1. Productintroductie De open mond zak vulmachine is een professionele kwantitatieve weeg- en verpakkingsapparatuur, speciaal ontworpen voor poeder- en korrelige materialen in droge mortelproductielijnen. Het is speciaal ontworpen voor open geweven zakken en papieren zakken, en ondersteunt ...
zakvulmachine met open mond
,Dry mortel verpakking machine met garantie
,open mond zakvuller voor droge mortel
De open mond zak vulmachine is een professionele kwantitatieve weeg- en verpakkingsapparatuur, speciaal ontworpen voor poeder- en korrelige materialen in droge mortelproductielijnen. Het is speciaal ontworpen voor open geweven zakken en papieren zakken, en ondersteunt automatische toevoer, nauwkeurige weging, kwantitatieve vulling en zaktransport. In tegenstelling tot traditionele klepzak verpakkingsapparatuur, beschikt deze machine over een sterke materiaaladaptiviteit en een eenvoudig zakkoppelingsproces, geschikt voor het verpakken van gewone droge mortel, plamuurpoeder, vuurvast poeder, zandaggregaat en andere bouwmaterialen. Door gebruik te maken van een geavanceerd PLC weegcontrolesysteem en een gesloten vulstructuur, worden de problemen van onnauwkeurige handmatige weging, ernstige stofvervuiling, lage verpakkingsefficiëntie en grote materiaalverspilling in traditionele verpakkingsprocessen effectief opgelost. Het kan naadloos worden gekoppeld aan droge mortelmengsystemen, transportbanden en naaimachines om een compleet automatisch verpakkingsproces te vormen, wat essentiële ondersteunende apparatuur is voor gestandaardiseerde droge mortelfabrieken.

- Hoge-precisie kwantitatieve vulling: Uitgerust met hoog-precisie geïmporteerde weegsensoren en een intelligent microcomputercontrolesysteem. Het realiseert dual-speed snelle en langzame toevoerregeling, met stabiele weegnauwkeurigheid en minimale fouten. Het vermijdt effectief materiaaltekorten of overvulling, zorgt voor een consistente nettogewicht van elke afgewerkte mortelzak en verbetert de productkwalificatiegraad.
- Stofvrije gesloten verpakking: Gebruikt volledig gesloten vulling en negatieve druk stofafzuiging ontwerp. Het onderdrukt stofuitstoot tijdens het vullen van poeder volledig, verbetert de werkomgeving van de werkplaats aanzienlijk en vermindert grondstofverlies. De stofwerende structuur voldoet volledig aan de internationale milieubeschermingsnormen voor de productie van bouwmaterialen.
- Brede materiaal- en zakadaptiviteit: Compatibel met diverse droge mortelproducten, waaronder gewone metselmortel, pleistermortel, anti-scheurmortel, thermische isolatiemortel, plamuurpoeder en korrelige zandmaterialen. Het ondersteunt 10-50 kg open zakken van verschillende specificaties, met een verstelbare zakkleminrichting voor flexibele wisseling van verpakkingsspecificaties.
- Stabiele werking en duurzame structuur: De materiaalcontactdelen zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal SUS304, dat corrosiebestendig, slijtvast en niet gemakkelijk aan poeder kleeft. De mechanische transmissiestructuur is vereenvoudigd en geoptimaliseerd, met een laag storingspercentage, stabiele langdurige continue werking en een lange levensduur, aangepast aan productie met hoge intensiteit.
- Hoge efficiëntie en arbeidsbesparing: Realiseert automatische weging en vulling, gekoppeld aan automatische transport- en naaiapparatuur om een lopende band operatie te vormen. De verpakkingssnelheid is snel en stabiel, waardoor de handmatige zakintensiteit en arbeidskosten effectief worden verminderd en de verpakkingsefficiëntie van de fabriek aanzienlijk wordt verbeterd.
- Eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud: Gebruikt intelligente touch screen bediening met één knop, met eenvoudige parameterinstelling en intuïtieve weergave van gegevens. De apparatuurstructuur is redelijk met afneembare beschermplaten, handig voor dagelijkse reiniging, inspectie en onderhoud, waardoor de latere operationele en onderhoudskosten worden verlaagd.
| Parameter Item | Technische gegevens |
|---|---|
| Toepasselijke materialen | Droge mortel, plamuurpoeder, cementpoeder, vliegas, kwartszand, korrelige bouwmaterialen |
| Verpakkingsgewichtbereik | 10-50 kg per zak (aanpasbaar) |
| Verpakkingssnelheid | 300-720 zakken/uur (afhankelijk van materiaal en zaktype) |
| Weegnauwkeurigheid | ±0,2%~±0,3% |
| Besturingssysteem | PLC intelligente besturing + touch screen bediening |
| Toevoermodus | Schroef / band dubbele toevoer (optioneel) |
| Voeding | 380V / 50Hz / 3P |
| Geïnstalleerd vermogen | 5,5-11KW |
| Materiaalcontactmateriaal | SUS304 roestvrij staal |
| Stofverwijderingsmodus | Negatieve druk gesloten stofafzuiging |
| Werkmodus | Semi-automatisch / volledig automatisch aanpasbaar |
- Inspectie voor gebruik: Controleer voor het starten van de machine de strakheid van mechanische onderdelen, de gevoeligheid van weegsensoren en de normale werking van het stofverwijderingssysteem. Bevestig dat er geen vreemde voorwerpen in de toevoerleiding en vulopening zitten, en zorg ervoor dat het zakklemapparaat soepel werkt om vastlopen en abnormale vulling te voorkomen.
