스테인레스 스틸 버킷 엘리베이터

스테인레스 스틸 버킷 엘리베이터는 건조 밀터, 시멘트 밀터,소금 가루 및 다른 밀터 생산 라인 재료전체 스테인레스 스틸 304/316 구조 구성을 채택, 그것은 모래, 시멘트,석회암 분말 및 첨가물이 장비는 안정적인 작동, 낮은 재료 깨지기 속도 및 항 경화 성능을 통합, 완벽하게 연속,자동 밀터 생산 라인의 높은 효율성과 먼지 없는 생산 요구 사항그것은 바닥 공급에서 실로 저장, 배치 시스템 및 혼합 호스트에 재료의 수직 높이 승강을 실현 할 수 있습니다.심각한 재료 폐기물 및 전통적인 밀터 생산에서 쉬운 장비 부식, 표준화 및 자동화 된 밀터 생산 라인의 핵심 지원 컨베이어 장비입니다.

전체 기계는 식품급 산업용 304/316 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 알칼리성 밀터 재료, 습한 생산 환경 및 물질 먼지로 인한 부식에 효과적으로 저항합니다.일반 탄소 강철 엘리베이터와 비교, 그것은 찌꺼기 떨어지고 물질 오염을 피하고, 서비스 수명을 크게 연장하고, 가루 생산 시나리오에서 장비 교체 및 유지 보수 비용을 줄입니다.

맞춤형 밀터 특유의 깊은 버킷 디자인과 유연한 벨트 견인 구조를 채택하여 물질은 부드럽게 스쿠퍼와 수직으로 들어갑니다.소재의 분해율이 1% 이하로 조절된완전히 밀폐 된 껍질 구조는 밀포 분자 넘치는 것과 먼지 누출을 완전히 피합니다.현대 밀터 공장의 환경 보호 생산 표준을 충족하고 재료 폐기물을 줄입니다..

주파수 변환 속도 조절 시스템으로 장착되어, 운반 속도는 밀터 생산 용량에 따라 단계없이 조정 될 수 있습니다.최적화 된 체인 벨트 전송 구조는 미끄러지지 않습니다, 장기간 연속 작동 중에는 긴장감이 없으며, 안정적이고 균일한 공급량으로 24시간 연속으로 밀터 생산 라인을 공급합니다.생산 라인의 전체 팩 및 혼합 정확도를 효과적으로 향상시킵니다..

수직 콤팩트 구조는 작은 바닥 면적을 차지하며 모듈형 밀터 생산 라인의 콤팩트 레이아웃에 적합합니다.올리는 높이와 먹이 속도는 생산 라인 레이아웃에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다, 그리고 그것은 자동 재료 전달 연결을 실현하기 위해 실로, 믹서, 자동 팩팅 기계 및 기타 장비와 완벽하게 일치 할 수 있습니다.

분리 할 수 있는 검사 덮개와 관측 창으로 장착 된 내부 버킷과 벨트는 신속하게 검사 및 유지 보수 할 수 있습니다. 과부하 보호 장치가 장착되어 있습니다.재발 방지 및 비상 정지 장치로 장비의 막힘 및 과도한 밀포물질 공급으로 인한 손상을 방지합니다., 생산 라인의 안전하고 안정적인 운영을 보장합니다.

스테인리스 스틸 껍질, 배트 및 벨트가 손상되지 않고 변형 및 손상되지 않은지 확인합니다. 미끄러지지 않도록 변속기 부품의 단단함을 확인합니다.먼지 누출을 방지하기 위한 장비의 밀폐 성능을 확인합니다.; 과부하 보호 및 비상 정지 기능을 정상 작동을 보장하기 위해 테스트합니다. 모터 소모와 버킷 변형을 피하기 위해 부하로 장비를 시작하는 것은 금지됩니다.

먼저 장비를 켜고 가루 물질을 공급하기 전에 3-5 분 동안 무동으로 작동하십시오. 공급은 균일하고 연속적이어야합니다.물질의 막힘을 방지하기 위해 과도한 즉각적인 먹이는 금지됩니다.. 작동 중, 장비 실행 상태를 실시간으로 관찰합니다. 비정상적 인 소음, jitter 또는 재료 역류가 발생하면, 즉시 검사를 위해 기계를 중지하십시오.안전 사고를 피하기 위해 작동 중 검사 덮개를 열지 마십시오..

