ligne de production de mélange à sec
Ligne de production de mélange à sec. 1Introduction du produit La ligne de production de mélange à sec est un ensemble complet entièrement automatique et intégré d'équipements développés indépendamment pour les matériaux de construction à poudre sèche et le traitement industriel de la poudre.Il ...
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La ligne de production de mélange à sec est un ensemble complet entièrement automatique et intégré d'équipements développés indépendamment pour les matériaux de construction à poudre sèche et le traitement industriel de la poudre.Il couvre l'ensemble du processus de production, y compris l'alimentation automatique, un batchement proportionnel précis, un mélange tridimensionnel à haute intensité, une homogénéisation par dégazage, un stockage des matières finies et un emballage intelligent.Cette ligne de production est appliquée professionnellement à la production en série de divers produits de mortier à sec et de matières industrielles en poudreEn adoptant une conception d'assemblage modulaire et un système de contrôle centralisé intelligent PLC, il réalise une production continue, stable et standardisée.Il résout efficacement les défauts courants des équipements traditionnels de mélange manuel et de mélange simple, tels que l'inéquité des proportions, mélange inégale, pollution grave par la poussière, faible efficacité de production et qualité instable des produits,et est le principal équipement professionnel de soutien pour les matériaux de construction modernes et les entreprises de transformation de poudre.
- Uniformité de mélange supérieure, qualité du produit stable: équipé d'une structure de mélange à turbulence tridimensionnelle et d'un système de remuage à grande vitesse, l'équipement réalise la convection, le cisaillement et la diffusion multidirectionnels des matériaux.L'uniformité de mélange atteint plus de 990,5%, sans séparation des matériaux, sans accumulation à angle mort et dispersion uniforme des additifs en traces.
- Opération intelligente entièrement automatique, économie de main-d'œuvre et haute efficacité: L'ensemble du processus de production, de la mise en lots, du mélange, du déchargement jusqu'à l'emballage, est contrôlé automatiquement par un PLC. Il prend en charge le démarrage et l'arrêt à une clé, la mémoire de formule et le stockage de paramètres.Seuls 2 à 3 ouvriers sont nécessaires au fonctionnement quotidien, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail et les coûts de production, et soutient la production de masse continue 24 heures sur 24.
- Compatibilité multi-fonctionnelle et large: La vitesse de fonctionnement, le temps de mélange et le rapport de battage peuvent être réglés de manière flexible.poudre de masticUne seule ligne de production répond à des besoins de production diversifiés et améliore le taux d'utilisation des équipements.
- Une production écologique et économe en énergie et propre: La structure globale entièrement scellée est équipée d'un équipement professionnel d'élimination des poussières pour supprimer efficacement les fuites de poussière et améliorer l'environnement de fonctionnement de l'atelier.Comparé aux équipements de mélange traditionnels, il réduit la consommation d'énergie globale de plus de 20%, avec une faible vibration et un faible bruit, répondant pleinement aux normes de production de protection de l'environnement industriel.
- Résistant à l'usure et durable, faible coût d'exploitation et d'entretien: Les composants de base tels que les rouleaux de remuage et les doublures de cylindres sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion de haute résistance, ce qui prolonge la durée de vie des pièces clés.La conception modulaire en splits facilite le démontage quotidien, l'entretien, le remplacement des matériaux et le nettoyage, évitant la contamination croisée des lots et s'adaptant à une production continue à haute fréquence à long terme.
- Configuration personnalisée et forte adaptabilité: Il prend en charge la personnalisation de petites lignes d'essai de laboratoire, de lignes pilotes moyennes et de grandes lignes de production industrielle de masse.Les schémas de production professionnels peuvent être formulés en fonction de la taille du site, les exigences en matière de budget d'investissement et de capacité de production, avec une grande souplesse et faisabilité.
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Éléments de paramètres |
Données techniques |
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Modèle d'équipement |
Type personnalisé petit / moyen / grand |
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Capacité de production |
3×120 t/h (facultatif) |
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Volume de mélange |
0.1L (type de laboratoire) 12000L (type industriel) |
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Uniformité de mélange |
≥ 99,5% |
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Précision du lot |
Matériau principal ±0,2%, additif en traces ±0,1% |
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Vitesse de remuement |
Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage de freinage. |
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Mode de fonctionnement |
Production continue entièrement automatisée |
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Système de contrôle |
Contrôle tactile intelligent PLC, paramètres stockés et réglables |
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Personnel d'exploitation |
3 travailleurs par quart de travail |
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Matériaux applicables |
Le mortier mélangé à sec, l'adhésif pour carreaux, la poudre de mastic, le mortier isolant thermique, la poudre chimique, la poudre de nouvelle énergie, etc. |
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Configuration de protection facultative |
Résistant à la poussière, à l'explosion et à la surcharge |
- Inspection préopératoire: Avant de démarrer l'équipement, vérifiez l'étanchéité de toutes les pièces de connexion, les performances globales d'étanchéité, le système d'élimination de la poussière, le circuit et le circuit d'huile pour assurer un fonctionnement normal.Nettoyer tous les articles à l'intérieur de l'équipementIl est interdit de fonctionner à grande vitesse sans charge pendant de longues périodes afin d'éviter l'usure des équipements.
- Opération d'alimentation standard: Fournir les matières premières strictement selon la formule de production.Il est interdit d'introduire dans la chambre de mélange des objets métalliques durs et des particules d'impuretés de grande taille afin d'éviter les dommages aux rouleaux et revêtements de mélange.. Sélectionnez les modes de remuement correspondants pour les poudres visqueuses et ultrafines afin d'éviter l'agglomération des matériaux.
