Anlage für Trockenmischmörtel

Die Trockenmischmörtelanlage ist eine vollständig integrierte, automatisierte industrielle Produktionslösung, die für die standardisierte, großflächige und umweltfreundliche Herstellung von Trockenbaumörteln entwickelt wurde.Sie umfasst den gesamten Produktionsprozess einschließlich der Rohstofflagerung., intelligente gravimetrische Charge, Präzisionsgewichtung, homogene Mischung, Lagerung der fertigen Produkte, automatische Verpackung und zentralisierte Staubentfernung.

Diese Anlage, die Sand, Zement, Fliegende Asche, Kalkpulver, Mineralzusatzstoffe und funktionelle Zusatzstoffe verarbeiten kann, kann ein umfassendes Spektrum an Trockenmörtelprodukten wie Mauermörtel,Gipsmörtel, Fliesenklebstoff, Putty, selbstnivellierender Mörtel, wasserdichter Mörtel und Wärmedämmungsmörtel.Die Trockenmischmörtelanlage realisiert eine stabile Produktion nach festem Rezept, eine einheitliche Chargenqualität und ein intelligentes Produktionsmanagement, die als Kerngeräte für moderne Fabriken für grüne Baustoffe dienen.

• 2.1 Hochgenaue Chargen und gleichbleibende Chargenqualität

  Die Anlage ist mit einem industriellen PLC-Sortierungssystem und hochempfindlichen Lastzellensoren ausgestattet und ermöglicht eine unabhängige genaue Messung von Aggregaten, Pulvermaterialien und Mikrosatzstoffen.Der Gesamtfehler der Chargen wird strikt innerhalb von ±0 kontrolliert..5% Die integrierte Rezepturspeicherung und die automatische Proportionierung eliminieren manuelle Fehler vollständig und sorgen für eine stabile Mörtelfestigkeit, Wassereinlagerung und Bindungsleistung für jede Produktionscharge.

• 2.2 Homogene Mischung mit null totem Winkel

  Ein schweres zweischaltes Paddel- oder Pflugschermischgerät mit dreidimensionaler zirkulierender Mischtechnologie.Schnelle und gleichmäßige Streuung von groben AggregatenKurzer Mischzyklus, keine Agglomeration und keine Misch-Totenzonen verbessern effektiv die Feinheit des Mörtel und die Konstruktionsleistung,Einhaltung der internationalen Standards für Baustoffe.

• 2.3 Intelligente Automatisierung vollständiger Prozesse

  Der gesamte Produktionsprozess von der Zufuhr, dem Chargen, dem Mischen, dem Materialpuffern bis zur fertigen Verpackung ist vollständig automatisiert über eine PLC-Touchscreen-Steuerung.Ein-Klick-Rezeptwechsel, Echtzeit-Datenüberwachung, automatische Zählung und Fehler-Selbstdiagnose.

• 2.4 Vollständig geschlossene, staubfreie und umweltfreundliche Produktion

  Mit einem professionellen Pulse-Bag-Staubentfernungssystem und einer vollständig geschlossenen Förderkonstruktion.Effektive Senkung der Werkstattstaubkonzentration und MaterialverschwendungDie gesamte Anlage entspricht den globalen Umweltschutznormen, um eine saubere und umweltfreundliche Produktion zu erreichen.

• 2.5 Kompakte Modulstruktur und einfache Inbetriebnahme

  Standardisierte modulare Baugestaltung verfügt über ein kompaktes Layout und eine geringe Bodenfläche, die für den Containertransport, die Montage vor Ort und die schnelle Inbetriebnahme geeignet ist.Die wichtigsten Komponenten und Verschleißteile werden in einem universellen Modul für schnelle Demontage und Ersatz ausgelegt, wodurch die Unterhaltszeit und die Betriebskosten minimiert werden.

• 2.6 Mehrfachrezeptur Flexible Produktion und hohe Vielseitigkeit

  Die Anlage unterstützt die kostenlose Anpassung und Lagerung von Rezepten und ermöglicht die Ein-Linien-Produktion sowohl von gewöhnlichen Baumörteln als auch von verschiedenen funktionalen Spezialmörteln.Es bietet eine hohe Auslastung der Anlagen und eine hohe Flexibilität der Produktion, um den diversifizierten und maßgeschneiderten Marktbestellungen gerecht zu werden.

