उत्पाद सारांश
1. उत्पाद परिचय स्ट्रेच हुड रैपिंग मशीन एक पेशेवर स्वचालित पैलेट पैकेजिंग उपकरण है जिसे विशेष रूप से मोर्टार उत्पादन लाइनों में तैयार बैग वाले सूखे मोर्टार, प्रीमिक्स मोर्टार, पुट्टी पाउडर और अन्य निर्माण सामग्री उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्नत कोल्ड स्ट्रेच हुड पैकेजिंग तकनीक को अपनाते ह...
उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:
पैलेट के लिए खिंचाव हुड रैपिंग मशीन
,औद्योगिक खिंचाव हुड मशीन
,स्वचालित स्ट्रेच हुड रैपिंग उपकरण
Stretch Way:
ठंडा खिंचाव
Installationrequirements:
सपाट सतह, स्थिर बिजली आपूर्ति
Total Power:
12 किलोवाट
Control:
पीएलसी प्रोग्राम किया गया
Film Collect:
सर्वो मोटर्स
Wrapping Mode:
ठंडा खिंचाव
Film Replenish:
2 मिनट
Wrapping Direction:
उपर से नीचे
Palletsizerange:
अनुकूलन योग्य, आमतौर पर 800x1200 मिमी से 1200x1200 मिमी
Method:
ठंडा खिंचाव
Protection:
संपूर्ण फूस
Units:
हुड बनाना और खींचना
Filmtype:
स्ट्रेच हुड फिल्म
Atretching Direction:
लंबवत हुडिंग
Film Opening:
वैक्यूम और मैकेनिकल
उत्पाद वर्णन
1. उत्पाद परिचय
स्ट्रेच हुड रैपिंग मशीन एक पेशेवर स्वचालित पैलेट पैकेजिंग उपकरण है जिसे विशेष रूप से मोर्टार उत्पादन लाइनों में तैयार बैग वाले सूखे मोर्टार, प्रीमिक्स मोर्टार, पुट्टी पाउडर और अन्य निर्माण सामग्री उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्नत कोल्ड स्ट्रेच हुड पैकेजिंग तकनीक को अपनाते हुए, मशीन स्वचालित रूप से स्टैक्ड पैलेट सामानों के लिए फिल्म स्ट्रेचिंग, हुड कवरिंग, सीलिंग और कटिंग को पूरा करती है। यह पैलेटाइज्ड मोर्टार उत्पादों की पूरी तरह से संलग्न एकीकृत पैकेजिंग का एहसास करती है, जो भंडारण और लंबी दूरी के परिवहन के दौरान नमी, धूल, बारिश और यांत्रिक क्षति से बैग वाले मोर्टार की प्रभावी ढंग से सुरक्षा करती है। पूर्ण-स्वचालित मानव रहित संचालन, स्थिर पैकेजिंग प्रभाव और मजबूत अनुकूलन क्षमता की विशेषता के साथ, यह मध्यम और बड़े मोर्टार उत्पादन लाइनों की स्वचालित बैगिंग और पैलेटाइजिंग प्रक्रिया से पूरी तरह मेल खाता है, और मोर्टार कारखानों की मानकीकृत तैयार उत्पाद पैकेजिंग और बुद्धिमान गोदाम प्रबंधन के लिए आवश्यक सहायक उपकरण है।
2. मुख्य मुख्य बातें
- पूर्ण स्वचालित उच्च-दक्षता पैकेजिंग: मशीन स्वचालित फिल्म फीडिंग, स्ट्रेचिंग, हुड कवरिंग और कटिंग को एकीकृत करती है, जिससे निरंतर मानव रहित पैकेजिंग संचालन का एहसास होता है। अधिकतम पैकेजिंग क्षमता 60-100 पैलेट प्रति घंटे तक पहुंचती है, जो मैन्युअल रैपिंग और पारंपरिक वाइंडिंग मशीनों की तुलना में कहीं अधिक कुशल है। यह मोर्टार उत्पादन लाइनों की फ्रंट-एंड पैलेटाइजिंग प्रक्रिया से पूरी तरह से जुड़ता है ताकि सुव्यवस्थित उत्पादन प्राप्त किया जा सके।
