دستگاه پرکن کیسه دهان باز

دستگاه پرکن کیسه دهانه باز، تجهیزات توزین و بسته بندی کمی حرفه ای است که برای مواد پودری و گرانول در خطوط تولید ملات خشک طراحی شده است. این دستگاه به طور ویژه برای کیسه های بافته شده دهانه باز و کیسه های کاغذی طراحی شده است و از تغذیه خودکار، توزین دقیق، پر کردن کمی و انتقال کیسه پشتیبانی می کند. برخلاف تجهیزات بسته بندی کیسه سوپاپی سنتی، این دستگاه دارای سازگاری قوی با مواد و فرآیند ساده تطبیق کیسه است و برای بسته بندی ملات خشک معمولی، پودر بتونه، پودر نسوز، شن و ماسه و سایر مصالح ساختمانی مناسب است. با اتخاذ سیستم کنترل توزین PLC پیشرفته و ساختار پر کردن بسته، به طور موثری مشکلات توزین دستی نادرست، آلودگی شدید گرد و غبار، راندمان بسته بندی پایین و اتلاف زیاد مواد را در فرآیندهای بسته بندی سنتی حل می کند. این دستگاه می تواند به طور یکپارچه با سیستم های اختلاط ملات خشک، تسمه نقاله و دستگاه های دوخت برای تشکیل یک فرآیند بسته بندی خودکار کامل متصل شود که تجهیزات پشتیبانی ضروری برای تولید کارخانه ملات خشک استاندارد شده است.

• پر کردن کمی با دقت بالا: مجهز به سنسورهای توزین وارداتی با دقت بالا و سیستم کنترل میکروکامپیوتر هوشمند. این دستگاه کنترل تغذیه دو سرعته سریع و آهسته را با دقت توزین پایدار و خطای ناچیز تحقق می بخشد. این دستگاه به طور موثری کمبود مواد یا پر شدن بیش از حد را از بین می برد و از وزن خالص ثابت هر کیسه ملات تکمیل شده اطمینان حاصل می کند و نرخ صلاحیت محصول را بهبود می بخشد.
• بسته بندی بسته بدون گرد و غبار: طراحی پر کردن کاملاً بسته و جمع آوری گرد و غبار با فشار منفی را اتخاذ می کند. این دستگاه به طور کامل سرریز گرد و غبار را در حین پر کردن پودر سرکوب می کند، محیط عملیاتی کارگاه را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد و اتلاف مواد خام را کاهش می دهد. ساختار ضد گرد و غبار به طور کامل استانداردهای حفاظت از محیط زیست بین المللی برای تولید مصالح ساختمانی را برآورده می کند.
• سازگاری گسترده با مواد و کیسه: سازگار با انواع محصولات ملات خشک، از جمله ملات بنایی معمولی، ملات گچ کاری، ملات ضد ترک، ملات عایق حرارتی، پودر بتونه و مواد شنی گرانول. این دستگاه از کیسه های دهانه باز 10 تا 50 کیلوگرمی با مشخصات مختلف پشتیبانی می کند و دارای ساختار گیره کیسه قابل تنظیم برای تعویض انعطاف پذیر مشخصات بسته بندی است.
• عملیات پایدار و ساختار بادوام: قطعات در تماس با مواد از فولاد ضد زنگ SUS304 با کیفیت بالا ساخته شده اند که ضد خوردگی، مقاوم در برابر سایش و به راحتی به پودر نمی چسبد. ساختار انتقال مکانیکی ساده و بهینه شده است، با نرخ خرابی پایین، عملیات مداوم پایدار طولانی مدت و عمر طولانی، مناسب برای تولید صنعتی با شدت بالا.
• راندمان بالا و صرفه جویی در نیروی کار: توزین و پر کردن خودکار را تحقق می بخشد و با تجهیزات انتقال و دوخت خودکار برای تشکیل عملیات خط مونتاژ مطابقت دارد. سرعت بسته بندی سریع و پایدار است، به طور موثری شدت کیسه گیری دستی و هزینه نیروی کار را کاهش می دهد و راندمان بسته بندی کارخانه را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
• عملیات ساده و نگهداری آسان: عملیات یک کلید صفحه نمایش لمسی هوشمند را اتخاذ می کند، با تنظیم پارامتر ساده و نمایش داده بصری. ساختار تجهیزات منطقی با صفحات محافظ قابل جدا شدن است که برای تمیز کردن روزانه، بازرسی و نگهداری راحت است و هزینه های عملیاتی و نگهداری بعدی را کاهش می دهد.

