1. Produkteinführung Die Ventilsackmaschine ist ein professionelles automatisches quantitatives Verpackungsgerät, das speziell für Trockenmörtel-Produktionslinien entwickelt wurde. Sie ist für die hocheffiziente Befüllung und Verwiegung von trockenen pulverförmigen und feinkörnigen Baumaterialien ...
mit einer Leistung von mehr als 50 W und
,Automatische Ventilbeutelmaschine
,Ausrüstung für die Verpackung von Ventilen
Die Ventilsackmaschine ist ein professionelles automatisches quantitatives Verpackungsgerät, das speziell für Trockenmörtel-Produktionslinien entwickelt wurde. Sie ist für die hocheffiziente Befüllung und Verwiegung von trockenen pulverförmigen und feinkörnigen Baumaterialien konzipiert. Im Gegensatz zu offenen Sackfüllmaschinen ist diese Maschine für versiegelte Ventilsack-Kraftpapiersäcke und Ventilsack-Plastiksäcke bestimmt und ermöglicht automatische Dosierung, staubfreie Befüllung, quantitative Verpackung und Sackentleerung.
Sie ist weit verbreitet für fertige Trockenmörtelprodukte wie Fliesenkleber, Wandspachtel, Putzmörtel, Mauer mörtel, wasserdichten Mörtel und Wärmedämm mörtel. Mit integriertem Wägesensor und intelligentem Mikrocomputer-Steuerungssystem erledigt die Maschine eine präzise Festgewichtsverpackung in einem einzigen Prozess. Die vollständig geschlossene Befüllungsstruktur eliminiert effektiv aufwirbelnden Staub, verbessert die Werkstattumgebung und wird zur bevorzugten Verpackungsausrüstung für umweltfreundliche Trockenmörtelfabriken mit hohen Standards.
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2.1 Hochpräzise quantitative Verwiegung
Ausgestattet mit hochempfindlichen Wägezellen-Sensoren und einem intelligenten Wägesteuergerät, verwendet die Maschine eine zweistufige Grob- und Fein-Zuführungssteuerung. Der Wägefehler wird stabil im Bereich von ±0,2 % bis ±0,5 % gehalten. Jeder Sack Trockenmörtel behält ein einheitliches Nettogewicht, was eine standardisierte Produktlieferung gewährleistet und Kundenbeschwerden aufgrund von Gewichtsabweichungen vermeidet.
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2.2 Vollständig geschlossene staubfreie Verpackung
Die einzigartige geschlossene Ventilsack-Befüllungsstruktur vermeidet Materialüberlauf und Staubdiffusion während der Verpackung. In Zusammenarbeit mit dem zentralen Staubabsaugsystem der Trockenmörtelanlage ermöglicht sie einen nahezu staubfreien Betrieb. Sie reduziert Materialverschwendung, verbessert die Arbeitsbedingungen in der Werkstatt und erfüllt strenge Umweltproduktionsstandards.
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2.3 Hohe Verpackungseffizienz und stabiler Betrieb
Verwendet je nach Materialeigenschaften eine Schaufelrad-/Schnecken-/Luftstrom-Zuführungsstruktur. Sie unterstützt kontinuierliche zyklische Befüllung und automatisches Ablassen von Säcken. Der gesamte Verpackungsprozess läuft reibungslos ohne Verstopfung oder Materialaustritt. Sie passt perfekt zur kontinuierlichen Ausgabegeschwindigkeit von automatischen Trockenmörtel-Produktionslinien, um den Gesamtdurchsatz der Fabrik zu verbessern.
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2.4 Intelligente und einfache Bedienung
Ausgestattet mit SPS und Touchscreen-HMI. Die Bediener müssen nur den Ventilsack manuell aufschieben. Die Maschine erledigt automatisch das Wiegen, Befüllen, Materialstoppen und Sackabwerfen. Mehrere Verpackungsformeln und Gewichtsparameter können gespeichert werden, um verschiedene Mörtelprodukte mit einem Klick umzuschalten. Die Bedienung ist intuitiv und arbeitssparend.
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2.5 Starke Material- und Sackkompatibilität
Sie ist für alle Arten von trockenen, fließfähigen Pulvermaterialien geeignet, die von Trockenmörtelanlagen hergestellt werden, einschließlich gewöhnlichem Mörtelpulver, feinen Pulverzusätzen und superfine Spachtelpulver. Sie ist vollständig kompatibel mit standardmäßigen Ventilsack-Kraftpapiersäcken und kunststoffbeschichteten Ventilsäcken und bietet eine hohe Vielseitigkeit.
