1उत्पाद का परिचय खिंचाव हुड रैपिंग मशीन एक पेशेवर स्वचालित पैलेट पैकेजिंग उपकरण विशेष रूप से तैयार बैग सूखी मोर्टार, पूर्व मिश्रित मोर्टार के लिए बनाया गया है,मोर्टार उत्पादन लाइनों में पुट्टी पाउडर और अन्य निर्माण सामग्री उत्पादउन्नत कोल्ड स्ट्रेच हुड पैकेजिंग तकनीक को अपनाकर, मशीन स्वचालित रूप से ...
पैलेट के लिए खिंचाव हुड रैपिंग मशीन
,औद्योगिक खिंचाव हुड मशीन
,स्वचालित स्ट्रेच हुड रैपिंग उपकरण
खिंचाव हुड रैपिंग मशीन एक पेशेवर स्वचालित पैलेट पैकेजिंग उपकरण विशेष रूप से तैयार बैग सूखी मोर्टार, पूर्व मिश्रित मोर्टार के लिए बनाया गया है,मोर्टार उत्पादन लाइनों में पुट्टी पाउडर और अन्य निर्माण सामग्री उत्पादउन्नत कोल्ड स्ट्रेच हुड पैकेजिंग तकनीक को अपनाकर, मशीन स्वचालित रूप से स्टैक किए गए पैलेट सामानों के लिए फिल्म स्ट्रेचिंग, हुड कवरिंग, सीलिंग और काटने को पूरा करती है।यह पैलेट किए गए मोर्टार उत्पादों की पूरी तरह से संलग्न एकीकृत पैकेजिंग का एहसास करता है, प्रभावी ढंग से भंडारण और लंबी दूरी के परिवहन के दौरान नमी, धूल, बारिश और यांत्रिक क्षति से बैग्ड मोर्टार की रक्षा करता है।स्थिर पैकेजिंग प्रभाव और मजबूत अनुकूलन क्षमता, यह मध्यम और बड़े मोर्टार उत्पादन लाइनों की स्वचालित बैगिंग और पैलेटिंग प्रक्रिया से पूरी तरह मेल खाता है,और मोर्टार कारखानों के मानकीकृत तैयार उत्पाद पैकेजिंग और बुद्धिमान गोदाम प्रबंधन के लिए आवश्यक सहायक उपकरण है.

- पूर्ण स्वचालित उच्च दक्षता पैकेजिंग: मशीन में स्वचालित फिल्म फीडिंग, स्ट्रेचिंग, हुड को कवर करने और काटने को एकीकृत किया गया है, जिससे निरंतर मानव रहित पैकेजिंग ऑपरेशन का एहसास होता है।अधिकतम पैकेजिंग क्षमता 60-100 पैलेट प्रति घंटे तक पहुंचती है, जो मैनुअल रैपिंग और पारंपरिक वाइंडिंग मशीनों की तुलना में बहुत अधिक कुशल है।यह सुव्यवस्थित उत्पादन प्राप्त करने के लिए मोर्टार उत्पादन लाइनों के फ्रंट-एंड पैलेटिंग प्रक्रिया के साथ पूरी तरह से जुड़ा हुआ है.
- चारों ओर सीलबंद सुरक्षा: साधारण घुमावदार फिल्म पैकेजिंग से भिन्न, खिंचाव हुड पैलेट किए गए मोर्टार उत्पादों के ऊपर और सभी पक्षों पर एक अभिन्न पूरी तरह से संलग्न सुरक्षात्मक परत बनाता है।यह प्रभावी रूप से नमी को अलग करता है, धूल, नम हवा और वर्षा जल, भंडारण और परिवहन के दौरान मोर्टार बैग नमी, पैकिंग और धूल प्रदूषण की समस्याओं को हल करता है, और उत्पाद योग्यता दर में काफी सुधार करता है।
- स्थिर तनाव और फर्म पैकेजिंग: एक सटीक चार-बंद खिंचाव प्रणाली से लैस, उपकरण एक समान और सुसंगत फिल्म तनाव का एहसास करता है। खिंचाव फिल्म ढीली पैकेजिंग के बिना ढेर मोर्टार पैलेट के करीब फिट बैठता है,उबलता या फिसलतायह स्टैकिंग, हैंडलिंग और लंबी दूरी के लॉजिस्टिक्स के दौरान स्थिर भार प्रतिरोध बनाए रखता है, बैग विस्थापन और उत्पाद के बिखराव से बचता है।
- ऊर्जा की बचत और कम परिचालन लागत: हीटिंग और सिकुड़ने की प्रक्रियाओं के बिना कोल्ड स्ट्रेच मोल्डिंग तकनीक को अपनाने से, उपकरण में कम बिजली की खपत होती है और पारंपरिक हीट सिकुड़ने वाली पैकेजिंग मशीनों की तुलना में अधिक ऊर्जा की बचत होती है।उच्च फिल्म उपयोग दर के साथ और पैकेजिंग सामग्री का कोई अपशिष्ट नहीं, यह मोर्टार तैयार उत्पादों की दैनिक पैकेजिंग लागत को काफी कम करता है।
