1. Produkteinführung Die Ventilbeutelmaschine ist eine professionelle automatische quantitative Verpackungsanlage, die speziell mit Trockenmortar-Produktionslinien ausgestattet ist.Es ist für die hocheffiziente Befüllung und Gewichtung von trockenen pulverförmigen und feinen granularen Baustoffen ...
mit einer Leistung von mehr als 50 W und
,Automatische Ventilbeutelmaschine
,Ausrüstung für die Verpackung von Ventilen
Die Ventilbeutelmaschine ist eine professionelle automatische quantitative Verpackungsanlage, die speziell mit Trockenmortar-Produktionslinien ausgestattet ist.Es ist für die hocheffiziente Befüllung und Gewichtung von trockenen pulverförmigen und feinen granularen Baustoffen ausgelegtIm Gegensatz zur offenen Mundbeutelmaschine ist diese Maschine für versiegelte Kraftbeutel mit Ventilanschluss und Plastikbeutel spezialisiert, die automatische Messung, staubfreie Füllung,quantitative Verpackung und Beutelfreigabe.
Es ist weitgehend anwendbar für fertige Trockenmortarprodukte wie Fliesenklebstoff, Putty, Gipsmortar, Mauerwerksmortar, wasserdichtem Mörtel und Wärmedämmungsmortar.mit integriertem Gewichtssensor und intelligenter MikrocomputersteuerungDie vollständig geschlossene Füllstruktur eliminiert effektiv fliegenden Staub, verbessert die Werkstattumgebung,und wird zur bevorzugten Verpackungsanlage für umweltfreundliche Trockenmortarfabriken mit hohem Standard.

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2.1 Höchstpräzise quantitative Gewichtung
Die Maschine ist mit hochempfindlichen Lastzellensoren und einem intelligenten Gewichtungsregler ausgestattet und verwendet eine doppelgeschwindige Grob- und Feinzufuhrsteuerung, wobei der Gewichtungsfehler stabil innerhalb von ±0 gesteuert wird.2% ~ ± 0Jeder Sack mit Trockenmörtel hat ein einheitliches Nettogewicht, wodurch eine einheitliche Lieferung der Produkte gewährleistet wird und Kundenbeschwerden aufgrund von Gewichtsunterschieden vermieden werden.
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2.2 Vollverschlossene staubfreie Verpackung
Die einzigartige geschlossene Füllstruktur mit Ventilbeutel verhindert Materialüberflutung und Staubdiffusion während der Verpackung.Es ist fast staubfrei.Minder Materialverschwendung, bessere Arbeitsbedingungen in der Werkstatt und strenge Normen für die Umweltschutzproduktion.
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2.3 Hohe Verpackungseffizienz und stabiler Betrieb
Sie unterstützt die kontinuierliche Zyklusfüllung und das automatische Ablassen von Beuteln.Der gesamte Verpackungsprozess verläuft reibungslos ohne Verstopfung oder MaterialleckageEs entspricht perfekt der kontinuierlichen Ausgangsgeschwindigkeit von automatischen Trockenmörtel-Produktionslinien, um die Gesamtleistung der Fabrik zu verbessern.
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2.4 Intelligenter und einfacher Betrieb
Ausgestattet mit PLC und Touchscreen-HMI. Der Bediener muss nur manuell den Ventilbeutel schließen. Die Maschine beendet automatisch das Wiegen, Füllen, Stoppen des Materials und das Fallen des Beutels.Mehrfache Verpackungsformeln und Gewichtsparameter können für den Wechsel verschiedener Mörtelprodukte mit einem Klick gespeichert werdenDie Bedienung ist intuitiv und arbeitssparend.
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2.5 Starke Material- und Beutelkompatibilität
Es passt sich allen Arten von Trockenpulvermaterialien an, die von Trockenmörtelanlagen hergestellt werden, einschließlich gewöhnlichen Mörtelpulvers, Feinpulverzusatzstoffen und superfeinem Puttypulver.Es ist vollständig kompatibel mit Standardventil-Port Kraftbeutel und Kunststoff-Verbundventil-Beutel, mit starker Vielseitigkeit.