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2.6 Robuste Struktur und geringe Wartungskosten
Die gesamte Maschine verwendet eine verdickte, verschleißfeste Stahlkonstruktion und ein anti-blockierendes Zuführungsdesign. Sie zeichnet sich durch stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und geringe Ausfallrate aus. Alle verschleißanfälligen Teile sind Standard-Universalzubehörteile mit geringen Austauschkosten und bequemer täglicher Wartung.
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2.7 Vollständiger Sicherheitsmechanismus
Integrierte Sack-Fehl-Erkennung, Überlastungsalarm, Materialblockierschutz und Not-Aus-Funktion. Die Ausrüstung stoppt und alarmiert automatisch unter abnormalen Arbeitsbedingungen, um Schäden an der Ausrüstung und betriebliche Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
| Artikel | Technische Parameter |
|---|---|
| Anwendbare Materialien | Trockenmörtel, Fliesenkleber, Spachtelpulver, Gips pulver, Zement pulver, Mineral pulver und andere trockene Pulvermaterialien |
| Anwendbarer Sacktyp | Standard-Ventilsack-Kraftpapier, kunststoffbeschichteter Ventilsack |
| Verpackungsgewichtsbereich | 20–50 kg/Sack (anpassbar) |
| Wiegegenauigkeit | ±0,2 %–±0,5 % |
| Verpackungskapazität | 240–380 Säcke/Stunde |
| Zuführmethode | Schaufelrad-/Schnecken-/Luftstrom-Zuführung (optional je nach Material) |
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen intelligente Steuerung |
| Passende Leistung | 5,5–11 kW |
| Arbeitsluftdruck | 0,4–0,6 MPa |
| Staubentfernungsmodus | Geschlossene Staubabsaugung + externe zentrale Staubabsaugungsschnittstelle |
| Arbeitsmodus | Manuelles Aufschieben des Sacks, automatisches Befüllen und automatisches Ablassen des Sacks |
| Gesamtmaß | 1900*1250*2400 mm (Referenz) |
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4.1 Inspektion und Kalibrierung vor dem Betrieb
Überprüfen Sie vor dem Start die Stromversorgung, das pneumatische System, die Antriebskomponenten und die Wägesensoren. Stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper oder angesammelten Pulver im Zuführraum befinden. Kalibrieren Sie das Wägesystem regelmäßig, um eine genaue Dosierung zu gewährleisten. Bestätigen Sie, dass alle Sicherheitsvorrichtungen und Not-Aus-Funktionen wirksam sind.
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4.2 Standard-Sackfüllbetrieb
Verwenden Sie für die Verpackung standardmäßige, qualifizierte Ventilsäcke; deformierte oder beschädigte Säcke sind verboten. Platzieren Sie den Ventilsack fest auf der Befülldüse. Berühren Sie während des Betriebs der Anlage nicht den Bedienmechanismus. Verhindern Sie streng, dass harte Gegenstände und Eisenblöcke in die Maschine gelangen, um mechanische Verklemmungen und Schäden zu vermeiden.
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4.3 Echtzeit-Betriebsüberwachung
Überwachen Sie kontinuierlich den laufenden Status der Anlage während der Produktion. Stoppen Sie die Maschine sofort zur Fehlerbehebung bei abnormalen Geräuschen, Vibrationen, Materialverstopfungen, Leckagen oder ungenauer Verwiegung. Es ist verboten, Systemparameter und Gewichtsdaten während der normalen Produktion willkürlich zu ändern. Halten Sie die Staubentfernungsleitung frei.
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4.4 Tägliche Reinigung und routinemäßige Wartung
Reinigen Sie nach täglicher Abschaltung Pulverrückstände im Zuführschaufelrad, in der Schnecke und an der Befülldüse, um Materialverklumpung und Verstopfung zu vermeiden. Schmieren Sie regelmäßig die Antriebslager und beweglichen Teile. Überprüfen Sie den Verschleiß von internen Komponenten, Dichtungsteilen und Sackfüllzubehör und ersetzen Sie verschleißanfällige Teile rechtzeitig. Reinigen Sie Staubentfernungszubehör regelmäßig.
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4.5 Sicherheitsspezifikationen für den Betrieb
Alle Bediener müssen eine professionelle Schulung vor Arbeitsbeginn erhalten und standardmäßige Arbeitsschutzausrüstung tragen. Halten Sie den Schaltschrank trocken und belüftet, um elektrische Fehler zu vermeiden. Trennen Sie Strom und Druckluft vollständig, wenn Wartungs- und Überholungsarbeiten an der Anlage durchgeführt werden.
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4.6 Langzeit-Stillstandswartung
Bei längerem Stillstand alle Materialrückstände in der Maschine gründlich reinigen. Führen Sie eine Rostschutz-, Feuchtigkeitsschutz- und Staubschutzbehandlung für mechanische Strukturen und elektrische Komponenten durch, um die Lebensdauer der Anlage zu verlängern.