• 2.7 Robuste Struktur und geringe Betriebskosten

  Der Hauptrahmen verwendet eine verdickte verschleißbeständige Stahlstruktur, die einen stabilen Betrieb mit geringen Geräuschen und eine extrem geringe Ausfallrate gewährleistet.Alle anfälligen Teile sind Standard-Universalzubehör mit geringen Ersatzkosten. Die gesamte Produktionslinie verfügt über einen geringen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer, was den Kunden hilft, eine langfristige kostengünstige Produktion zu erzielen.

• 4.1 Inspektion und Kalibrierung vor dem Betrieb

  Vor dem Anfahren die Stromversorgung, den Luftkreislauf, die Übertragungskomponenten, die Wiegesensoren und das Staubentfernungssystem vollständig überprüfen; Fremdkörper und Verstopfungen in Silos, Fördergeräten und Mischmaschinen entfernen.Das Wiegesystem muss regelmäßig kalibriert werden, um eine präzise Verteilung zu gewährleisten, und alle Sicherheitsvorrichtungen und Notstoppfunktionen müssen in einem normalen Betriebszustand sein.

• 4.2 Standardmanagement der Zufuhr und Produktion

  Die Ausrüstung wird streng nach vorgegebenen Rezepten und Fütterungsabläufen gefüttert, und es ist verboten, harte Blöcke, Eisenverunreinigungen und fremde Teile in die Ausrüstung zu bringen, um mechanische Beschädigungen zu vermeiden.Überlastzufuhr ist verboten, um Materialüberflutung und -verstopfung zu vermeiden.- Änderungen der Systemparameter und der Produktionsrezepte während des Betriebs nicht zufällig vorzunehmen.

• 4.3 Echtzeitbetriebsüberwachung

  Überwachung des Betriebszustands der Maschine in Echtzeit während der Produktion.Halten Sie die Abstaubungsrohrleitungen frei, um eine stabile Staubentnahme zu gewährleistenEs ist strengstens verboten, während des Betriebs die Betriebsanlagen zu berühren oder in die Mischkammer zu greifen.

• 4.4 Tägliche Reinigung und routinemäßige Wartung

  Nach täglichem Herunterfahren wird das Restdampfpulver in Mischmaschinen, Fördergeräten, Silos und Verpackungsgeräten gründlich gereinigt, um zu verhindern, dass sich das Material verformt und verstopft.Getriebe und Getriebeketten. Überprüfen Sie den Verschleiß von Mischblättern, Dichtungsringen und anfälligen Teilen und ersetzen Sie beschädigte Zubehörteile rechtzeitig.Regelmäßige Reinigung der Staubsammlerfiltersäcke zur Erhaltung einer stabilen Staubentfernung.

• 4.5 Sicherheitsbetriebsspezifikationen

  Alle Betreiber müssen eine berufliche Vorbereitung absolvieren und Standardschutzausrüstung tragen.Halten Sie elektrische Steuerungen trocken und belüftet, um Leckagen und Kurzschlussstörungen zu vermeiden- Vollständige Abschaltung der Strom- und Luftquellen während der Wartung und Überholung der Ausrüstung zur Gewährleistung der Betriebssicherheit.

• 4.6 Langfristige Unterhaltsleistungen bei Stilllegung

  Für einen langfristigen Stillstand müssen alle Reststoffe in der gesamten Anlage gründlich gereinigt werden.Feuchtigkeits- und Staubdichtebehandlung von mechanischen Strukturen und elektrischen BauteilenAlle Strom- und Gasversorgungen abschalten, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.

• 5.1 Fachbetriebe zur Herstellung von Trockenmortar

  Geeignet für kleine, mittlere und große standardisierte Trockenmörtelfabriken für die Massenproduktion von kommerziellen Trockenmörtelprodukten, die den Großhandel mit Baustoffen unterstützen,Einzelhandelsmarkt und Lieferung von Großprojektmaterial.

• 5.2 Städtische, kommunale und zivile Bauvorhaben

  Ideal für die zentralisierte Lieferung von Mörtel für Wohngebäude, Geschäftsanlagen, Straßen, Brücken und kommunale Infrastrukturprojekte,Ersetzung des traditionellen Streu-Mischens vor Ort zur Verbesserung der Bauqualität und -effizienz.

