palletizer

Il pallettizzatore automatico è un'attrezzatura di impilamento dedicata a fine linea sviluppata in modo indipendente per le linee di produzione di malta secca preconfezionata. È utilizzato principalmente per la selezione, la disposizione, la stratificazione e la pallettizzazione automatica dei prodotti finiti di malta in sacchi, tra cui malta da muratura, malta da intonaco, adesivo per piastrelle, polvere di stucco, malta impermeabile e malta per isolamento termico.

Abbinata a macchine confezionatrici automatiche e nastri trasportatori di pallettizzazione, l'attrezzatura realizza operazioni di impilamento completamente automatiche e senza operatore, dal trasporto dei sacchi allo stoccaggio dei pallet. Sostituisce completamente la tradizionale pallettizzazione manuale, risolvendo i problemi di elevata intensità di lavoro, elevati costi del personale, bassa efficienza di impilamento e impilamento irregolare dei pallet nelle fabbriche di malta. Con un controllo intelligente della programmazione PLC, una stabile precisione di impilamento e una forte capacità di funzionamento continuo, è l'attrezzatura intelligente fondamentale per l'aggiornamento dei laboratori di produzione di malta secca preconfezionata automatizzati e standardizzati.

• Impilamento automatico ad alta precisione, pallet ordinati e stabili Adotta un sistema di posizionamento industriale ad alta precisione con una precisione di posizionamento ripetuta fino a ±0,5 mm. Dotato di un meccanismo professionale di appiattimento e centraggio dei sacchi, corregge automaticamente la deviazione dei sacchi. Vari schemi di impilamento programmabili garantiscono strati di pallet ordinati, piatti e stabili, evitando efficacemente il collasso dei pallet e la fuoriuscita di materiale durante lo stoccaggio e il trasporto.
• Funzionamento continuo ad alta efficienza, notevole risparmio sui costi di manodopera Supporta la pallettizzazione ciclica 24 ore su 24 senza interruzioni, con una velocità di impilamento stabile ed efficiente. Può sostituire 3-5 operai manuali, risolvendo efficacemente il problema della difficoltà di reclutamento e dell'elevato costo della manodopera nei laboratori di malta e migliorando significativamente l'efficienza complessiva di produzione e confezionamento della linea di produzione.
• Forte compatibilità, adattabile a molteplici prodotti a base di malta Professionalmente ottimizzato per sacchi di malta standard da 20-50 kg, compatibile con sacchi in tessuto e sacchi di carta kraft. Supporta il passaggio libero di molteplici modalità di impilamento e parametri di strato, adatto alla pallettizzazione di vari materiali da costruzione in polvere secca come malta ordinaria, malta funzionale speciale e polvere di stucco.
• Struttura robusta antipolvere, adattabile ad ambienti di laboratorio difficili Il telaio principale adotta acciaio al carbonio rinforzato ispessito con trattamento anticorrosione e resistente all'usura. Il design strutturale completamente chiuso isola efficacemente la polvere di malta, evita l'accumulo di polvere che influisce sul funzionamento meccanico e si adatta alle condizioni di lavoro a lungo termine di elevata polverosità e carico elevato dei laboratori di malta secca preconfezionata, con basso tasso di guasto e lunga durata.
• Controllo intelligente PLC, funzionamento semplice e flessibile Dotato di sistema di controllo intelligente con touchscreen industriale, supporta avvio/arresto con un tasto, alimentazione automatica dei pallet, conteggio intelligente e autolarm per guasti. L'altezza di impilamento, il numero di strati e la modalità di disposizione possono essere regolati liberamente, con un funzionamento semplice e un flessibile passaggio dei parametri, soddisfacendo i requisiti di produzione diversificati.
• Completo aggancio automatico, realizzazione di produzione completamente automatizzata senza operatore Può essere perfettamente collegato con macchine confezionatrici a monte e attrezzature di trasporto e macchine avvolgitrici a valle e sistemi di magazzino. L'intero processo è abbinato automaticamente senza intervento manuale, realizzando una connessione senza interruzioni di confezionamento, pallettizzazione e magazzinaggio, e migliorando il livello di automazione complessivo della linea di produzione di malta.
• Funzionamento sicuro e affidabile, basso costo di manutenzione Dotato di molteplici dispositivi di protezione di sicurezza come arresto di emergenza e induzione anticollisione per garantire la sicurezza operativa del laboratorio. La struttura meccanica è stabile e matura con poche parti soggette a usura, comoda pulizia e manutenzione quotidiana, e basso costo operativo e di manutenzione successivo.