- टिकाऊ और कम विफलता दर: पूरी मशीन भारी शुल्क इस्पात फ्रेम संरचना को एंटी कंपन और एंटी पहनने के डिजाइन के साथ अपनाती है। कोर इलेक्ट्रिकल और वायवीय घटक अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के सामानों को अपनाते हैं,स्थिर प्रदर्शन और मजबूत निरंतर संचालन क्षमता के साथयह मोर्टार उत्पादन लाइनों के कठोर कारखाने के वातावरण में दीर्घकालिक उच्च तीव्रता वाले संचालन के लिए अनुकूल है, जिसमें कम विफलता दर और लंबे सेवा जीवन हैं।
- बुद्धिमान संचालन और आसान रखरखाव: मानव-मशीन टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह एक कुंजी स्टार्ट, पैरामीटर प्रीसेट और स्वचालित गलती अलार्म का समर्थन करता है। ऑपरेटर पैकेजिंग ऊंचाई को जल्दी से समायोजित कर सकते हैं,विभिन्न मोर्टार उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार फिल्म तनाव और पैकेजिंग गतिमॉड्यूलर संरचनात्मक डिजाइन दैनिक निरीक्षण, रखरखाव और भागों के प्रतिस्थापन को सुविधाजनक बनाता है।
- मजबूत संगतता और व्यापक अनुकूलन क्षमता: यह विभिन्न पैलेट आकारों और स्टैकिंग ऊंचाइयों के पैकेजिंग का समर्थन करता है, बैग किए गए मोर्टार, प्लास्टर मोर्टार, जलरोधक मोर्टार, पुट्टी पाउडर और अन्य मोर्टार तैयार उत्पादों के साथ संगत है।यह स्वचालित पैलेटइज़र के साथ सहज रूप से जुड़ा जा सकता है, कन्वेयर लाइनों और गोदाम भंडारण प्रणालियों को विविध उत्पादन जरूरतों को पूरा करने के लिए।
| पैरामीटर वस्तु | तकनीकी विनिर्देश |
|---|---|
| लागू उत्पाद | सूखी मोर्टार बैग, पूर्व मिश्रित मोर्टार, पुट्टी पाउडर, जिप्सम पाउडर, निर्माण पाउडर सामग्री |
| पैकेजिंग क्षमता | 60-100 पैलेट/घंटा |
| लागू पैलेट का आकार (L×W) | 800×800 मिमी - 1600×1400 मिमी (अनुकूलित) |
| लागू स्टैकिंग ऊंचाई | 300 मिमी - 2400 मिमी (अनुकूलित) |
| फिल्म विनिर्देश | पीई खिंचाव हुड फिल्म, मोटाई 60-140μm |
| फिल्म की खिंचाव गति | 170 मिमी/सेकंड |
| कार्यरत वोल्टेज | 380V, 3-चरण, 50Hz |
| कुल शक्ति | ≈20KW |
| वायु स्रोत का दबाव | 0.6-0.8MPa |
| पैलेट लोड का अधिकतम भार | 2000 किलो |
| ऑपरेशन शोर | ≤ 75dB |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + टच स्क्रीन बुद्धिमान नियंत्रण |
| समग्र आयाम | पैलेट पैरामीटर के अनुसार अनुकूलित |
- ऑपरेशन पूर्व निरीक्षण: मशीन चालू करने से पहले वायु दबाव स्थिरता, विद्युत सर्किट कनेक्शन और फिल्म स्थापना की स्थिति की जांच करें।पुष्टि करें कि खिंचाव फिल्म सही ढंग से विचलन या क्षति के बिना तैनात है, और काटने वाली चाकू और खिंचाव तंत्र लचीला और बरकरार हैं। ऑपरेशन के दौरान कोई बाधा सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर और कार्य मंच पर विदेशी वस्तुओं को हटा दें।
- मानक संचालन नियम: मोर्टार पैलेट के विनिर्देश और स्टैकिंग ऊंचाई के अनुसार फिल्म तनाव, पैकेजिंग ऊंचाई और ऑपरेटिंग गति जैसे उचित मापदंडों को निर्धारित करें।उपकरण के जाम और अधूरे पैकेजिंग से बचने के लिए अत्यधिक ऊंचाई और अतिभारित पैलेट पैकेजिंग पर प्रतिबंध. ढोने के दौरान पैलेट को केंद्र में रखें ताकि ऑफसेट पैकेजिंग को रोका जा सके।