• بازرسی قبل از عملیات: قبل از راه اندازی دستگاه، سفتی قطعات مکانیکی، حساسیت سنسورهای توزین و عملکرد عادی سیستم حذف گرد و غبار را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ جسم خارجی در داخل خط تغذیه و دهانه پر کردن وجود ندارد و اطمینان حاصل کنید که دستگاه گیره کیسه به طور انعطاف پذیر کار می کند تا از گیر کردن و پر کردن غیرعادی جلوگیری شود.
• نصب کیسه استاندارد: از کیسه های بافته شده دهانه باز یا کیسه های کاغذی واجد شرایط که با مشخصات تجهیزات مطابقت دارند استفاده کنید. دهانه کیسه را با دستگاه گیره کیسه محکم کنید تا از افتادن کیسه و نشت مواد در حین پر کردن جلوگیری شود، که بر دقت بسته بندی و محیط کارگاه تأثیر می گذارد.
• تنظیم پارامتر معقول: وزن بسته بندی، سرعت تغذیه و پارامترهای تاخیر را بر اساس چگالی و سیالیت مواد مختلف تنظیم کنید. پرسنل غیر حرفه ای از تغییر خودسرانه پارامترهای سیستم برای جلوگیری از انحراف توزین و محصولات فاقد صلاحیت منع شده اند.
• مدیریت تغذیه مواد سختگیرانه: از تامین مواد یکنواخت و پایدار اطمینان حاصل کنید و ناخالصی های بزرگ و مواد سخت را به شدت از ورود به تجهیزات مسدود کنید. از گرفتگی خط لوله، سایش پیچ و خرابی تجهیزات ناشی از مواد خارجی جلوگیری کنید.
• مشخصات عملیات ایمن: در حین کار تجهیزات، کشیدن دست ها یا ابزار به داخل دهانه پر کردن و منطقه عملیاتی ممنوع است. برای اطمینان از ایمنی عملیات، دستگاه را به طور کامل متوقف کرده و منبع تغذیه را قبل از تمیز کردن، نگهداری و رسیدگی به خطا قطع کنید.
• نگهداری و کالیبراسیون روزانه: پس از خاموش شدن روزانه، پودر و گرد و غبار باقیمانده را در داخل تجهیزات تمیز کنید. سیستم توزین را به طور منظم کالیبره کنید تا از اندازه گیری دقیق طولانی مدت اطمینان حاصل شود. قطعات انتقال را به طور منظم روغن کاری کرده و قطعات فرسوده را به موقع تعویض کنید تا عملکرد تجهیزات پایدار بماند.

• صنعت تولید ملات خشک: تجهیزات بسته بندی ویژه برای ملات بنایی، ملات گچ کاری، ملات چسبنده، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی و ملات ضد ترک در خطوط تولید ملات خشک.
• کارخانه مواد پودری ساختمانی: مناسب برای بسته بندی کمی پودر بتونه دیوار، پودر چسب کاشی، خاکستر بادی، پودر آهک و سایر مواد پودری ساختمانی.
• صنعت پردازش شن و ماسه: برای بسته بندی کیسه دهانه باز ماسه کوارتز خشک شده، ماسه مصنوعی و مواد گرانول ماسه رودخانه ای استفاده می شود و از فروش و حمل و نقل مواد تکمیل شده پشتیبانی می کند.
• صنعت مواد نسوز و جدید: قابل استفاده برای بسته بندی پودر نسوز، پودر عایق حرارتی و مواد پودری ساختمانی معدنی، تحقق بسته بندی بدون گرد و غبار و دقیق.
• شرکت های مصالح ساختمانی متوسط و کوچک: تجهیزات بسته بندی ایده آل برای کارخانه های ملات کوچک و متوسط با انواع محصولات متنوع و نیازهای انعطاف پذیر تعویض مشخصات، با سرمایه گذاری کم و عملکرد هزینه بالا.

