بیشتر خریداران برای خرید یک کارخانه خمیر کوچک به سرعت به همان دیوار برخورد می کنند. سه پیکربندی کارخانه، ده ها برچسب ظرفیت،و ورق های نقل قول تامین کننده که همه شبیه به هم هستند تا زمانی که شما سعی کنید آنها را در کنار هم مقایسه کنیدشما می دانید که به چیزی در محدوده ۱،۱۰ تن در ساعت نیاز دارید، اما مطمئن نیستید که آیا این به معنای یک خط دستی ساده، یک تنظیم نیمه خودکار، یا چیزی پیچیده تر است،و به نظر نمی رسد کسی توضیح دهد که چه چیزی آنها را در این مقیاس جدا می کند..
این راهنما این را می کند. ما پیکربندی های کارخانه دستی، نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک را در چهار ابعاد عملی مقایسه می کنیم: ظرفیت، اثر، هزینه و نیروی کار. در پایان،شما یک چارچوب روشن برای انتخاب نوع مناسب گیاه برای هدف تولید خود را خواهید داشتما همچنین به خط مخلوط کن کن کن کنچی به عنوان یک معیار مشخص برای چگونگی مشخصات و هزینه در این سطح خروجی اشاره خواهیم کرد.
تولید کنندگان از "کوچکی" و "حجم کم" به طور گسسته استفاده می کنند، که مقایسه گیاهانی که در واقع در همان طبقه نیستند را آسان می کند. برای اهداف عملی،دو زیرمجموعه متمایز در یک خط تولید خرد کن کوچک وجود دارد.:1، 5 تن/ساعتبرای دستگاه های دستی و ساده، و5، 10 تن/ساعتبرای پیکربندی های نیمه اتوماتیک ماژولار. همان برچسب "10 t/h" می تواند هم بر روی یک خط مخلوط کننده پیچ پایه و هم بر روی یک مجموعه نیمه اتوماتیک PLC ظاهر شود،بنابراین تعداد ظرفیت به تنهایی به شما می گوید بسیار کمی بدون دانستن سطح اتوماسیون در پشت آن.
یک مرجع خروجی مشخص در اینجا کمک می کند. یک کارخانه 5 تن در ساعت که یک شیفت استاندارد 8 ساعته را اجرا می کند تقریباً 40 تن در روز تولید می کند. اگر حجم سفارش فعلی شما در 30، 35 تن در روز باشد،یک خط 5 t / h شما را با فضای عملیاتی پوشش می دهدقبل از ارزیابی یک صفحه مشخصه، تقاضای واقعی خود را با ریاضیات شیفت نقشه برداری کنید.
خرید کمتر از تقاضای واقعی پول صرفه جویی نمی کند، در روز اول بدهی تولید ایجاد می کند. یک کارخانه 1.3 تن در ساعت که 30 تن در روز سفارش می دهد، در حداکثر ظرفیت بدون بافر برای زمان توقف کار می کند،نگهداریمحاسبه هزینه جایگزینی ساده است: افزایش از یک خط 3 t / h به یک خط 5 t / h به طور معمول فقط 20، 30٪ به هزینه تجهیزات اضافه می کند.اما تصمیم احتمالی سرمایه گذاری مجدد را در عرض 18 ماه حذف می کند.یک روش عملی برای محاسبه نیاز واقعی روزانه شما این است که حجم سفارش هفتگی خود را در نظر بگیرید، به پنج روز کاری تقسیم کنید و یک 15، 20٪ بافر برای زمان توقف و تغییرات تقاضا اضافه کنید.
این رقم تولید روزانه را به عنوان اولین فیلتر در هر ارزیابی خط خمیر خشک کم سرمایه گذاری در نظر بگیرید. نوع کارخانه، طرح بندی و سطح اتوماسیون همه از این عدد پیروی می کنند.
کارخانه های خمیر خشک مخلوط دستی با حداقل اتوماسیون، محدوده 1.5 تن/ساعت را پوشش می دهند: دسته بندی دستی، دوز دستی افزودنی و بسته بندی دستی یا نیمه دستی.و قیمت فقط تجهیزات (از کارخانه یا FOB چین) تقریبا بین 5 دلار استبرای مراحل اولیه یا تولید آزمایشی که حفظ سرمایه در اولویت است، این سطح منطقی است.