매일 종료 후, 다음 사용에 영향을 미치거나 장비의 노폐를 유발하는 물질의 덩어리를 방지하기 위해 장비 안의 잔류 밀터 분말과 합물들을 청소합니다.벨트/사슬의 단단함과 배트의 마모 정도를 주기적으로 검사하십시오., 그리고 착용 된 부품을 적시에 교체하십시오. 유연한 작동을 보장하기 위해 변속기 베어링을 정기적으로 윤활하십시오. 장기적인 종료 시, 습한 노화를 피하기 위해 설비를 건조하고 밀폐하십시오.

장비는 작동 중 흔들림을 피하기 위해 고정된 브래킷을 가진 수평하고 안정적인 기초에 설치되어야 합니다.그리고 습한 밀터 먼지의 장기적 축적을 피합니다.전문적인 운영자는 장비를 작동하도록 요구되며, 비 직원은 운영 장비에 접근하는 것이 금지됩니다.유지 보수 및 수리 중에 전력 공급을 완전히 차단.

건조한 모래, 시멘트, 날아가는 재, 탈크 파우더 및 밀터 첨가물과 같은 원료를 완전히 자동 건조한 밀터 생산 라인에서 수직 운송에 적합합니다.공급 항구에서 시로 저장소로 원자재 업그레이드를 지원하고 자동 랩 시스템 공급.

대용량 준비 혼합 된 밀터 혼합 및 생산 과정에서 연속 물질 전달에 사용됩니다. 혼합 호스트와 일치합니다.자동 조립 라인 생산을 실현하기 위한 포장 기계와 실로 시스템.

균열 방지 밀터, 방수 밀터, 열 절연 밀터, 매트 파우더 및 기타 특수 건물 밀터 생산 시나리오에 적용됩니다.고품질의 밀터 제품의 높은 위생 및 낮은 오염 운송 요구 사항을 충족합니다..

건축 재료 공장에서 다양한 분말 및 곡물 건축 원료의 수직 업로드 및 운송에 사용됩니다.보조 생산 장비의 재료 저장 및 중앙 집중식 공급을 지원.

A1: 예. 장비는 304/316 스테인리스 스틸 전체 항 경화 처리를 채택합니다. 습한 생산 환경과 약간 젖은 곡성 밀터 원료에 적응 할 수 있습니다.강연 및 부식 방지그러나, 그것은 장비를 막아 방지하기 위해 과도한 습도와 진흙 집적물 소금 재료에 적합하지 않습니다.

A2: 즉시 전원 공급을 차단하고 공급을 중지합니다. 장비가 완전히 정적 된 후에 검사 덮개를 열고, 차단 된 물질을 수동으로 청소합니다.배트와 벨트가 손상되었는지 확인합니다., 고장 해결 후 장비를 다시 시작하십시오. 모터 손상 및 장비 변형을 피하기 위해 막힌 재료로 장비를 작동하는 것은 금지됩니다.

A3: 예. 사용자 가루 생산 라인의 출력 및 레이아웃에 따라 장비의 들어올림 높이,전달 용량 및 작동 속도는 생산 라인의 전체 작동 리듬에 완벽하게 일치하도록 표적 방식으로 사용자 정의 될 수 있습니다..

A4: 표준 밀터 특유의 깊은 버킷을 채택하고, 낮은 속도로 안정적인 작동을 유지하기 위해 주파수 변환 속도를 조정하고, 균일한 공급을 보장합니다.그리고 정기적으로 점검하고 버킷 설치 각도를 수정이 작업은 효과적으로 1% 내에서 재료 깨지기 비율을 제어 할 수 있습니다.

A5: 표준 작동 및 일상 유지 보수 조건에서 스테인레스 스틸 주체의 사용 수명은 8 년 이상입니다.그리고 바구니와 벨트와 같은 착용 부품은 착용 상태에 따라 별도로 교체 할 수 있습니다.나중에 유지보수 비용이 낮습니다.

A6: 아닙니다. 전체 기계는 완전히 밀폐 된 용접 구조를 채택합니다. 밀폐 된 공급 및 배charge 포트와 일치합니다.밀터 분말 재료의 먼지없는 전달을 실현하고 건축 재료 공장 환경 보호 생산 표준을 충족 할 수 있습니다..