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2.6 Robuste Struktur und geringe Wartungskosten
Die gesamte Maschine hat eine verdickte verschleißbeständige Stahlstruktur und eine anti-blockierende Zuführung und verfügt über einen stabilen Betrieb, geringen Lärm und eine geringe Ausfallrate.Alle anfälligen Teile sind Standard-Universalzubehör mit geringen Ersatzkosten und günstiger täglicher Wartung.
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2.7 Vollständiger Sicherheitsschutzmechanismus
Eingebettete Taschenfehldetektion, Überlastmelder, Materialblockade-Schutz und Notstoppfunktion.Die Ausrüstung stoppt und alarmiert unter abnormalen Arbeitsbedingungen automatisch, um Beschädigungen der Ausrüstung und Betriebssicherheitsrisiken zu vermeiden.
| Artikel | Technische Parameter |
|---|---|
| Anwendbare Materialien | Trockener Mischmortar, Fliesenklebstoff, Puttypulver, Gipspulver, Zementpulver, Mineralpulver und andere Trockenpulvermaterialien |
| Anwendbarer Typ der Tasche | Kraftbeutel mit Standardventilanschluss, Kunststoff-Verbundventilbeutel |
| Gewichtsbereich der Verpackung | 20 ‰ 50 kg/Tasche (anpassen) |
| Genaue Gewichte | ± 0,2% ± 0,5% |
| Verpackungskapazität | 240-380 Beutel/Stunde |
| Fütterungsmethode | Impeller / Schraube / Luftstromzufuhr (nach Materialoption) |
| Steuerungssystem | Intelligente Steuerung durch PLC + Touchscreen |
| Gleichgewichtige Kraft | 5.5 ∙ 11 kW |
| Arbeitsluftdruck | 0.4·0.6MPa |
| Staubentfernungsmodus | Geschlossene Staubentnahme + externe zentralisierte Staubentfernungsschnittstelle |
| Betriebsmodus | Manuelle Taschenhülle, automatische Befüllung und automatische Taschenwerfung |
| Gesamtdimension | 1900*1250*2400 mm (Referenz) |
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4.1 Inspektion und Kalibrierung vor dem Betrieb
Vor dem Anfahren überprüfen Sie die Stromversorgung, das pneumatische System, die Getriebekomponenten und die Gewichtssensoren und sorgen Sie dafür, dass sich keine Fremdblöcke oder Pulver im Inneren der Zuführkammer ansammeln.Das Waagsystem regelmäßig kalibrieren, um eine genaue Messung zu gewährleisten- Bestätigen Sie, dass alle Sicherheitsvorrichtungen und Notstoppfunktionen funktionieren.
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4.2 Standard-Einpackung
Verwenden Sie für die Verpackung standardisierte, qualifizierte Ventilbeutel; verformte oder beschädigte Beutel sind verboten.Berühren Sie den Bedienmechanismus während des Betriebs der Anlage nicht- Verhindern Sie streng, dass harte Teile und Eisenblöcke in die Maschine gelangen, um mechanische Verstopfungen und Schäden zu vermeiden.
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4.3 Echtzeitbetriebsüberwachung
Überwachen Sie kontinuierlich den Betriebsstand der Maschine während der Produktion und stoppen Sie die Maschine bei abnormalen Geräuschen, Vibrationen, Materialverstopfungen sofort zur Fehlerbehebung.Leckage oder ungenaue GewichtungEs ist verboten, die Systemparameter und Gewichtsdaten während der normalen Produktion willkürlich zu ändern.
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4.4 Tägliche Reinigung und routinemäßige Wartung
Nach täglichem Herunterfahren reinigen Sie das Restpulver im Inneren des Zuführungsrotors, der Schraube und der Fülldüse, um Materialverschluss und Verstopfung zu verhindern.Überprüfen Sie den Verschleiß interner Bauteile, Versiegelungsteile und Verpackungszubehör, und schutzbedürftige Teile rechtzeitig austauschen.
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4.5 Sicherheitsbetriebsspezifikationen
Alle Bediener müssen professionell vor der Arbeit geschult werden und eine Standard-Arbeitsschutzausrüstung tragen.Vollständige Abschaltung von Strom- und Luftquellen während der Wartung und Überholung der Anlagen.
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4.6 Langfristige Unterhaltsleistungen bei Stilllegung
Für einen langfristigen Stillstand müssen alle Rückstände in der Maschine gründlich gereinigt werden.Feuchtigkeits- und Staubdichte Behandlung von mechanischen Strukturen und elektrischen Bauteilen zur Verlängerung der Lebensdauer von Geräten.
