Palettiermaschine

Ο παλλετιστήρας (γερμανικά: Palettiermaschine) είναι ο αυτόματος εξοπλισμός στο τέλος της γραμμής στοίβασης που ταιριάζει για την γραμμή παραγωγής ξηρού σίδερου.Προϊόντα από ξηρό κονίαμα σε σακούλες, όπως κόλλα από πλακάκιαΗ συσκευή μεταφέρει το σίδερο και τον αλοιφή στον σταθμό παλετοποίησης, στη συνέχεια το μηχάνημα ταξινομεί, αρπάζει και στοιβάζει αυτόματα τις σακούλες σε παλέτες σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα στοίβασης.Συνειδητοποιεί συνεχή αυτόματη στοίβαση, αντικαθιστά το βαρύ χειροκίνητο χειρισμό τσάντας, μειώνει το κόστος εργασίας και τον κίνδυνο τραυματισμού στην εργασία.μηχανή σφραγίσματος και μηχανή περιτυλίγματος για να σχηματίσουν ένα πλήρως αυτόματο σύστημα συσκευασίας και παλέτισης για εργοστάσιο ξηρού σιδηρουργείου.

1. Σταθερή απόδοση στοίβασης, ειδική σχεδίαση λαβήματος σακούλας, χωρίς σκίτσα σακούλας, καθαρά στρώματα στοίβασης, χαμηλό ποσοστό κατάρρευσης κατά τη μεταφορά.
2. Σύστημα ελέγχου Servo & PLC, πολλαπλά πρότυπα στοίβασης παλέτας προφυλάσσονται, εύκολο να αλλάξετε φόρμουλες για διαφορετικά προϊόντα κονιάου.
3. Ευρεία προσαρμοστικότητα, κατάλληλη για υφαντικές σακούλες 20kg, 25kg, 50kg και χαρτοσακούλες που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία ξηρού κονιάμου.
4. Υψηλή συνεχής παραγωγική ικανότητα, μπορεί να λειτουργεί 24 ώρες σταθερά για να ταιριάζει με την παραγωγή της γραμμής παραγωγής ξηρού κονιάμου.
5. Συγκινητική δομή, προαιρετικός ρομποτικός παλετιστήρας ή παλετιστήρας τύπου στήλης για να ταιριάζει σε διαφορετική διάταξη χώρου εργαστηρίου.
6. Πλήρης διαμόρφωση ασφαλείας: κουρτίνα φωτισμού ασφαλείας, κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, φράχτης ασφαλείας και λειτουργία συναγερμού βλάβης.
7. Απλή λειτουργία, οθόνη αφής, βολική ρύθμιση παραμέτρων και έλεγχο σφαλμάτων.
8. Προσαρμόσιμο ύψος στοίβωσης, ταχύτητα, τύπος λαβής και σύστημα τροφοδοσίας παλέτας σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

1. Οι χειριστές πρέπει να λαμβάνουν επαγγελματική εκπαίδευση πριν από τη λειτουργία· κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του αυτοματοποιημένου συστήματος, δεν πρέπει να φτάνουν στην περιοχή εργασίας.
2. Ελέγξτε την πίεση του αέρα, τα σφραγίσματα, τη λαβή και τις διατάξεις προστασίας ασφαλείας πριν από την εκκίνηση κάθε μέρα.
3. Οι σακούλες πρέπει να διατηρούνται επίπεδες και σταθερές στον μεταφορέα· δεν επιτρέπεται η είσοδος σε σταθμό παλέτισης σακουλών που είναι παραμορφωμένες, υπεργεμισμένες ή κατεστραμμένες.
4. Σταματήστε αμέσως το μηχάνημα όταν εμφανιστεί μη φυσιολογικός θόρυβος, δονήσεις ή διαταραχή στο στοίβασμα, κόψτε το ρεύμα πριν από την επιθεώρηση.
5. Καθαρίστε τακτικά τη σκόνη και τη σκόνη οβελίου από τη λαβή, τον αισθητήρα και τον μεταφορέα για να αποφεύγεται η εσφαλμένη εκτίμηση από τον αισθητήρα.
6. Να λιπαίνετε τα εξαρτήματα και τα ρουλεμάν κατά το πρόγραμμα· να αντικαθιστάτε εγκαίρως τα φθαρμένα εξαρτήματα σφράγισης και τα φθαρμένα εξαρτήματα.
7. Μην τροποποιείτε το εσωτερικό πρόγραμμα και τις παραμέτρους στοίβωσης χωρίς επαγγελματική άδεια.
8. Το έδαφος του χώρου εργασίας πρέπει να είναι καθαρό και στεγνό για να αποφεύγεται η γλίστρα της παλέτας.

• Γραμμή παραγωγής στεγνού αρωματικού σίδερου: κόλλα από πλακάκια, γύψος τοίχων, σίδερο, σίδερο θερμομόνωσης, σίδερο γύψου, σίδερο αυτοεπεξεργασίας, σίδερο επισκευής.
• Κατασκευαστική γραμμή συσκευασίας σάκων σκόνης.
• Αυτόματη στοιβάτωση υφασμένων σακουλών και χαρτοσακουλών για χημική σκόνη.
• Υποστήριξη εξοπλισμού για νέο εργοστάσιο ξηρού κονιάμου, αναβάθμιση της ανακατασκευής της παλιάς παραγωγής κονιάμου.