- वास्तविक समय में परिचालन निगरानी: उपकरण के संचालन के दौरान पैकेजिंग की स्थिति का निरीक्षण करें। फिल्म टूटने, ऑफसेट हुड कवरिंग, अधूरी सील या असामान्य शोर और कंपन के मामले में,निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए मशीन को तुरंत रोकेंउपकरण क्षति और पैकेजिंग दोषपूर्ण उत्पादों से बचने के लिए मशीन के साथ दोष के साथ संचालित करने के लिए यह सख्ती से प्रतिबंधित है।
- दैनिक सफाई और रखरखाव: मशीन को साफ और चिकनी रखने के लिए उपकरण की सतह, खिंचाव बांह और काटने वाले उपकरण पर धूल और अवशिष्ट फिल्म स्क्रैप को हर दिन साफ करें।ट्रांसमिशन बीयरिंग और गाइड रेल को नियमित रूप से चिकना करें, कटर और फिल्म रोलर के पहनने की जांच करें, और समय पर पहने हुए भागों को बदलें।
- मुख्य घटकों का नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से वायवीय घटकों की सख्तता, सेंसर उपकरणों की संवेदनशीलता और नियंत्रण प्रणाली की स्थिरता की जांच करें।मोर्टार उत्पादों के लिए सुसंगत और योग्य पैकेजिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए समय-समय पर खिंचाव तनाव और काटने की स्थिति को कैलिब्रेट करें.
- सुरक्षा एवं पर्यावरण प्रबंधन: ऑपरेशन के दौरान उपकरण को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए। हाथों और विभिन्न सामानों को खिंचाव तंत्र और कटर की कार्य सीमा में रखने की मनाही है।कार्यशाला के वातावरण को सूखा और हवादार रखा जाना चाहिए ताकि विद्युत और वायवीय घटकों के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले नम और संक्षारक वातावरण से बचा जा सके।दैनिक कार्य के बाद बिजली और वायु स्रोत को काट दें।
- सूखी मोर्टार उत्पादन लाइन तैयार उत्पाद पैकेजिंग: पूरी तरह से स्वचालित मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए विशेष पैकेजिंग उपकरण, बैग में बने मोर्टार, प्लास्टर मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार के अंतिम पैकेजिंग के लिए उपयुक्त,जलरोधक मोर्टार और पुट्टी पाउडर, स्वचालित और कुशल तैयार उत्पाद पैकेजिंग का एहसास।
- वाणिज्यिक मोर्टार कारखाने भंडारण और रसद: बड़े वाणिज्यिक मोर्टार कारखानों में तैयार मोर्टार उत्पादों के मानकीकृत पैकेजिंग पर लागू होता है।पूरी तरह से बंद पैकेजिंग प्रभावी रूप से दीर्घकालिक गोदाम भंडारण और बाहरी अस्थायी भंडारण के लिए अनुकूल है, उत्पाद नमी और धूल प्रदूषण को रोकता है।
- लंबी दूरी के परिवहन और निर्यात पैकेजिंग: अंतर-क्षेत्रीय परिवहन और निर्यात व्यापार के लिए मोर्टार उत्पाद पैकेजिंग के लिए आदर्श। तंग और मजबूत खिंचाव हुड पैकेजिंग रसद के दौरान बाहर निकालने, कंपन और खराब मौसम का सामना कर सकती है,उत्पाद की बरकरार उपस्थिति और गुणवत्ता सुनिश्चित करना.
- निर्माण सामग्री पाउडर प्रसंस्करण उद्योग: पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है बैग्ड जिप्सम पाउडर, टाइल चिपकने वाला, सीलकिंग एजेंट और अन्य बिल्डिंग पाउडर सामग्री,विभिन्न थोक बैग में बिल्डिंग सामग्री के स्वचालित पैकेजिंग और पैलेट सुरक्षा के लिए लागू.