- Standaard zakinstallatie: Gebruik gekwalificeerde open geweven zakken of papieren zakken die overeenkomen met de specificaties van de apparatuur. Bevestig de zakmond stevig met het zakklemapparaat om vallen van de zak en materiaal lekkage tijdens het vullen te voorkomen, wat de verpakkingsnauwkeurigheid en de werkomgeving zal beïnvloeden.
- Redelijke parameterinstelling: Stel nauwkeurige verpakkingsgewicht, toevoersnelheid en vertragingsparameters in volgens verschillende materiaaldichtheid en vloeibaarheid. Niet-professionele personen mogen systeemparameters niet willekeurig wijzigen om weegafwijkingen en ongekwalificeerde producten te voorkomen.
- Strikt materiaal toevoerbeheer: Zorg voor een uniforme en stabiele materiaaltoevoer, en blokkeer strikt te grote onzuiverheden en harde rommel uit het betreden van de apparatuur. Voorkom pijpleidingverstopping, schroefslijtage en apparatuurstoringen veroorzaakt door vreemde voorwerpen.
- Veilige bedieningsspecificaties: Het is verboden om handen of gereedschap in de vulopening en het bedieningsgebied te steken tijdens de werking van de apparatuur. Stop de machine volledig en onderbreek de stroomtoevoer voor reiniging, onderhoud en foutafhandeling om de veiligheid van de bediening te garanderen.
- Dagelijks onderhoud en kalibratie: Reinig achtergebleven poeder en stof in de apparatuur na dagelijkse uitschakeling. Kalibreer het weegsysteem regelmatig om nauwkeurige meting op lange termijn te garanderen. Smeer transmissieonderdelen regelmatig en vervang versleten accessoires tijdig om de prestaties van de apparatuur te stabiliseren.
- Droge mortelindustrie: Speciale verpakkingsapparatuur voor metselmortel, pleistermortel, bindmortel, waterdichte mortel, thermische isolatiemortel en anti-scheurmortel in droge mortelproductielijnen.
- Fabriek voor poederbouwmaterialen: Geschikt voor kwantitatieve verpakking van muurplamuurpoeder, keramische tegel lijm poeder, vliegas, kalkpoeder en andere poederbouwmaterialen.
- Zand- en aggregaatverwerkende industrie: Gebruikt voor open zakverpakking van gedroogd kwartszand, gefabriceerd zand en rivierzand korrelige materialen, ter ondersteuning van de verkoop en het transport van eindproducten.
- Vuurvaste en nieuwe materiaalindustrie: Toepasbaar voor de verpakking van vuurvast poeder, thermisch isolerend poeder en anorganische bouwpoedermaterialen, waardoor stofvrije en nauwkeurige verpakking mogelijk is.
- Middelgrote en kleine bouwmaterialenbedrijven: Ideale verpakkingsapparatuur voor kleine en middelgrote mortelfabrieken met diverse producttypen en flexibele specificatie wisselingseisen, met lage investeringen en hoge kosteneffectiviteit.
- V1: Wat is het verschil tussen een open mond zak vulmachine en een klepzak verpakkingsmachine?
A1: De open mond zak machine is geschikt voor volledig open geweven zakken en papieren zakken met een bredere materiaaladaptiviteit, flexibelere specificatie wisseling en lagere zak kosten. Het is meer geschikt voor de verpakking van multi-variëteit mortel en korrelige materialen, terwijl klepzak machines alleen voor speciale klepzakken zijn. - V2: Wat is de weegnauwkeurigheid van de apparatuur?
A2: De apparatuur maakt gebruik van een hoog-precisie sensor en dual-speed toevoertechnologie, met een stabiele weegnauwkeurigheid binnen ±0,2%~±0,3%, wat kan voldoen aan de nationale en internationale kwantitatieve verpakkingsstandaard van droge mortel bouwmaterialen. - V3: Waarom is er stofuitstoot tijdens het vullen?
A3: De belangrijkste redenen zijn een verstopte stofafvoerleiding, losse zakmondklem of beschadigde stofwerende accessoires. Reinig het stofverwijderingssysteem regelmatig en controleer het zakklemapparaat om een gesloten vuleffect te garanderen. - V4: Kan de machine zowel poeder- als korrelige materialen verpakken?
A4: Ja. De apparatuur ondersteunt dubbeldoel verpakking van poedermaterialen zoals droge mortel en plamuurpoeder, evenals korrelige materialen zoals gedroogd zand, met sterke veelzijdigheid en een breed toepassingsgebied. - V5: Is de apparatuur gemakkelijk te bedienen voor nieuwe werknemers?
A5: Absoluut. De machine maakt gebruik van intelligente touch screen besturing met een gevisualiseerde bedieningsinterface. Werknemers hoeven alleen de zak te laden en te nemen, het hele vulproces is automatisch, met een lage operationele drempel en eenvoudige training. - V6: Kunnen verpakkingsspecificaties willekeurig worden aangepast?
A6: Ja. De apparatuur kan het verpakkingsgewicht vrij aanpassen binnen het bereik van 10-50 kg, en het zakklemmekanisme kan zich aanpassen aan verschillende zakformaten, wat flexibele wisseling van meerdere productiespecificaties ondersteunt. - V7: Hoe los je instabiele weeggegevens op?
A7: Instabiele weging wordt meestal veroorzaakt door stofophoping op de sensor, ongelijke materiaaltoevoer of parameterdrift. Reinig het weegsysteem regelmatig, houd de toevoer stabiel en kalibreer de gegevens regelmatig om nauwkeurige en stabiele weging te garanderen.