machine d'emballage automatique de ciment

Cette machine automatique d'ensachage de ciment est une unité de remplissage quantitative à sac valve pour le ciment et les matériaux de construction en poudre sèche. Elle adopte une technologie d'alimentation par roue à aubes et de pesage gravimétrique pour réaliser le chargement automatique des sacs, le remplissage, le pesage, le déchargement des sacs et le transport. Elle peut être directement connectée au mélangeur, au silo tampon, au convoyeur à bande et à la machine de palettisation pour former une ligne de production automatique continue. Elle est largement utilisée pour l'emballage de ciment Portland ordinaire, de ciment composite, de ciment de maçonnerie, ainsi que de mortier sec, de poudre à mastiquer, de poudre de gypse et de poudre de chaux. Une précision de pesage stable réduit efficacement le sur-remplissage et le gaspillage de matériaux. Avec une interface d'extraction de poussière intégrée, elle contrôle les fuites de poudre et améliore l'environnement de travail des ateliers de ciment et de mortier.

1. Haute stabilité de pesage: Cellule de pesée de haute précision et contrôle d'alimentation à deux vitesses, alimentation grossière rapide + alimentation fine lente pour garantir un poids de sac stable.
2. Conception de suppression de poussière: Goulotte de remplissage scellée et port de collecte de poussière réservé, compatible avec le système centralisé de dépoussiérage, faible émission de poussière.
3. Structure d'alimentation par roue à aubes durable: Roue à aubes résistante à l'usure pour la poudre de ciment abrasive, longue durée de vie et vitesse d'alimentation stable.
4. Stockage intelligent de formules: Contrôle PLC + écran tactile, plusieurs recettes de poids stockées pour un changement rapide entre le ciment, le mortier et d'autres produits en poudre.
5. Interverrouillage de sécurité complet: Détection de manque de sac, protection contre les surcharges, arrêt d'urgence, alarme de défaut et fonction d'arrêt automatique.
6. Compatibilité parfaite avec la ligne: Signal standard et interface de déchargement, facile à connecter avec le silo, le mélangeur, le convoyeur et le palettiseur en aval.
7. Faible coût de maintenance: Structure simple, démontage et nettoyage pratiques des pièces en contact avec le matériau.

1. Seuls les opérateurs formés sont autorisés à utiliser la machine. Ne pas mettre les mains près de la buse de remplissage et du mécanisme de serrage pendant le fonctionnement automatique.
2. L'air comprimé doit être sec et propre. Installez un séparateur eau-huile et un filtre pour protéger les vérins et les vannes pneumatiques.
3. Nettoyez le capteur de pesage, la goulotte de remplissage, la roue à aubes et le conduit de poussière à chaque quart de travail. L'accumulation de poussière de ciment provoquera une dérive du pesage et un blocage.
4. Il est interdit de modifier les paramètres de pesage, la vitesse d'alimentation et le programme PLC sans autorisation. Le réglage des paramètres doit être effectué par des techniciens professionnels.
5. Vérifiez le bouton d'arrêt d'urgence, le capteur de détection de sac et le conduit d'extraction de poussière avant le démarrage. Arrêtez immédiatement en cas d'alarmes anormales.
6. Vérifiez régulièrement l'usure de la roue à aubes, le serrage des boulons, le vieillissement des joints d'étanchéité ; coupez l'alimentation électrique et l'air avant tout travail de maintenance.
7. Les corps étrangers durs tels que les chutes de fer et les pierres ne sont pas autorisés à entrer dans la cavité d'alimentation pour éviter d'endommager la roue à aubes.
8. Si du ciment se renverse ou si des sacs se cassent pendant le remplissage, arrêtez la machine, nettoyez toute la poudre renversée et vérifiez les capteurs avant de redémarrer.

• Cimenterie, atelier d'emballage de ciment pour l'ensachage de ciment en vrac
• Ligne de production de mortier sec : colle à carrelage, mastic, mortier de plâtre, mortier de maçonnerie
• Traitement de poudre de construction : poudre de gypse, poudre de chaux, cendres volantes, poudre de calcium lourd
• Usines de matériaux de construction automatisées, associées à des silos, des mélangeurs et des palettiseurs pour une automatisation complète de la ligne
• Usines avec des exigences strictes en matière de contrôle de la poussière et de qualité de pesage stable

Q1 : Cette machine d'ensachage de ciment peut-elle être connectée au mélangeur et au palettiseur que nous avons présentés précédemment ?R1 : Oui. Elle est conçue avec des signaux d'interverrouillage réservés et une interface de convoyeur de déchargement. Nous pouvons ajuster le rythme d'alimentation et la hauteur pour réaliser un fonctionnement synchrone du mélange, de l'emballage et de la palettisation.

Q2 : Peut-elle emballer des sacs de ciment de 25 kg et des sacs de mortier sec de 50 kg ?R2 : Oui. La plage de pesage couvre 20–50 kg. Vous pouvez enregistrer différentes formules de produits sur l'écran tactile et basculer en un clic.

Q3 : Comment résoudre le débordement de poussière de ciment pendant le remplissage ?R3 : La buse de remplissage adopte une structure scellée avec un port d'aspiration de poussière réservé, qui peut être connecté à un dépoussiéreur central. Un dépoussiéreur indépendant est disponible en accessoire optionnel.

Q4 : Quelle est la différence entre une machine d'ensachage de ciment et une machine d'ensachage de mortier sec ?R4 : Cette ensacheuse de ciment utilise une alimentation par roue à aubes, plus adaptée aux poudres de ciment de haute densité et à bon écoulement. Pour les poudres de mortier ultrafines à faible fluidité, nous pouvons choisir une version à alimentation par vis sans fin.

Q5 : Quelle est la garantie et le service après-vente ?R5 : La garantie standard est de 12 mois à compter de la livraison. Nous fournissons des conseils d'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et une assistance technique à vie. Les pièces d'usure peuvent être fournies au prix d'usine.

Q6 : Pouvons-nous personnaliser la taille des sacs et la disposition de la machine ?R6 : Oui. Nous pouvons personnaliser la taille de la buse, la course de serrage du sac et la disposition générale en fonction de la taille de votre sac valve et de l'espace de l'atelier.