• سوال 1: تفاوت دستگاه پرکن کیسه دهانه باز و دستگاه بسته بندی کیسه سوپاپی چیست؟
  پاسخ 1: دستگاه دهانه باز برای کیسه های بافته شده کاملاً باز و کیسه های کاغذی با سازگاری مواد گسترده تر، تعویض مشخصات انعطاف پذیرتر و هزینه کیسه کمتر مناسب است. این دستگاه برای بسته بندی ملات چند نوع و مواد گرانول مناسب تر است، در حالی که دستگاه های کیسه سوپاپی فقط برای کیسه های سوپاپی مخصوص هستند.
• سوال 2: دقت توزین تجهیزات چقدر است؟
  پاسخ 2: تجهیزات از سنسور با دقت بالا و فناوری تغذیه دو سرعته استفاده می کنند، با دقت توزین پایدار در محدوده ±0.2% تا ±0.3% که می تواند استاندارد بسته بندی کمی ملی و بین المللی مصالح ساختمانی ملات خشک را برآورده کند.
• سوال 3: چرا در حین پر کردن گرد و غبار سرریز می شود؟
  پاسخ 3: دلایل اصلی عبارتند از گرفتگی خط لوله حذف گرد و غبار، بستن شل دهانه کیسه یا آسیب دیدن لوازم جانبی ضد گرد و غبار. سیستم حذف گرد و غبار را به طور منظم تمیز کرده و دستگاه گیره کیسه را بررسی کنید تا از اثر پر کردن بسته اطمینان حاصل شود.
• سوال 4: آیا دستگاه می تواند هم مواد پودری و هم گرانول را بسته بندی کند؟
  پاسخ 4: بله. این تجهیزات از بسته بندی دو منظوره مواد پودری مانند ملات خشک و پودر بتونه و همچنین مواد گرانول مانند ماسه خشک شده پشتیبانی می کند، با تطبیق پذیری قوی و دامنه کاربرد گسترده.
• سوال 5: آیا کار با تجهیزات برای کارگران جدید آسان است؟
  پاسخ 5: قطعاً. این دستگاه از کنترل صفحه نمایش لمسی هوشمند با رابط کاربری بصری استفاده می کند. کارگران فقط باید بارگذاری کیسه و برداشتن کیسه را انجام دهند، کل فرآیند پر کردن خودکار است، با آستانه عملیاتی پایین و آموزش ساده.
• سوال 6: آیا می توان مشخصات بسته بندی را به دلخواه تنظیم کرد؟
  پاسخ 6: بله. این تجهیزات می توانند وزن بسته بندی را در محدوده 10 تا 50 کیلوگرم آزادانه تنظیم کنند و مکانیزم گیره کیسه می تواند با اندازه های مختلف کیسه سازگار شود و از تعویض انعطاف پذیر مشخصات تولید متعدد پشتیبانی می کند.
• سوال 7: چگونه داده های توزین ناپایدار را حل کنیم؟
  پاسخ 7: توزین ناپایدار معمولاً ناشی از تجمع گرد و غبار سنسور، تامین مواد ناهموار یا انحراف پارامتر است. سیستم توزین را به طور منظم تمیز کنید، تغذیه پایدار را حفظ کنید و داده ها را به طور منظم کالیبره کنید تا از توزین دقیق و پایدار اطمینان حاصل شود.