপর ব্যাচিং এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আপগ্রেড করা সম্পূর্ণ লাইন প্রতিস্থাপন ছাড়াই ধারাবাহিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।যা মডুলার আপগ্রেড লজিক যা তাদের উৎপাদন যাত্রা মাঝখানে নির্মাতারা জন্য সবচেয়ে বোধগম্য.
বেশিরভাগ নির্মাতারা অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় মর্টার উৎপাদনের সাথে একটি প্রাচীরের সাথে আঘাত করে তারা বুঝতে পারে না যে এটি ঘটছে। সংকেত ধীরে ধীরে হয়ঃ সীসা সময় প্রসারিত, অপারেটর একই আউটপুট জন্য আরো কঠোর পরিশ্রম করছে,এবং মানের বৈচিত্র গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া প্রদর্শিত শুরুএই সংকেতগুলিকে তাড়াতাড়ি ধরতে পারলে উৎপাদন সঙ্কটের প্রতিক্রিয়া জানানোর পরিবর্তে আপগ্রেডের পরিকল্পনা করার সময় পাওয়া যায়।
অতিরিক্ত কাজের উপর নির্ভরশীলতা রুটিন হয়ে উঠছে, প্যাচ প্রত্যাখ্যানের হার বাড়ছে, এবং একই সরঞ্জামগুলি একই ঘন্টা চলার পরেও বিতরণ সীসা সময় বাড়ছে।অযৌক্তিক শ্রম খরচ ছাড়াই দ্বিতীয় শিফট চালানোর অক্ষমতা আরেকটি স্পষ্ট সংকেতএগুলি আর্থিক নয়, অপারেশনাল সূচক, তবে কোনও সংশোধনমূলক পদক্ষেপ না নিলে এক থেকে দুই ত্রৈমাসিকের মধ্যে মার্জিন চাপের নির্ভরযোগ্য পূর্বাভাস দেয়।
এখানেই স্বয়ংক্রিয় মর্টার বিনিয়োগের ধাপে ধাপে পদ্ধতি সরাসরি ফলপ্রসূ হয়। A business that started with a semi-automatic tilting plough mixer line can add PLC-controlled batching as a modular upgrade to the existing mortar module without replacing the mixer or the conveying structureকিংচি-র প্রকৌশল পদ্ধতি ঠিক এই ধরনের ধারাবাহিক পথকে সমর্থন করে: প্রথমে ব্যাচিং নিয়ন্ত্রণ, তারপর স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং, তারপর সম্পূর্ণ সার্ভো ইন্টিগ্রেশন। This reduces the capital shock of transitioning to automation and allows the business to self-fund upgrades from growing production revenue rather than committing a large outlay before volume justifies it.
যখন উৎপাদন নিয়মিতভাবে ৭০ থেকে ৮০ শতাংশ লাইন সক্ষমতা অর্জন করে তখন আপগ্রেডের পরিকল্পনা শুরু করুন।যে ব্যবহার ব্যান্ড আপনি আপগ্রেড অর্থায়ন করার জন্য যথেষ্ট রাজস্ব এবং যথেষ্ট সীসা সময় দেয় আগে বোতল ঘা একটি সংকট হয়ে, মর্টার সংগ্রহের সঠিক পরিকল্পনা, সরঞ্জাম সরবরাহের সময় এবং সাইটের সংহতকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সময়।যার ফলে তাড়াহুড়ো করে সময়সীমা নির্ধারণ করা এবং অভাবী একীকরণের ফলাফল পাওয়া যায়।.
অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মধ্যে কোন সর্বজনীন সঠিক উত্তর নেই। সঠিক উত্তর নির্ভর করে যেখানে ব্যবসা আজ হয়, কি পণ্য মিশ্রণ মত দেখায়,এবং ভলিউম কত দ্রুত বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছেশুরু থেকেই এটি সঠিকভাবে করা হলে মূলধন সাশ্রয় হয় এবং কম বিনিয়োগ এবং অতিরিক্ত বিনিয়োগ উভয়ই এড়ানো হয়।
8 টিপিএইচ এর নিচে চলমান বা পরিবর্তনশীল পণ্য মিশ্রণের সাথে নির্মাতাদের জন্য, অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় মর্টার উৎপাদন কনফিগারেশনকম মূলধন, দ্রুত কমিশন, এবং অপারেশনাল নমনীয়তা কম পরিমাণে শ্রম দক্ষতা চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।একটি টিল্টিং পলগ মিশুক এবং আধা স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সঙ্গে মডুলার লাইন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা দিকে নির্মাণ যখন ভলিউম ধাপে ন্যায়সঙ্গত যখন প্রবেশ বাধা পরিচালনযোগ্য রাখে.
10 টিপিএইচ এর উপরে ধারাবাহিক উত্পাদন পরিমাণে, বা একাধিক শিফট চালানোর সময়, শ্রম এবং মানের অর্থনীতি সম্পূর্ণ অটোমেশনের দিকে শক্তিশালীভাবে স্থানান্তরিত হয়।স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ফিডার এবং সার্ভো ব্যাচিং সহ পিএলসি নিয়ন্ত্রিত লাইনইউনিট খরচ কমানো, স্পেসিফিকেশন মেনে চলার উন্নতি, এবং অনুপাতে শ্রম বৃদ্ধি ছাড়া দ্বিতীয় শিফট অপারেশন কার্যকর করা।সঞ্চালন, নির্ভুলতা এবং শ্রম অর্থনীতি এমনভাবে সারিবদ্ধ হয় যে অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি স্কেলে মেলে না।
যদি আপনি অর্ধ স্বয়ংক্রিয় মর্টার উৎপাদন ম্যাপিং সাহায্য চান, অথবা এর বাইরে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তা ধাপ, আপনার প্রকৃত ভলিউম এবং পণ্য মিশ্রণ,QINGCHI-র টিম আপনার সাথে উভয় বিকল্পের মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং একটি মডুলার আপগ্রেড পথের রূপরেখা দিতে পারে যা আপনার ব্যবসার মতো স্কেল করে.