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5.1 Vollautomatische Trockenmörtel-Produktionslinie
Spezielle Förderverpackungsgeräte für intelligente Trockenmörtelanlagen, die zur quantitativen Verpackung von Mauermörteln, Putzmörteln, Fliesenklebstoffen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
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5.2 Fabriken für umweltfreundliche Baustoffe mit hohem Standard
Geeignet für umweltfreundliche Produktionswerkstätten mit geringerem Staubanteil und geschlossenem Betrieb, die hohen Anforderungen an den Umweltschutz und die Hygiene der Fabrik erfüllen.
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5.3 Herstellung von Baustoffen aus Feinstaub
Ideal für die Verpackung von superfeinem Puttypulver, Gipspulver, hochwertigem Bindemörtel und anderen feinen Pulvermaterialien mit hoher Feinheit und leichtem Staub.
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5.4 Industriezweig der Pulverververarbeitung
Weit verbreitet für die quantitative Verpackung nicht korrosiver Trockenpulvermaterialien wie Mineralpulver und chemisches Pulver mit guter Flüssigkeit.
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5.5 Große kommerzielle Batchbasis für Mörtel
Anpassung an den kontinuierlichen Verpackungsbetrieb mit hohem Volumen großer Mörtelproduktionsstätten, Verbesserung der Verpackungsstandardisierung und Produktionseffizienz.
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F1: Welche Art von Beuteln verwendet die Ventilbeutelmaschine?
A1: Diese Maschine ist speziell fürmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, einschließlich Kraftpapier- und Kunststoff-Ventilbeutel. Es gilt nicht für offene Mundbeutel.weniger Staub und schönes, fertiges Stapeleffekt.
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F2: Welche Trockenmörtelprodukte kann diese Maschine verpacken?
A2: Es kann alle herkömmlichen Trockenmortarprodukte verpacken, die von Trockenmortar-Produktionslinien hergestellt werden, z. B. Fliesenklebstoff, Putty, Putzmortar, Mauermortar, wasserdichter Mörtel,Wärmedämmungsmortar und andere pulverförmige Materialien mit guter Flüssigkeit.
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F3: Ist die Gewichtsgenauigkeit stabil?
A3: Ja. Ausgestattet mit hochpräzisen Sensoren und einem intelligenten Wiegesystem, nimmt es die Doppelgeschwindigkeitszufuhrkorrekturtechnologie an. Der langfristige Betriebsfehler wird innerhalb von ± 0,5% gesteuert.Sicherstellung eines stabilen und gleichbleibenden Gewichts der Taschen.
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F4: Erzeugt die Verpackung von Ventilbeuteln Staub?
A4: Fast kein Staub. Die geschlossene Ventilfüllmethode verhindert Materialspritzungen.die umweltfreundlicher ist als die Maschinen für die Verpackung mit offenem Mund.
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F5: Ist die Maschine einfach zu bedienen?
A5: Sehr benutzerfreundlich. Die Arbeiter müssen nur einfache Taschenhülsenarbeiten erledigen. Die Maschine beendet automatisch das Wiegen, Füllen und Abwerfen von Taschen. Nach einfacher AusbildungEinfache Arbeitnehmer können selbständig arbeiten.
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F6: Können das Gewicht und die Geschwindigkeit der Verpackung angepasst werden?
A6: Ja, das Zielgewicht, die Fütterungsgeschwindigkeit und die Füllzeit können frei eingestellt und auf dem Touchscreen gespeichert werden, wodurch ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Produktspezifikationen ermöglicht wird.
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F7: Kann diese Maschine mit einer vollständigen Trockenmörtel-Produktionslinie kombiniert werden?
A7: Vollständig kompatibel. Es ist die Standard-Unterstützungsanlage für automatische Trockenmischmörtel-Produktionslinien, die ein nahtloses Anlegen vom Mischen, der Lagerung bis zur Verpackung des fertigen Produkts ermöglicht.
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F8: Was sind die wichtigsten Verschleißteile?
A8: Die wichtigsten anfälligen Teile sind Versiegelungsringe, Versorgungsräder und verschleißbeständige Futterplatten.Sicherstellung niedriger langfristiger Betriebskosten.