با این حال، این تعادل واقعی است. خطوط دستی به ۴ تا ۵ کارگر در هر شیفت نیاز دارند، و سازگاری دسته به دسته کاملاً به انضباط اپراتور بستگی دارد. در خروجی پایین، این قابل کنترل است.با افزایش حجم سفارشات، هزینه نیروی کار در هر تن تبدیل به یک کشش ساختاری می شود که تجهیزات نیمه خودکار از بین می روند.
برای اکثر خریداران با حجم کم، کارخانه های نیمه اتوماتیک پاسخ پیش فرض به این است که کدام کارخانه سنگ شکن برای تولید حجم کم با بودجه معقول بهترین است.این سطح دسته بندی خودکار برای سنگ های بزرگ را انجام می دهد.، دوز گذاری نیمه خودکار یا دستی و پر کردن خودکار کیسه. زیرپای 40 تا 80 متر مربع بسته به طرح و قیمت فقط تجهیزات حدود 12000 تا 50 دلار است.000این محدوده کل هزینه های نصب شده ایالات متحده را به 30 دلار می رساند.000100هزار دلار بعد از پرداخت حمل و نقل، تعرفه واردات، آماده سازی مدنی، نصب برق و راه اندازی
تعداد کارگران در این طبقه به 2 تا 3 کارگر در هر شیفت کاهش می یابدبرای یک تولید کننده منطقه ای کوچک که ۳۰ تا ۴۰ تن در روز تولید می کند،که کاهش نیروی کار به تنهایی می تواند ارتقا از یک خط دستی را در سال تولید اول توجیه کند.
کارخانه های کاملا اتوماتیک با PLC servo batching، پردازش حلقه بسته، و بسته بندی رباتیک روی کاغذ چشمگیر هستند. اما برای تولید 1.10 تن در ساعت، نیاز به سرمایه، اغلب 200،000 دلار یا بیشتر،به ندرت از تولید دسته های کوچک با حاشیه ضعیفی بازپرداخت می کند. ریاضیات کار نمی کند مگر اینکه شما در حال حاضر در حال کار در یا نزدیک به 10 t / h با قصد گسترش روشن.
اگر شما یک استارتاپ یا یک تولید کننده منطقه ای کوچک هستید، اتوماسیون کامل یک سرمایه گذاری آینده است، نه یک نقطه شروع.به طور معمول در عرض دو تا سه سال در سطح 5 تن/ساعت بازپرداخت می شود.این مرحله نیمه اتوماتیک جایی است که اکثر خطوط تولید سنگ خمیر در مقیاس کوچک شروع به کار اقتصادی خود می کنند.
کارخانه های خمیر خشک برج از جریان عمودی گرانش برای فشرده سازی فرآیند تولید به یک زیر زمین کوچک استفاده می کنند، برخی از پیکربندی های برج 3.5 تن / ساعت تنها 20 متر مربع در طبقه را اشغال می کنند.معامله ارتفاعه: ساختمان های برج به طور معمول 25، 40 متر می رسند، که به معنای مهندسی ساختمانی، سرمایه گذاری های مدنی و مجوزهای ساختمانی است که به طور قابل توجهی به هزینه پروژه اضافه می شود.طرح های برج تقریباً یک سوم از سطح یک کارخانه مساوی را اشغال می کنند، که وقتی زمین تنگه خیلی مهمه
پیکربندی برج برای زمانی که هزینه زمین بالا باشد، نیروی کار گران باشد، یا خریدار قصد دارد به طور تهاجمی اتوماسیون را مقیاس بندی کند، منطقی است.سرمایه گذاری های مدنی مورد نیاز معمولاً تعادل را به سمت طرح های مسطح یا جمع و جور می کند.
طرح های طرحی (افقی) تجهیزات را در سطح زمین قرار می دهند، که ساخت و ساز را به طور قابل توجهی ساده می کند.80 متر مربع یا بیشتربرای خریدارانی که مالک تاسیسات خود هستند یا فضای فراوان دارند،طرح های مسطح اغلب عملی ترین نقطه ورود در 510 تن در ساعت
پیچیدگی ساختمانی پایین تر از نیروگاه های نوع مسطح همچنین خطر نصب را برای خریداران که از راه دور راه اندازی می کنند یا با پیمانکاران جدید کار می کنند کاهش می دهد.خریداران وارد کننده از چین، که در آن پشتیبانی در محل تامین کننده همیشه فوری نیست.