- ऑल-राउंड सील्ड प्रोटेक्शन: सामान्य वाइंडिंग फिल्म पैकेजिंग के विपरीत, स्ट्रेच हुड पैलेटाइज्ड मोर्टार उत्पादों के शीर्ष और सभी तरफ एक एकीकृत पूरी तरह से संलग्न सुरक्षात्मक परत बनाता है। यह प्रभावी रूप से नमी, धूल, आर्द्र हवा और बारिश के पानी को अलग करता है, भंडारण और परिवहन के दौरान मोर्टार बैग की नमी, जमने और धूल प्रदूषण की समस्याओं को हल करता है, और उत्पाद योग्यता दर में काफी सुधार करता है।
- स्थिर तनाव और फर्म पैकेजिंग: एक सटीक चार-आर्म स्ट्रेचिंग सिस्टम से लैस, उपकरण समान और सुसंगत फिल्म तनाव का एहसास करता है। स्ट्रेच फिल्म स्टैक्ड मोर्टार पैलेट के साथ कसकर फिट बैठती है, जिसमें कोई ढीली रैपिंग, उभार या फिसलना नहीं होता है। यह स्टैकिंग, हैंडलिंग और लंबी दूरी के लॉजिस्टिक्स के दौरान स्थिर लोड प्रतिबंध बनाए रखता है, जिससे बैग का विस्थापन और उत्पाद का बिखराव से बचा जा सकता है।
- ऊर्जा-बचत और कम संचालन लागत: हीटिंग और सिकुड़ने की प्रक्रियाओं के बिना कोल्ड स्ट्रेच मोल्डिंग तकनीक को अपनाते हुए, उपकरण में कम बिजली की खपत होती है और यह पारंपरिक हीट श्रिंक पैकेजिंग मशीनों की तुलना में अधिक ऊर्जा बचाता है। उच्च फिल्म उपयोग दर और पैकेजिंग सामग्री की कोई बर्बादी नहीं होने के कारण, यह मोर्टार तैयार उत्पादों की दैनिक पैकेजिंग लागत को काफी कम कर देता है।
- टिकाऊ और कम विफलता दर: पूरी मशीन एंटी-वाइब्रेशन और एंटी-वियर डिज़ाइन के साथ हेवी-ड्यूटी स्टील फ्रेम संरचना को अपनाती है। कोर इलेक्ट्रिकल और न्यूमेटिक कंपोनेंट्स अंतरराष्ट्रीय ब्रांड एक्सेसरीज़ को अपनाते हैं, जिनमें स्थिर प्रदर्शन और मजबूत निरंतर संचालन क्षमता होती है। यह मोर्टार उत्पादन लाइनों के कठोर कारखाने वातावरण में दीर्घकालिक उच्च-तीव्रता संचालन के अनुकूल है, जिसमें कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन है।
- बुद्धिमान संचालन और आसान रखरखाव: मानव-मशीन टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह एक-कुंजी प्रारंभ, पैरामीटर प्रीसेट और स्वचालित दोष अलार्म का समर्थन करता है। ऑपरेटर विभिन्न मोर्टार उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार पैकेजिंग ऊंचाई, फिल्म तनाव और पैकेजिंग गति को जल्दी से समायोजित कर सकते हैं। मॉड्यूलर संरचनात्मक डिजाइन दैनिक निरीक्षण, रखरखाव और पुर्जों के प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करता है।
- मजबूत संगतता और व्यापक अनुकूलन क्षमता: यह विभिन्न पैलेट आकारों और स्टैकिंग ऊंचाइयों की पैकेजिंग का समर्थन करता है, जो बैग वाले चिनाई मोर्टार, प्लास्टर मोर्टार, वाटरप्रूफ मोर्टार, पुट्टी पाउडर और अन्य मोर्टार तैयार उत्पादों के साथ संगत है। यह विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्वचालित पैलेटाइज़र, कन्वेयर लाइनों और गोदाम भंडारण प्रणालियों से निर्बाध रूप से जुड़ा हो सकता है।