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5.1 Vollautomatische Trockenmörtel-Produktionslinie
Spezielle unterstützende Verpackungsausrüstung für intelligente Trockenmörtelanlagen, verwendet für die quantitative Verpackung von Mauer mörtel, Putzmörtel, Fliesenkleber, Anti-Riss-Mörtel und Wärmedämm mörtel.
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5.2 Hochstandardisierte Grüne Baustofffabriken
Geeignet für umweltfreundliche Produktionswerkstätten, die geringe Staubentwicklung und geschlossenen Betrieb erfordern und hohe Umwelt- und Hygieneanforderungen der Fabrik erfüllen.
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5.3 Produktion von feinen Pulver-Baustoffen
Ideal für die Verpackung von superfine Spachtelpulver, Gips pulver, hochwertigem Klebemörtel und anderen feinen Pulvermaterialien mit hoher Feinheit und leichter Staubentwicklung.
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5.4 Industrielle Pulververarbeitungsindustrie
Weit verbreitet für die quantitative Verpackung von nicht korrosiven trockenen Pulvermaterialien wie Mineral pulver und chemischem Pulver mit guter Fließfähigkeit.
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5.5 Große kommerzielle Mörtel-Batching-Basis
Anpassung an den kontinuierlichen Hochvolumen-Verpackungsbetrieb großer Mörtelproduktionsbasen, Verbesserung der Verpackungsstandardisierung und Produktionseffizienz.
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F1: Welche Art von Säcken verwendet die Ventilsackmaschine?
A1: Diese Maschine ist speziell fürVentilsack-Säckekonzipiert, einschließlich Kraftpapier-Ventilsäcke und kunststoffbeschichtete Ventilsäcke. Sie ist nicht für offene Säcke geeignet. Die versiegelte Ventilsackverpackung zeichnet sich durch eine ordentliche Sackform, geringe Staubentwicklung und einen schönen fertigen Stapel-Effekt aus.
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F2: Welche Trockenmörtelprodukte kann diese Maschine verpacken?
A2: Sie kann alle herkömmlichen Trockenmörtelprodukte verpacken, die von Trockenmörtel-Produktionslinien hergestellt werden, wie z. B. Fliesenkleber, Wandspachtel, Putzmörtel, Mauer mörtel, wasserdichter Mörtel, Wärmedämm mörtel und andere pulverförmige Materialien mit guter Fließfähigkeit.
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F3: Ist die Wiegegenauigkeit stabil?
A3: Ja. Ausgestattet mit hochpräzisen Sensoren und einem intelligenten Wägesystem, verwendet sie eine zweistufige Zuführungs-Korrekturtechnologie. Der Langzeitbetriebsfehler wird innerhalb von ±0,5 % kontrolliert, was ein stabiles und konsistentes Sackgewicht gewährleistet.
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F4: Erzeugt die Ventilsackverpackung Staub?
A4: Fast kein Staub. Die geschlossene Ventilsack-Befüllmethode verhindert Materialspritzer. In Verbindung mit dem Staubabsaugsystem der Fabrik ermöglicht sie eine staubfreie Verpackung, die umweltfreundlicher ist als offene Verpackungsmaschinen.
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F5: Ist die Maschine einfach zu bedienen?
A5: Sehr benutzerfreundlich. Die Arbeiter müssen nur die einfache Sackaufschiebearbeit erledigen. Die Maschine erledigt automatisch das Wiegen, Befüllen und Sackabwerfen. Nach einfacher Schulung können normale Arbeiter selbstständig bedienen.
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F6: Können das Verpackungsgewicht und die Geschwindigkeit eingestellt werden?
A6: Ja. Das Zielgewicht, die Zuführgeschwindigkeit und die Befüllzeit können frei auf dem Touchscreen eingestellt und gespeichert werden, was ein schnelles Umschalten zwischen verschiedenen Produktspezifikationen unterstützt.
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F7: Kann diese Maschine mit einer vollständigen Trockenmörtel-Produktionslinie kombiniert werden?
A7: Vollständig kompatibel. Sie ist die standardmäßige unterstützende Verpackungsausrüstung für automatische Trockenmörtel-Produktionslinien und ermöglicht eine nahtlose Anbindung von der Mischung, Lagerung bis zur Verpackung des Fertigprodukts.
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F8: Was sind die wichtigsten Verschleißteile?
A8: Die wichtigsten verschleißanfälligen Teile sind Dichtungsringe, Zuführschaufelräder und verschleißfeste Auskleidungsplatten. Alle Teile sind Standardzubehörteile mit niedrigem Preis und einfacher Austauschbarkeit, was niedrige langfristige Betriebskosten gewährleistet.