در اینجا محدوده های واقعی فقط تجهیزات (از کارخانه یا FOB چین) برای هر سطح وجود دارد:
- 1، 5 تن/ساعت ساده یا دستی:5 دلار000، 20 دلار000
- 5، 10 تن/ساعت نیمه اتوماتیک:12 دلار000،50 دلار000
- به طور کامل اتوماتیک (هر ظرفیت):معمولاً 200،000 دلار یا بیشتر
این ارقام شامل حمل و نقل دریایی، تعرفه های وارداتی بخش 301 ماشین آلات صنعتی چینی، تصفیه بندر، لجستیک داخلی، آماده سازی پایه، نصب الکتریکی یا راه اندازی نیست.اگر قیمت عرضه کننده 10 دلار نشان دهد،000 برای "یک کارخانه کامل 5 تن / ساعت" که تقریباً مطمئناً یک رقم FOB فقط برای تجهیزات است ، نه هزینه نصب شده آماده ایالات متحده.
بودجه واقع بینانه نصب شده برای یک خط نیمه اتوماتیک 5، 10 تن در ساعت در ایالات متحده از۳۰ تا ۱۰۰ هزار دلار در آخر پایین، با پیکربندی های قدرتمندتر به ۱۵۰ هزار دلار یا بیشتر بستگی به عمق اتوماسیون و شرایط سایت دارد. که کل هزینه، تجهیزات، حمل و نقل دریایی، تعرفه وارداتی، تصفیه بندر،لجستیک داخلی، پایه گذاری و آماده سازی مدنی، نصب الکتریکی و راه اندازی، چیزی است که یک کارخانه تحویل داده شده و در حال اجرا را از یک عرضه کننده FOB ارائه می دهد.
تولیدکنندگان که اسناد به زبان انگلیسی، پشتیبانی از راه دور با راهنمایی ویدئویی و قطعات جایگزین موجود را ارائه می دهند، هزینه های پنهان را از طرف خریدار به طور قابل توجهی کاهش می دهند.که زیرساخت های پس از فروش ارزش قیمت گذاری در مقایسه فروشنده شما، نه فقط قیمت تجهیزات
نقطه تولید 5 تن در ساعت نقطه مناسب برای تولید کنندگان کوچک خمیر است که ارزیابی می کنند کدام کارخانه خمیر برای تولید حجم کم بهترین است.به اندازه کافی برای یک تامین کننده منطقه ای که یک شیفت کار می کند تولید می کند، متناسب با یک اثرگاه کارخانه متوسط است و در یک نقطه قیمت قرار دارد که بدون سرمایه گذاری بیش از حد ROI واقعی را تولید می کند.دستگاه مخلوط کردن حریر خمیدهخط یک مثال ساخته شده از آنچه که این پیکربندی در عمل به نظر می رسد: دسته بندی کنترل شده توسط PLC، وزن دقیق با ساختار مخلوط ضد جدایی،و یک قالب نیمه اتوماتیک که به طور خاص برای تولید سنگ شکن خشک با حجم کم طراحی شده است.
یک مخلوط کننده کاوش خم شده به ویژه برای این مقیاس مناسب است. آن را به homogenization کارآمد در اندازه های دسته پایین تر، مصرف قدرت کمتر از سیستم های دو شاخه (معمولا 22،500،000،000)37 kW برای واحد مخلوط کننده)برای تولید کننده ای که آلیسم کاشی، پتو دیواری، یا خمیر ویژه را با ۱، ۲ دسته در ساعت تولید می کند،که ترکیب کارایی و سادگی دقیقا همان چیزی است که اقتصاد نیاز دارد.
در مرحله ی دستی 1.5 تن در ساعت، شما 4 تا 5 کارگر در هر شیفت با کار بسته بندی بیشتر و مصرف برق کمتر کار می کنید. در مرحله ی نیمه اتوماتیک 5 تا 10 تن در ساعت، که به 2 تا 3 کارگر کاهش می یابد،با پر کردن خودکار کیسه که کار بسته بندی را بیشتر کاهش می دهدیک خط 5 تن در ساعت که در یک شیفت 8 ساعته کار می کند، تقریباً 45 کیلو وات کل یا حدود 360 کیلو وات در روز مصرف می کند، هزینه ای قابل کنترل برای یک تولید کننده کوچک.