3. विनिर्देश पैरामीटर
| पैरामीटर आइटम | तकनीकी विनिर्देश |
|---|---|
| लागू उत्पाद | बैग वाले सूखे मोर्टार, प्रीमिक्स मोर्टार, पुट्टी पाउडर, जिप्सम पाउडर, निर्माण पाउडर सामग्री |
| पैकेजिंग क्षमता | 60-100 पैलेट/घंटा |
| लागू पैलेट आकार (एल*डब्ल्यू) | 800*800 मिमी - 1600*1400 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| लागू स्टैकिंग ऊंचाई | 300 मिमी - 2400 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| फिल्म विनिर्देश | पीई स्ट्रेच हुड फिल्म, मोटाई 60-140 माइक्रोन |
| फिल्म स्ट्रेचिंग गति | 170 मिमी/सेकंड |
| कार्यशील वोल्टेज | 380V, 3-फेज, 50Hz |
| कुल शक्ति | लगभग 20 किलोवाट |
| वायु स्रोत दबाव | 0.6-0.8MPa |
| अधिकतम पैलेट लोड वजन | 2000 किग्रा |
| संचालन शोर | ≤75dB |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + टच स्क्रीन इंटेलिजेंट कंट्रोल |
| समग्र आयाम | पैलेट मापदंडों के अनुसार अनुकूलित |
4. संचालन और रखरखाव सावधानियां
- पूर्व-संचालन निरीक्षण: मशीन शुरू करने से पहले, वायु दाब स्थिरता, विद्युत सर्किट कनेक्शन और फिल्म स्थापना की स्थिति की जांच करें। पुष्टि करें कि स्ट्रेच फिल्म सही ढंग से स्थित है, बिना किसी विचलन या क्षति के, और कटिंग चाकू और स्ट्रेचिंग तंत्र लचीला और बरकरार है। संचालन के दौरान किसी भी बाधा को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर और कार्य मंच पर विदेशी पदार्थों को हटा दें।
- मानक संचालन नियम: मोर्टार पैलेट के विनिर्देश और स्टैकिंग ऊंचाई के अनुसार फिल्म तनाव, पैकेजिंग ऊंचाई और संचालन गति जैसे उचित पैरामीटर सेट करें। उपकरण जाम होने और अपूर्ण पैकेजिंग से बचने के लिए ओवर-हाइट स्टैकिंग और ओवर-लोड पैलेट पैकेजिंग को प्रतिबंधित करें। ऑफसेट पैकेजिंग को रोकने के लिए कन्वेयर के दौरान पैलेट को केंद्रित रखें।
- वास्तविक समय संचालन निगरानी: उपकरण संचालन के दौरान पैकेजिंग स्थिति का निरीक्षण करें। फिल्म टूटने, ऑफसेट हुड कवरिंग, अपूर्ण सीलिंग या असामान्य शोर और कंपन की स्थिति में, निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए मशीन को तुरंत रोकें। उपकरण क्षति और पैकेजिंग दोषपूर्ण उत्पादों से बचने के लिए दोषों के साथ मशीन का संचालन करना सख्त वर्जित है।
- दैनिक सफाई और रखरखाव: मशीन को साफ और चिकना रखने के लिए हर दिन उपकरण की सतह, स्ट्रेचिंग आर्म और कटिंग डिवाइस पर धूल और अवशिष्ट फिल्म के स्क्रैप को साफ करें। ट्रांसमिशन बेयरिंग और गाइड रेल को नियमित रूप से चिकना करें, कटर और फिल्म रोलर के घिसाव की जांच करें, और घिसे हुए पुर्जों को समय पर बदलें।
