Product Introductie Deze volautomatische verpakkingsmachine is speciaal ontwikkeld voor droge mortelproductielijnen. Het realiseert automatische zaktoevoer, klemmen, kwantitatieve weging, vulling, zakontgrendeling en transport voor klepzakken. In combinatie met een droge mortelmengsysteem, ...
volautomatische verpakkingsmachine voor droge mortel
,verpakkingsmachine voor droge mortel productielijn
,volautomatische verpakkingsmachine met hoge capaciteit
Product Introductie
Deze volautomatische verpakkingsmachine is speciaal ontwikkeld voor droge mortelproductielijnen. Het realiseert automatische zaktoevoer, klemmen, kwantitatieve weging, vulling, zakontgrendeling en transport voor klepzakken. In combinatie met een droge mortelmengsysteem, transportband en palletiseermachine vormt het een continue automatische verpakkingsproductielijn. Het wordt veel gebruikt voor tegelhechtmiddelen, muurplamuur, pleistermortel, metselmortel, zelfnivellerende mortel, gipspoeder en andere poedervormige bouwmaterialen. De machine vermindert effectief handmatige zakarbeid, controleert weegfouten, onderdrukt stoflekkage, verbetert de verpakkingsconsistentie en legt een stabiele front-end basis voor daaropvolgende palletisering, opslag en levering.
Kernhoogtepunten
- Geïntegreerde volautomatische workflow:PLC + touchscreen bediening, automatische zakopname, zakbevestiging, toevoer, weging en zakafgifte; kan direct worden gekoppeld aan mixer en palletiseerder voor onbemande productie.
- Hoge weegprecisie:Hoge-precisie loadcell, snelle / langzame tweefasige toevoerregeling, stabiele weegafwijking, vermindert materiaalverlies en risico op klachten over overgewicht.
- Stofgesloten ontwerp:Ingebouwde stofafzuiginterface en verzegelde vulmond, vermindert effectief de lekkage van mortelstof, verbetert de werkplaatsomgeving en voldoet aan de milieubeschermingseisen.
- Brede materiaal- en zakadaptabiliteit:Geschikt voor diverse vrijstromende droge poederbouwmaterialen; compatibel met klepzakken van kraftpapier, PP-geweven klepzakken en papieren-kunststof composiet klepzakken.
- Eenvoudige parameterwisseling:Sla meerdere productformules op HMI op; schakel met één klik zakgewicht en toevoersnelheid bij het wisselen van morteltypen.
- Betrouwbare veiligheidsbescherming:Uitgerust met zakdetectie, overbelastingsalarm, noodstop, foutcodemelding; eenvoudig onderhoud, geschikt voor langdurige continue werking in stoffige mortelwerkplaatsen.
Specificatieparameters
| Item | Parameter |
|---|---|
| Model | AP-50M |
| Verpakkingssnelheid | 180–280 zakken/u (standaard zak van 25 kg) |
| Weegbereik | 20–50 kg/zak |
| Weegnauwkeurigheid | ±0,2% ~ ±0,4% |
| Toepasbaar zaktype | Klepzak van kraftpapier, PP-geweven klepzak, papieren-kunststof composiet klepzak |
| Toevoermethode | Impeller / schroefvijzel / pneumatische fluidisatie (optioneel) |
| Voeding | 380V, 3-fase, 50Hz |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | 5,5 kW |
| Vereiste perslucht | 0,6–0,8 MPa |
| Luchtverbruik | 80–120 NL/min |
| Besturingssysteem | PLC + kleurentouchscreen |
| Beschermingsgraad | IP54 |
| Totale afmeting | L1800 × B1200 × H2200 mm |
| Machinegewicht | 1400 kg |
| Optionele functie | Automatische zakplaaster, stofafzuiger, ultrasone afdichting |
Gebruiksaanwijzing
- Alleen getrainde operators mogen de apparatuur bedienen. Steek uw handen niet in het klemmekanisme en de vulmond tijdens automatische werking.
- De persluchtbron moet zijn uitgerust met een olie-waterafscheider en filter; vuile lucht zal pneumatische kleppen en cilinders beschadigen.
- Reinig de weegsensor, mondstuk, zakbeker en stofzuigpijpleiding voor elke dienst; opgehoopt mortelpoeder zal weegafwijking en zakverstopping veroorzaken.
- Het is verboden om weegparameters, toevoercurve en PLC-programma zonder toestemming te wijzigen. Parameterinstelling moet worden voltooid door professionele technici.
- Controleer de noodstop, de zakdetectiesensor en het stofverwijderingssysteem voor het opstarten. Stop onmiddellijk bij een abnormaal alarm.
- Controleer regelmatig losse bouten, slijtage van de impeller/schroef, veroudering van de afdichtring; schakel de stroom- en luchttoevoer uit voor al het onderhoud.
- Als er zakbreuk en mortelverlies optreden, stop de machine onmiddellijk, reinig het gemorste poeder volledig en controleer of de sensor bedekt is met stof voordat u opnieuw start.
- Houd de materiaaltoevoer stabiel; vermijd lege toevoer of grote materiaalblokken die de holte binnendringen om verstopping en schade aan de apparatuur te voorkomen.
Toepassingsscenario's
- Productielijn voor droge mortel: tegelhechtmiddel, plamuurpoeder, pleistermortel, metselmortel, zelfnivellerende vloermortel
- Werkplaats voor bouwpoederverpakking: gipspoeder, zwaar calciumpoeder, kalkpoeder, cementpoeder
- Middelgrote en grote geautomatiseerde mortelfabrieken, gekoppeld aan mixers en palletiseermachines voor volledige lijnautomatisering
- Fabrikanten van bouwmaterialen met hoge eisen aan stofbeheersing, stabiele weging en continue output
Veelgestelde vragen
V1: Kan deze verpakkingsmachine worden aangesloten op uw palletiseermachines die we eerder hebben gezien?
A1: Ja. Standaard signaalinterface en afvoerband zijn gereserveerd. We kunnen de transporthoogte, snelheid en het ritme aanpassen zodat de verpakking en palletisering synchroon lopen.
V2: Kan het zowel 25 kg als 50 kg zakken droge mortel verpakken?
A2: Ja. Het weegbereik dekt 20–50 kg. U kunt verschillende formules op het touchscreen opslaan en snel wisselen bij het wijzigen van specificaties.
V3: Hoe los je stofvervuiling tijdens het vullen op?
A3: De machine heeft een verzegelde vulmond en een gereserveerde stofafzuigpoort, die kan worden aangesloten op een centrale stofafzuiger. We bieden ook een onafhankelijke stofafzuiger als optionele accessoire.
V4: Welk toevoertype moet ik kiezen: impeller, vijzel of pneumatisch?
A4: Impeller is voor goed stromende mortel; vijzel is voor licht slecht stromend en gemakkelijk te scheiden poeder; pneumatische fluidisatie is voor ultrafijn poeder met hoge stofbeheersingseisen.
V5: Wat is de garantie en de service na verkoop?
A5: Standaardgarantie is 12 maanden vanaf levering. Wij bieden installatiebegeleiding, inbedrijfstelling ter plaatse, training van operators en levenslange technische consultatie. Kernreserveonderdelen kunnen voor lange termijn worden geleverd.
V6: Kunnen we de zakmaat en de machine-indeling aanpassen?
A6: Ja. We kunnen de mondstukmaat, de slag van de zakbeker en de totale afmeting aanpassen aan uw zakmaat en werkplaatsindeling.