- बुद्धिमान गोदाम सहायक पैकेजिंग: पूरी तरह से स्वचालित मानव रहित पैकेजिंग और भंडारण प्रक्रिया को महसूस करने के लिए स्वचालित पैलेटाइजिंग मशीन, कन्वेयर लाइन और बुद्धिमान गोदाम प्रणाली के साथ मेल खाता है,मोर्टार उत्पादन कार्यशालाओं के समग्र बुद्धिमान स्तर में सुधार.
- Q1: मोर्टार उत्पादों के लिए पारंपरिक घुमावदार फिल्म पैकेजिंग की तुलना में स्ट्रेच हुड पैकेजिंग के क्या फायदे हैं?
A1: पारंपरिक वाइंडिंग फिल्म केवल पैलेट के किनारों को खराब शीर्ष सीलिंग प्रभाव के साथ लपेटती है, जिससे मोर्टार उत्पादों को नम और धूल मिलना आसान हो जाता है।खिंचाव हुड मशीन ऊपर और सभी पक्षों पर पूर्ण संलग्नक पैकेजिंग का एहसास होता है, बेहतर नमी और धूल-प्रूफ प्रभाव के साथ। इस बीच यह तेजी से पैकेजिंग गति, अधिक समान तनाव, मजबूत पैकेजिंग और कम सामग्री की खपत के साथ विशेषता है,जो मोर्टार कारखानों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है. - Q2: क्या मशीन मोर्टार पैकेजिंग पैलेट के विभिन्न आकारों के अनुकूल हो सकती है?
A2: हाँ. उपकरण पैकेजिंग ऊंचाई और रेंज के लचीले समायोजन का समर्थन करता है, निर्माण सामग्री उद्योग में सामान्य मानक पैलेट के साथ संगत है।यह गैर-मानक पैलेट आकारों और उपयोगकर्ताओं की स्टैकिंग ऊंचाइयों के अनुसार पैकेजिंग रेंज और स्ट्रोक के व्यक्तिगत अनुकूलन का भी समर्थन करता है, मोर्टार उत्पादन की विविध पैकेजिंग जरूरतों को पूरा करता है। - Q3: पैकेजिंग ऑपरेशन के दौरान फिल्म क्यों टूटती है या विचलित होती है?
A3: मुख्य कारणों में असमान फिल्म तनाव, क्षतिग्रस्त खिंचाव फिल्म, ऑफसेट फिल्म स्थापना या खिंचाव तंत्र पर फंसे विदेशी पदार्थ शामिल हैं।यह फिल्म की गुणवत्ता और स्थापना स्थिति की जाँच करने के लिए मशीन को रोकने के लिए आवश्यक है, उपकरण के सामानों को साफ करें, और समस्या को हल करने के लिए तनाव मापदंडों को फिर से कैलिब्रेट करें। - प्रश्न 4: क्या नए श्रमिकों के लिए उपकरण का संचालन करना आसान है?
A4: बहुत आसान है। मशीन दृश्य संचालन इंटरफ़ेस के साथ बुद्धिमान टच स्क्रीन नियंत्रण को गोद लेती है। सभी पैकेजिंग मापदंडों को एक कुंजी स्टार्ट ऑपरेशन के साथ प्रीसेट और सहेजा जा सकता है।यह पूरी प्रक्रिया में मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना स्वचालित संचालन का समर्थन करता है. नए श्रमिक कम समय में ऑपरेशन और सरल डिबगिंग कौशल में महारत हासिल कर सकते हैं। - Q5: पैक किए गए मोर्टार पैलेट को भंडारण के लिए ढेर किया जा सकता है?
A5: हाँ. खिंचाव फिल्म मजबूत तन्य शक्ति और अच्छा फिट प्रदर्शन है. पैक पैलेट भार ढीला विरूपण के बिना कॉम्पैक्ट और ठोस हैं. यह बहु-परत स्टैकिंग का समर्थन कर सकते हैं,प्रभावी ढंग से गोदाम भंडारण स्थान की बचत और भंडारण उपयोग दर में सुधार. - प्रश्न 6: उपकरण का दैनिक रखरखाव चक्र क्या है?
A6: प्रत्येक शिफ्ट के बाद दैनिक सफाई और मलबे की जांच की आवश्यकता होती है। ट्रांसमिशन भागों का स्नेहन और फिल्म रोलर और कटर का निरीक्षण हर हफ्ते किया जाता है।वायवीय प्रणाली का व्यापक कैलिब्रेशन, सेंसर और नियंत्रण मापदंडों हर महीने किया जाता है। मानक रखरखाव प्रभावी रूप से सेवा जीवन का विस्तार और विफलता दर को कम कर सकते हैं।