• 5.3 Architekturdekorations- und Renovierungsarbeiten

  in der Lage, spezielle dekorative Mörtel herzustellen, einschließlich Fliesenklebstoff, Wandputter, Schnittstellenmittel und Rissschutzmörtel, die in der Innen- und Außendekoration weit verbreitet sind,Projekte zur Renovierung alter Gebäude und Wandveredelung.

• 5.4 Energieeinsparende grüne Bauprojekte

  Unterstützt die Herstellung von Wärmedämmungsmörteln, wasserdichten Mörteln und energiesparenden dekorativen Mörteln, die dem grünen Gebäudebau entsprechen,Außenwandisolierung und wasserdichte technische Anforderungen.

• 5.5 Vorgefertigte Baugewerbe

  Bietet qualitativ hochwertige, standardisierte Trockenmortarprodukte für die Fertigung von vorgefertigten Bauteilen und den Montagebau an, die sich an die modernen Entwicklungstrends des industrialisierten Gebäudes anpassen.

• F1: Welche Art von Mörtel kann ein Trockenmischmörtelwerk produzieren?
  A1: Es kann nahezu alle gängigen Trockenmortarprodukte herstellen, einschließlich gewöhnlicher Mauerwerksmortar, Gipsmortar, Fliesenklebstoff, Wandputty, selbstnivellierender Mörtel, wasserdichter Mörtel,Wärmedämmungsmortar und RissschutzdekorationsmortarEine Anlage realisiert eine multifunktionale Produktion.
• F2: Wie groß ist die Produktionskapazität dieser Trockenmörtelfabrik?
  A2: Die Standardkapazität beträgt 5 t/h bis 30 t/h. Wir bieten halbautomatische und vollautomatische Modelle und unterstützen maßgeschneiderte Konfigurationen mit hoher Kapazität, um die Produktionsanforderungen von kleinen,mittlere und große Fabriken.
• F3: Ist die Anlage schwer zu bedienen?
  A3: Durch die Annahme der intelligenten PLC-Touchscreen-Steuerung ist die Bedienoberfläche intuitiv und benutzerfreundlich.Rezeptwechsel und Produktionsüberwachung nach einfacher Ausbildung- Professionelle Techniker sind nur für regelmäßige Wartung und Fehlerbearbeitung erforderlich.
• F4: Wie gewährleistet die Anlage eine stabile Qualität des fertigen Mörtels?
  A4: Das hochpräzise automatische Batching-System sorgt für eine genaue Rohstoffproportionation.Festgelegte professionelle Rezepte und standardisierte Produktionsverfahren stabilisieren die Felsfestigkeit, Wasserretention und Konstruktionsleistung, um eine gleichbleibende Qualität jeder Charge zu gewährleisten.
• F5: Ist die Trockenmischmörtelanlage umweltfreundlich?
  A5: Ja. Die gesamte Linie hat eine vollständig geschlossene Produktionsstruktur und ist mit einer hocheffizienten Pulsabsaugung ausgestattet.Verringert Materialverschwendung und Verschmutzung, die den internationalen Umweltschutzstandards vollständig entsprechen.
• F6: Kann die Ausrüstung nach Kundenbedarf angepasst werden?
  Wir können die Produktionskapazität, den Automatisierungsgrad, die Menge der Silos, den Verpackungsmodus und das Gesamtlayout anhand der Kunden – Werkstattgröße, Produkttypen,Produktionsanforderungen und Budget, die exklusive One-Stop-Produktionslösungen anbietet.
• F7: Was ist mit der Lebensdauer und den späteren Wartungskosten?
  A7: Die Anlage verfügt über eine stabile Leistung und eine extrem niedrige Ausfallrate mit einer Lebensdauer von mehr als 10 Jahren.Die tägliche Wartung ist einfach und die Betriebskosten langfristig niedrig.
• F8: Kann die Ausrüstung eine 24-Stunden-Produktion unterstützen?
  A8: Ja, die stabile Struktur der Industrie und das ausgereifte Stützsystem unterstützen die 24-Stunden-ununterbrochene Zyklusproduktion und passen sich voll und ganz der hochintensiven und großflächigen Fabrikproduktion an.