• Gli operatori devono ricevere una formazione professionale pre-lavoro e padroneggiare le procedure operative standard. È severamente vietato entrare nell'area di lavoro dell'attrezzatura o allungare mani e attrezzi nell'intervallo di impilamento durante il funzionamento dell'attrezzatura.
• Completare un'ispezione completa pre-avvio prima della produzione giornaliera. Verificare la tenuta dei fissaggi meccanici, la sensibilità dei sensori a induzione, il normale funzionamento delle parti di trasmissione e la stabilità del sistema pneumatico, ed eliminare in anticipo i potenziali guasti.
• Mantenere regolarmente puliti l'interno dell'attrezzatura e l'area di lavoro, rimuovere accuratamente la polvere di malta accumulata e i residui, e prevenire l'accumulo di polvere che influisce sulla precisione dell'induzione dei sensori e sulla flessibilità del funzionamento meccanico.
• Operare rigorosamente secondo i parametri nominali, ed è vietata la pallettizzazione a sovraccarico e il funzionamento a velocità eccessiva. È vietato impilare sacchi di malta sovrappeso, umidi e deformi non conformi per evitare il collasso dei pallet e guasti all'attrezzatura.
• In caso di blocco dell'attrezzatura, rumore anomalo, deviazione dell'impilamento e altri guasti durante il funzionamento, premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza, interrompere completamente l'alimentazione ed eseguire la risoluzione dei problemi dopo che l'attrezzatura si è fermata stabilmente.
• Lubrificare regolarmente le parti di trasmissione come cuscinetti e ingranaggi, controllare e sostituire regolarmente le pinze usurate, le parti di ammortizzazione e altre parti soggette a usura per garantire una stabile precisione di impilamento e il funzionamento dell'attrezzatura.
• È vietato smontare i componenti elettrici e modificare i parametri del programma PLC senza autorizzazione professionale, per evitare confusione del programma e funzionamento anomalo dell'attrezzatura.
• Controllare regolarmente la qualità dell'alimentazione dei pallet per garantire che i pallet siano piatti, robusti e privi di danni, prevenendo l'impilamento instabile causato da pallet non qualificati.
• Interrompere l'alimentazione generale dopo il lavoro giornaliero, pulire accuratamente l'attrezzatura e svolgere un buon lavoro di protezione antipolvere e antiumidità dei componenti di controllo elettrico.

• Produzione di massa di malte secche preconfezionate Adatto alla pallettizzazione automatica di varie malte finite in sacchi, tra cui malta da muratura, malta da intonaco, malta impermeabile, malta antigraffio, malta per isolamento termico e malta autolivellante per pavimenti.
• Industria della produzione di materiali in polvere per l'edilizia Ampiamente utilizzato nella produzione di impilamento automatico di polvere di stucco, sigillante, adesivo per edilizia, polvere minerale e altri materiali da costruzione in polvere in sacchi.
• Linea automatizzata di confezionamento e magazzinaggio Abbinato a macchine confezionatrici automatiche, linee di trasporto e macchine avvolgitrici per formare un sistema completo di confezionamento, pallettizzazione e magazzinaggio automatico, adatto a imprese di produzione di materiali da costruzione su larga scala e standardizzati.
• Aggiornamento intelligente di vecchie linee di produzione Sostituisce l'operazione di pallettizzazione manuale tradizionale, risolve i problemi di bassa efficienza e alto costo della manodopera dei vecchi laboratori, realizza l'aggiornamento senza operatore del processo post-confezionamento e migliora l'efficienza produttiva dell'impresa.
• Industria chimica e dei nuovi materiali da costruzione Applicabile alla pallettizzazione automatica di prodotti in polvere e granulari non corrosivi in sacchi, come additivi chimici per l'edilizia e nuovi materiali per malte ecologiche.