Roterende Drogere Machine

De roterende droogmachine is een professionele driepassende roterende droogmachine die speciaal is ontworpen voor de productie van droge mortel.geproduceerd zand en kwartszandHet natte zand met een hoog vochtgehalte veroorzaakt gemakkelijk materiaalagglomeratie, slechte menguniformiteit,onstabiele mortelsterkte en lage opbrengst van het eindproductDoor een drielaagse ingebouwde roterende cilinderstructuur en tegenstroomwarme luchtcirculatietechnologie te gebruiken, bereikt de machine een volledige warmte-uitwisseling tussen materialen en warme lucht.Het kan stabiel droog nat zand met 15%~20% aanvankelijk vocht tot ≤0met een eindvochtigheid van 0,5%, volledig aan de strenge grondstofnormen voor de productie van industriële droge mortel.Het is essentieel voor de drogen van moderne automatische fabrieken van droge mortel..

• Drie-pass uniform drogen, geen natte kern

  De drielagige binnen-, midden- en buitencilinderstructuur verlengt de materiaalwarmte-uitwisselingstijd.Het oplost volledig het probleem van ongelijkmatig drogen en residuele natte kern in traditionele eencilinderdrogers.

• Hoge warmte-efficiëntie en energiebesparing

  Uitgerust met een interne thermische isolatielaag en een afvalwarmte-recuperatiesysteem.die het totale energieverbruik met meer dan 30% vermindert in vergelijking met traditionele drogerHet verlaagt de exploitatiekosten van de fabriek op lange termijn.

• slijtvast en duurzaam bouwwerk

  De cilinder heeft een dikke slijtvast staalplaat en de interne hefplaten zijn gemaakt van hoogwaardige slijtvast materiaal.een stabiele mechanische prestatie en een lange levensduur onder continu industriële werking.

• Gesloten stofverwijdering onder negatieve druk

  De volledige machine werkt onder volledig gesloten negatieve druk, zonder dat er tijdens het droogproces een stofoverstroming optreedt.verbetering van de werkomgeving en naleving van internationale milieubeschermingsnormen voor emissies.

• 24 uur aanhoudende stabiele werking

  Het geoptimaliseerde transmissiesysteem en de ondersteunende rolstructuur zorgen voor een laag geluidsniveau, een lage trilling en een laag storingspercentage.perfect aan de vereisten van de continue werking van de productielijnen voor droge mortel.

• Grote warmtebron- en lijnadaptabiliteit

  Het ondersteunt meerdere warmtebronnen, waaronder aardgas, diesel, biomassa en steenkoolkachels.mengsystemen en verpakkingsmachines om een volledig automatisch productiesysteem voor droge mortel te vormen.

• Inspectie vóór de operatie

  Controleer de dichtheid van de cilinder, het transmissie-systeem, de slijtage van de hefplaat, de warmluchtleiding en het stofverwijderingssysteem voordat u start.Start nooit de machine met fouten..

• Een stabiele en gelijkmatige voeding

  Het is belangrijk dat de grondvoeding gelijkmatig wordt gevoerd en dat de grondvoeding in goede conditie is.

• Wetenschappelijke temperatuurcontrole

  De temperatuur van het drogen en de snelheid van de cilinder worden afgestemd op de vochtigheid van het zand, zodat de cilinder niet vervormt en het materiaal niet verbrandt.

• Veiligheidsregels

  Niet aan draaiende onderdelen en hoogtemperatuurleidingen raken tijdens het gebruik.

• Regelmatig dagelijks onderhoud

  Reinig na het uitschakelen van de cilinder en de stofverzamelaar het overgebleven zand en stof.

• Tijdens de foutbehandeling

  Stop de machine onmiddellijk in geval van abnormaal lawaai, verstopping, luchtlekken of temperatuurveranderingen.

• Productie van droge mortel

  Gespesialiseerde zanddrogingsapparatuur voor productielijnen voor metselmout, pleistermout, waterdicht mout, thermisch isolatiemout en scheurvast mout.

• Zandwas- en aggregaatverwerkingsinstallaties

  Diep ontwateren en drogen van gewassen nat zand om te voldoen aan de eisen van een hoge productie van bouwmaterialen.

• Fabriek voor bouwmaterialen

  Voor de productie van poederbouwmaterialen worden kwartszand, geproduceerd zand en diverse korrels gedroogd.

• Nieuwe materialen en vuurvaste industrie

  Verwerking van granulaire grondstoffen voor warmte-isolatiematerialen en vuurvaste producten.

• Grote bouwprojecten

  Ondersteuning van het drogen van aggregaat voor gemeententechnieken, wegbouw en industriële gebouwen met mortel.

• V1: Wat is het maximum vocht dat de roterende droger kan verwerken?

  A1: Het kan stabiel nat zand verwerken met 15%~20% aanvankelijk vocht en het gestaag drogen tot ≤ 0,5%, volledig in overeenstemming met de normen voor de productie van droge mortel.

• V2: Wat zijn de voordelen van een driestaps roterende droger?

  A2: Het heeft een hoger thermisch rendement, 30%+ lager energieverbruik, een gelijkmatiger droogeffect en een kleinere vloeroppervlakte in vergelijking met eencilinderdrogers,ideaal voor de productie van vaste mortelfabrieken op lange termijn.

• V3: Waarom is het vochtgehalte van het gedroogd zand ongelijkmatig?

  A3: Het wordt vooral veroorzaakt door onstabiele voedingssnelheid, geblokkeerde hete luchtleidingen of beschadigde hefplaten.

• V4: Kan de machine meerdere warmtebronnen gebruiken?

  A4: Ja, het ondersteunt aardgas, diesel, biomassa en kolenwarmtebronnen en past zich aan bij de verschillende energieomstandigheden in fabrieken en het milieubeleid.

• V5: Is de roterende droger milieuvriendelijk?

  A5: Ja, het ontwerp voor een gesloten stofverwijderingsinstallatie met negatieve druk zorgt ervoor dat er tijdens de werking geen stof overstroomt en voldoet aan de internationale normen voor milieubescherming.

• Q6: Kan de uitgang van de apparatuur worden aangepast?

  A6: Ja. Wij leveren op maat gemaakte modellen van 3 t/h tot 30 t/h, afhankelijk van de productieomvang van de klant en de omstandigheden op de locatie.

• V7: Hoe kan het energieverbruik in het bedrijfsleven worden verminderd?

  A7: Houd de voeding stabiel, stel een redelijke droogtemperatuur in en maak regelmatig stofblokkades in het warmtewisselaarsysteem schoon om de thermische efficiëntie te maximaliseren en het energieverbruik te verminderen.