- Gestion des processus opérationnels: Ne pas ouvrir le couvercle de l'équipement ni toucher les composants en marche pendant le fonctionnement.fuites de matériaux et autres défauts, arrêter la machine et couper immédiatement l'alimentation pour inspection et dépannage; ne jamais utiliser l'équipement avec des dangers cachés.
- Nettoyage et entretien opportuns: Il est nécessaire de nettoyer soigneusement la cavité de mélange et les composants de mélange avant de remplacer les différentes formules afin d'éviter toute contamination croisée entre les lots.Nettoyer les matières résiduelles et la poussière après la production quotidienne. Vérifiez régulièrement le degré d'usure des pièces d'usure et des joints et remplacez les accessoires endommagés à temps pour assurer une performance stable de l'équipement.
- Exigences en matière de site et de puissance: placer l'équipement sur un sol plat, sec, ventilé et durci avec une protection fiable contre la mise à la terre.allumer le module résistant aux explosions et respecter strictement les spécifications de fonctionnement résistant aux explosions.
- Spécification de l'opérateur: Les opérateurs doivent bénéficier d'une formation technique professionnelle, être familiarisés avec les procédures d'exploitation des équipements et les méthodes d'élimination d'urgence.L'exploitation non autorisée et la modification arbitraire de la structure et des paramètres de l'équipement sont interdites..
- Industrie de la construction et des matériaux de construction: production de masse de mortier de maçonnerie, de mortier de plâtre, de mortier imperméable, de mortier d'isolation thermique, d'adhésif pour carreaux, de remplissage de joints,poudre de mastic pour les murs intérieurs et extérieurs et autres matériaux secs en poudre de construction.
- Industrie des poudres de nouveaux matériaux: Traitement et mélange de poudres de nouveaux matériaux telles que poudre auxiliaire de batterie au lithium, poudre réfractaire, poudre de matière première céramique, poudre de matière magnétique et poudre catalytique environnementale.
- Industrie chimique et agricole: Partage précis et mélange uniforme des poudres industrielles chimiques, des poudres pigmentaires, des engrais composés, des poudres de flux de soudage et des additifs en poudre.
- Utilisation des ressources des déchets solides: mélange homogène et traitement de modification des déchets solides industriels tels que les cendres volantes et les résidus de déchets pour réaliser le recyclage des ressources des déchets solides.
- La recherche scientifique et le domaine expérimental: recherche et développement de formules en petits lots, essais de produits et production pilote pour les universités, les instituts de recherche scientifique et les laboratoires d'entreprises.
- Production industrielle de masse: production standardisée et continue en lots pour les petites et moyennes usines de matériaux de construction et les usines de transformation de poudre.
Q1: Quels produits peut produire cette ligne de production de mélange à sec?
A1: Cette chaîne de production permet la production de plusieurs séries de produits, y compris le mortier à sec ordinaire, le mortier fonctionnel spécial, l'adhésif pour carreaux, la poudre de mastic, le plâtre,matières isolantes thermiques, poudre chimique, poudre auxiliaire de nouvelles énergies, poudre recyclée de déchets solides et autres matériaux en poudre, couvrant les multiples besoins de production de l'industrie.
Q2: La capacité de production de l'équipement est-elle personnalisable?
R2: Oui. Nous fournissons une gamme complète de services personnalisés. La capacité de production couvre 3 ¢ 120 t / h. Nous pouvons concevoir et fabriquer de petites lignes expérimentales,lignes pilotes moyennes et grandes lignes de production industrielle continue selon les conditions du site, les budgets d'investissement et les besoins de production.
Q3: La qualité de mélange de l'équipement est-elle stable?
A3: Absolument stable, l'équipement adopte une technologie de mélange à turbulences tridimensionnelles avancée et un système de battage de haute précision, ce qui lui permet d'atteindre une homogénéité de mélange supérieure à 99,5%.Il évite efficacement la séparation des matériaux et la dispersion inégale des additifs trace, assurant une qualité stable et constante de chaque lot de produits finis, répondant à des exigences de production industrielle de haut niveau.
Q4: L'équipement est-il difficile à utiliser? Combien de travailleurs sont nécessaires?
A4: L'équipement est équipé d'un système intelligent de commande tactile PLC doté d'une interface simple et intuitive, qui prend en charge le fonctionnement de la formule automatique et le fonctionnement de l'arrêt-démarrage à une touche.qui est facile à apprendre et à utiliserPour l'ensemble de l'exploitation de la ligne, seulement 2 à 3 travailleurs sont nécessaires par quart, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre.
Q5: Y aura-t-il une contamination croisée lors du changement de matériaux?
A5: Pas de contamination croisée. L'équipement est équipé de grattoirs muraux à pleine portée sans accumulation de matériau à angle mort.La structure amovible permet un nettoyage complet des matières résiduelles dans la cavitéLes clients peuvent rapidement changer de formule de production pour assurer la pureté et la qualité des différents produits.
Q6: Quels services après-vente pouvez-vous fournir?
R6: Nous fournissons des services à guichet unique, y compris la personnalisation personnalisée des équipements, le débogage d'usine, l'installation et la mise en service sur place, la formation technique des opérateurs,soutien post-vente à distance à long terme, fourniture de pièces de rechange et mise à niveau des processus de production, résolvant tous les problèmes de production et de maintenance pour les clients.