- मुख्य घटकों का नियमित निरीक्षण: न्यूमेटिक घटकों की कसावट, सेंसर उपकरणों की संवेदनशीलता और नियंत्रण प्रणाली की स्थिरता की नियमित रूप से जांच करें। मोर्टार उत्पादों के लिए सुसंगत और योग्य पैकेजिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए स्ट्रेचिंग तनाव और कटिंग स्थिति को समय-समय पर कैलिब्रेट करें।
- सुरक्षा और पर्यावरण प्रबंधन: संचालन के दौरान उपकरण को मज़बूती से ग्राउंड किया जाना चाहिए। स्ट्रेचिंग तंत्र और कटर की कार्य सीमा में हाथ और अन्य सामान रखना मना है। कार्यशाला के वातावरण को सूखा और हवादार रखा जाना चाहिए ताकि विद्युत और न्यूमेटिक घटकों के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले नम और संक्षारक वातावरण से बचा जा सके। दैनिक कार्य के बाद बिजली और वायु स्रोत को काट दें।
5. अनुप्रयोग परिदृश्य
- सूखे मोर्टार उत्पादन लाइन तैयार उत्पाद पैकेजिंग: पूर्ण-स्वचालित मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए विशेष पैकेजिंग उपकरण, बैग वाले चिनाई मोर्टार, प्लास्टर मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, वाटरप्रूफ मोर्टार और पुट्टी पाउडर की अंतिम पैकेजिंग के लिए उपयुक्त, स्वचालित और कुशल तैयार उत्पाद पैकेजिंग का एहसास करता है।
- वाणिज्यिक मोर्टार फैक्ट्री भंडारण और लॉजिस्टिक्स: बड़े वाणिज्यिक मोर्टार कारखानों में तैयार मोर्टार उत्पादों की मानकीकृत पैकेजिंग पर लागू। पूरी तरह से संलग्न पैकेजिंग लंबी अवधि के गोदाम भंडारण और बाहरी अस्थायी भंडारण के लिए प्रभावी ढंग से अनुकूल है, उत्पाद की नमी और धूल प्रदूषण को रोकती है।
- लंबी दूरी का परिवहन और निर्यात पैकेजिंग: क्रॉस-क्षेत्रीय परिवहन और निर्यात व्यापार के लिए मोर्टार उत्पाद पैकेजिंग के लिए आदर्श। तंग और फर्म स्ट्रेच हुड पैकेजिंग लॉजिस्टिक्स के दौरान एक्सट्रूज़न, कंपन और खराब मौसम का सामना कर सकती है, जिससे उत्पाद की उपस्थिति और गुणवत्ता बरकरार रहती है।
- निर्माण सामग्री पाउडर प्रसंस्करण उद्योग: बैग वाले जिप्सम पाउडर, टाइल चिपकने वाला, कॉकिंग एजेंट और अन्य निर्माण पाउडर सामग्री की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विभिन्न थोक बैग वाली निर्माण सामग्री की स्वचालित पैकेजिंग और पैलेट सुरक्षा पर लागू होता है।
- बुद्धिमान गोदाम सहायक पैकेजिंग: स्वचालित पैलेटाइज़र, कन्वेयर लाइन और बुद्धिमान गोदाम प्रणाली के साथ मिलकर पूरी तरह से स्वचालित मानव रहित पैकेजिंग और भंडारण प्रक्रिया का एहसास करता है, मोर्टार उत्पादन कार्यशालाओं के समग्र बुद्धिमान स्तर में सुधार करता है।
6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
- Q1: मोर्टार उत्पादों के लिए पारंपरिक वाइंडिंग फिल्म पैकेजिंग की तुलना में स्ट्रेच हुड पैकेजिंग के क्या फायदे हैं?
