Paddle Mixer met enkele as 1TPH-2TPH Hoog rendement droge poedermixer

Hoogefficiënte droogpoedermixer met één as is een horizontale batchmengapparatuur die speciaal is ontwikkeld voor kleine en middelgrote droge mortelproductielijnen. Het ondersteunt perfect het bijpassende gebruik met de NE15-bakelevator, toevoerschroeftransporteur en automatische verpakkingsmachine om een ​​compleet compact productiesysteem voor droge mortel te vormen. Door gebruik te maken van een enkele hoofdas en een gelaagde mengstructuur, creëert de machine een circulerend vloeistofmengeffect in de cilinder en realiseert een snelle homogene menging van poeder, korrelige materialen en kleine additieven. Met een redelijke cilinderstructuur, geen dode hoek bij het mengen, een korte mengcyclus en een laag uitvalpercentage, wordt het voornamelijk toegepast voor het mengen van stopverfpoeder, muurpleister, tegellijm, cementmortel, mineraalpoeder en bouwmaterialenadditieven. Deze mixer heeft een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening, een laag stroomverbruik en sterke kostenprestaties, wat de voorkeursmenggastheer is voor kleine droge mortelfabrieken.

• Hoge uniforme menging, geen dode hoek

  Geoptimaliseerde schuine paddle-indeling, driedimensionaal circulerend roeren, menguniformiteit ≥98%, micro-additieven gelijkmatig mengen, geen materiaalresten op de cilinderhoek.

• Snel mengen en ontladen

  Eén batch mengtijd slechts 2-3 minuten, pneumatische groot openende afvoerdeur, snel volledig lossen, hoge uurproductie, verbetering van de algehele productie-efficiëntie.

• Duurzame slijtvaste structuur

  Verdikte Q235 koolstofstalen cilinder, hard tandoppervlakreductiemiddel voor stabiele transmissie; verdikte draagbare peddels, lange levensduur, niet gemakkelijk te vervormen en te dragen.

• Volledig afgedicht stofdicht ontwerp

  Uitgerust met toevoerpoort aan de bovenkant, stofdichte afdekking en asafdichting, geen poederlekkage tijdens bedrijf, voldoen aan de milieunormen voor stofemissie.

• Laag energieverbruik en stabiele werking

  Enkelassige werking met lage snelheid, kleine looptrilling, laag geluidsniveau, bespaar 30% vermogen in vergelijking met gewone mengapparatuur.

• Eenvoudig onderhoud en schoon

  Aan de zijkant gereserveerde, snel te openen reinigingsdeur, handig om restmaterialen te reinigen, paddles te inspecteren en te vervangen zonder professioneel gereedschap.

• Sterke bijpassende compatibiliteit

  Perfect afgestemd op de NE15-bakelevator voor automatisch voeren, realiseer automatische geïntegreerde productie van voeren, mengen en lossen.

• Aanpasbare structuur

  Ondersteuning van 304 roestvrijstalen binnenplaat, vloeistofspuitapparaat, frequentieomzettingssnelheidsregeling, explosieveilige motoraanpassing.

• Droge mortelindustrie (kerngebruik)

  Meng tegellijm, binnen- en buitenmuurplamuurpoeder, pleistermortel, waterdichte mortel, voegvuller en bijpassende NE15-bakelevator om de automatische productie te voltooien.

• Bouwmaterialen Poederindustrie

  Meng cement, kwartszand, vliegas, zwaar calciumpoeder, talkpoeder en andere bouwgrondstoffen.

• Chemische poederindustrie

  Meng niet-corrosief anorganisch poeder, pigmentpoeder, chemisch additiefpoeder.

• Voedings- en diervoederindustrie

  Meng graanpoeder, voerpremix, poeder voor levensmiddelenadditieven (aangepast model van roestvrij staal 304).

• Minerale poederverwerking

  Meng verschillende droge minerale poeders en vul het poeder gelijkmatig.

1. Start de mixer eerst zonder belasting en voer vervolgens de materialen gelijkmatig in via de NE15-bakelevator, verbied het starten met volledige belasting.
2. Houd de materiaalvochtigheid strikt onder controle, meng geen kleverige natte materialen, voorkom dat de peddels aan materialen plakken en dat de motor overbelast raakt.
3. Verbied harde metalen blokken, grote stenen die de mengcilinder binnendringen, voorkom het buigen van de peddel en schade aan de apparatuur.
4. Controleer wekelijks het smeeroliepeil van de reductiekast, voeg regelmatig versnellingsbakolie toe; controleer maandelijks de slijtagetoestand van de asafdichting.
5. Reinig cilinderresten na de dagelijkse productie, houd de binnencilinder schoon om aankoeken van materiaal te voorkomen.
6. Schakel de totale stroomtoevoer uit voordat u de reinigingsdeur opent voor onderhoud; raak de looppeddels niet aan tijdens het werk.
7. Controleer de voedingshoeveelheid, overschrijd het nominale cilindervolume niet, voorkom een ​​daling van de mengefficiëntie en materiaaloverstroming.

Vraag: Kan deze mixer rechtstreeks overeenkomen met de NE15-bakelevator?

A: Ja, het past perfect bij elkaar. De invoersnelheid en de uurproductie worden uniform gekalibreerd, waardoor automatische invoer en circulerende productie wordt gerealiseerd.

Vraag: Hoe zit het met de menguniformiteit?

A: Driedimensionaal circulerend roerontwerp, menguniformiteit boven 98%, kleine additieven mengen gelijkmatig, de kwaliteit van de afgewerkte mortel is stabiel.

Vraag: Kan het natte mortel mengen?

A: Alleen geschikt voor droog poeder en materialen met een laag vochtgehalte (vochtgehalte ≤12%). Niet voor hoogviskeuze natte mortel.

Vraag: Welke maatwerkservice kan worden geboden?

A: Ondersteuning van 304 roestvrijstalen behuizing, vloeistofspuitsysteem, frequentieomzettingsmotor, explosieveilige motor, aangepast volume.

Vraag: Waarom wordt materiaal onvolledig afgevoerd?

A: 1. Restmaterialen regelmatig schoonmaken; 2. Controleer de afdichting van de pneumatische afvoerdeur; 3. Stel de paddle-afstand goed af.

Vraag: Hoe lang is de levensduur van de apparatuur?

A: Onder normale werkomstandigheden voor droog poeder bedraagt ​​de levensduur 4-6 jaar; draagbare peddels kunnen afzonderlijk worden vervangen, lage onderhoudskosten.