یک عدد تصمیم به ارتقاء را به وضوح شکل می دهد: مواد اولیه 60، 70 درصد از هزینه تولید را در هر مقیاس نشان می دهد.افزایش بهره وری از انتقال به نیمه خودکار در درجه اول در کاهش نیروی کار و سازگاری دسته استدر سطح 5 تن در ساعت، این تغییر از دستی به نیمه اتوماتیک جایی است که اقتصاد به شدت در هر تن تولید شده بهبود می یابد.
قبل از پرداخت مبلغ مقدماتی برای هر نوع تجهیزات، از هر فروشنده ای که ارزیابی می کنید، درخواست زیر را به صورت کتبی کنید:
- نوع مخلوط کننده، حجم در متر مکعب و زمان چرخه در هر دسته
- دقت دسته بندی (یک خط نیمه اتوماتیک به خوبی مشخص شده ± 1٪ در کل، برای افزودنی های ظریف تنگ تر)
- کل مصرف برق در کیلو وات، نه فقط امتیاز موتور مخلوط کننده
- ابعاد اثر پا: طول * عرض * ارتفاع
- ظرفیت سیلو در تن، نه فقط تعداد سطل
- نوع سیستم کنترل، از جمله مدل و مارک PLC
اگر سازنده در مورد هرکدام از این داده ها محافظت کند، این را به عنوان یک سیگنال غیرقابل قبول در نظر بگیرید. برای تجهیزات وارداتی که بازدید از سایت قبل از خرید همیشه عملی نیست،یک پیشنهاد فنی دقیق، ابزار اصلی شما در مورد دقت لازم است.، و یک تامین کننده که نمی تواند تولید یک به وضوح آماده برای حمایت از فرآیند راه اندازی شما نیست.
برای خریداران آمریکایی که از چین خرید می کنند، زیرساخت های پس از فروش اغلب مهم تر از قیمت اولیه تجهیزات است.?آیا راه اندازی از راه دور با راهنمای ویدئویی در دسترس است؟ آیا قطعات یدکی موجود هستند و می توانند به آدرس های ایالات متحده ارسال شوند؟ دوره گارانتی چیست و روند ادعا در واقع چگونه است؟
یک تامین کننده که به این سوالات به وضوح و به طور خاص پاسخ می دهد، یک شریک با ریسک بسیار پایین تر از کسی است که تضمینات عمومی را منحرف یا ارائه می دهد.ارائه اسناد فنی به زبان انگلیسی و پشتیبانی از راه اندازی از راه دور به عنوان استاندارد برای مشتریان صادراتی، نوع تعهد پس از فروش که ریسک شما را به طور قابل توجهی کاهش می دهد وقتی شما تجهیزات را هزاران مایل از کارخانه راه اندازی می کنید.
منطق انتخاب برای تولید سنگ شکن با حجم کم متوالی است، نه همزمان. ابتدا نیاز واقعی خود را شناسایی کنید: 1، 5 تن / ساعت یا 5، 10 تن / ساعت.سپس نوع گیاه را با واقعیت رد پای خود و محدودیت های سایت مطابقت دهیددر نهایت، سطح اتوماسیون را که بودجه شما پشتیبانی می کند و شرایط کار شما را می خواهد انتخاب کنید.خط نیمه اتوماتیک صاف یا فشردهدر محدوده 5 t/h بهترین تعادل کارایی سرمایه، سادگی عملیاتی و ثبات تولید را ارائه می دهد.
پاسخ مستقیم به این که کدام کارخانه سنگ شکن برای تولید کم حجم بهتر است: یک کارخانه سنگ شکن نیمه خودکار مخلوط خشک در محدوده 5، 10 تن / ساعت به تعادل مطلوب هزینه سرمایه، بهره وری کار،و سازگاری دسته برای اکثر تولید کنندگان منطقه ای کوچکچارچوب تصمیم گیری صرف نظر از موقعیت جغرافیایی برقرار است: ظرفیت اول، اثر پا دوم، سطح اتوماسیون سوم. اگر شما در حال شروع مکالمات منابع هستید و یک نقطه مرجع مشخص می خواهید،خط مخلوط کن 5 TPH QINGCHI یک معیار مناسب برای این بخش خریدار استدرخواست یک پیشنهاد فنی دقیق و ساخت یک برآورد کامل هزینه های فرود ایالات متحده قبل از هر تعهد استاندارد دقت لازم این خرید است.