A1: पारंपरिक वाइंडिंग फिल्म केवल पैलेट के किनारों को लपेटती है, जिसमें शीर्ष सीलिंग का प्रभाव खराब होता है, जिससे मोर्टार उत्पाद आसानी से नम और धूल भरे हो जाते हैं। स्ट्रेच हुड मशीन शीर्ष और सभी तरफ पूर्ण संलग्नक पैकेजिंग का एहसास करती है, जिसमें बेहतर नमी-रोधी और धूल-रोधी प्रभाव होता है। इस बीच, इसमें तेज पैकेजिंग गति, अधिक समान तनाव, फर्म पैकेजिंग और कम सामग्री की खपत होती है, जो मोर्टार कारखानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। - Q2: क्या मशीन मोर्टार पैकेजिंग पैलेट के विभिन्न आकारों के अनुकूल हो सकती है?
A2: हाँ। उपकरण पैकेजिंग ऊंचाई और सीमा के लचीले समायोजन का समर्थन करता है, जो निर्माण सामग्री उद्योग में सामान्य मानक पैलेट के साथ संगत है। यह उपयोगकर्ताओं के गैर-मानक पैलेट आकारों और स्टैकिंग ऊंचाइयों के अनुसार पैकेजिंग रेंज और स्ट्रोक के व्यक्तिगत अनुकूलन का भी समर्थन करता है, जो मोर्टार उत्पादन की विविध पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। - Q3: पैकेजिंग ऑपरेशन के दौरान फिल्म क्यों टूट जाती है या विचलित हो जाती है?
A3: मुख्य कारणों में असमान फिल्म तनाव, क्षतिग्रस्त स्ट्रेच फिल्म, ऑफसेट फिल्म स्थापना या स्ट्रेचिंग तंत्र पर फंसे विदेशी पदार्थ शामिल हैं। समस्या को हल करने के लिए फिल्म की गुणवत्ता और स्थापना की स्थिति की जांच करने, उपकरण की गंदगी को साफ करने और तनाव मापदंडों को फिर से कैलिब्रेट करने के लिए मशीन को रोकना आवश्यक है। - Q4: क्या नए श्रमिकों के लिए उपकरण संचालित करना आसान है?
A4: बहुत आसान। मशीन विज़ुअलाइज़्ड ऑपरेशन इंटरफ़ेस के साथ इंटेलिजेंट टच स्क्रीन नियंत्रण को अपनाती है। सभी पैकेजिंग पैरामीटर प्रीसेट और सहेजे जा सकते हैं, जिसमें एक-कुंजी प्रारंभ ऑपरेशन होता है। यह पूरी प्रक्रिया में मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना स्वचालित संचालन का समर्थन करता है। नए श्रमिक थोड़े समय में संचालन और सरल डिबगिंग कौशल में महारत हासिल कर सकते हैं। - Q5: क्या पैक किए गए मोर्टार पैलेट को भंडारण के लिए स्टैक किया जा सकता है?
A5: हाँ। स्ट्रेच फिल्म में मजबूत तन्यता ताकत और अच्छा फिटिंग प्रदर्शन होता है। पैक किए गए पैलेट लोड कॉम्पैक्ट और फर्म होते हैं, जिनमें कोई ढीला विरूपण नहीं होता है। यह बहु-परत स्टैकिंग का समर्थन कर सकता है, गोदाम भंडारण स्थान को प्रभावी ढंग से बचा सकता है और भंडारण उपयोग दर में सुधार कर सकता है। - Q6: उपकरण का दैनिक रखरखाव चक्र क्या है?
A6: प्रत्येक शिफ्ट के बाद दैनिक सफाई और मलबे का निरीक्षण आवश्यक है। ट्रांसमिशन भागों का स्नेहन और फिल्म रोलर और कटर का निरीक्षण हर हफ्ते किया जाता है। न्यूमेटिक सिस्टम, सेंसर और नियंत्रण मापदंडों का व्यापक कैलिब्रेशन हर महीने किया जाता है। मानक रखरखाव प्रभावी ढंग से सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है और विफलता दर को कम कर सकता है।
