خلاصه محصول
دستگاه بسته بندی کیسه سیمان - دفترچه راهنمای محصول 1. معرفی محصول دستگاه بسته بندی کیسه سیمان یک دستگاه بسته بندی پودری کاملاً خودکار و کمی است که به طور ویژه برای تجهیزات پشتیبانی تولید ملات خشک و سیمان سفارشی شده است. این دستگاه عمدتاً برای پر کردن کیسه های کمی انواع مصالح ساختمانی پودری، از جمله ...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
دستگاه بسته بندی کیسه سیمان با گارانتی
,دستگاه بسته بندی ملات خشک اتوماتیک
,دستگاه بسته بندی سیمان برای ساخت و ساز
Operatingtemperature:
-10 تا 45 درجه سانتی گراد
Warranty:
12 ماه
Machineweight:
تقریبا 1500 کیلوگرم
Materialofconstruction:
فولاد ضد زنگ و فولاد کربن
Noiselevel:
<75 دبیل
Outputproduct:
ملات خشک، چسب کاشی، گچ
Sealingtype:
آب بندی یا دوخت حرارتی
Materialcompatibility:
ملات خشک، مواد پودری
Applicableindustry:
ساخت و ساز، مصالح ساختمانی
Production Circle:
2-3 دقیقه
Powersupply:
220 ولت / 380 ولت، 50 هرتز / 60 هرتز
Fillingaccuracy:
1-2% ±
Sealingmethod:
آب بندی حرارتی
Productname:
دستگاه بسته بندی ملات خشک
Mixer Model:
میکسر پارویی دو شفت BHE2000
توضیحات محصول
دستگاه بسته بندی کیسه سیمان - دفترچه راهنمای محصول
1. معرفی محصول
دستگاه بسته بندی کیسه سیمان یک دستگاه بسته بندی پودری کاملاً خودکار و کمی است که به طور ویژه برای تجهیزات پشتیبانی تولید ملات خشک و سیمان سفارشی شده است. این دستگاه عمدتاً برای پر کردن کیسه های کمی انواع مصالح ساختمانی پودری، از جمله سیمان، چسب کاشی، ملات گچ خشک مخلوط، ملات بنایی، پودر بتونه دیوار و ملات ضد آب استفاده می شود.
این دستگاه مجهز به سنسورهای توزین با دقت بالا و سیستم کنترل PLC پیشرفته است و کیسه گذاری خودکار، تغذیه کمی، توزین دقیق، رها کردن خودکار کیسه و خودآزمایی خطا را تحقق می بخشد. در مقایسه با تجهیزات بسته بندی دستی سنتی، این دستگاه دارای راندمان بالاتر، دقت توزین پایدار و ساختار ضد گرد و غبار بسته است. این دستگاه به طور موثری مشکلات انحراف وزن زیاد، آلودگی جدی گرد و غبار و هزینه بالای نیروی کار در کارهای بسته بندی سنتی را حل می کند. این دستگاه تجهیزات پشتیبانی استاندارد ضروری برای تولید استاندارد و در مقیاس بزرگ کارخانه های مدرن ملات خشک است.
2. نکات برجسته اصلی
- توزین کمی دقیق: ماژول حسگر توزین دیجیتال با حساسیت بالا با عملکرد جبران وزن هوشمند را اتخاذ می کند. خطای وزن بسته بندی به شدت در محدوده ±0.3 کیلوگرم کنترل می شود. این امر وزن خالص یکنواخت هر کیسه از محصولات ملات و سیمان را تضمین می کند، به طور موثر از محصولات نامنطبق و اتلاف مواد جلوگیری می کند و استانداردهای وزن فروش بین المللی را برآورده می کند.
- راندمان بسته بندی بالا: ساختار تغذیه اجباری پروانه بهینه شده با سرعت تخلیه سریع و پایدار. ظرفیت بسته بندی ساعتی مداوم به 150-300 کیسه می رسد که به طور قابل توجهی راندمان تولید کلی خط تولید ملات خشک را بهبود می بخشد و فشار عملیات دستی را کاهش می دهد.
- حذف گرد و غبار بسته و حفاظت از محیط زیست: طراحی حذف گرد و غبار با فشار منفی یکپارچه با کانال پر کردن کاملاً مهر و موم شده. این می تواند به طور موثر گرد و غبار شناور تولید شده در طول فرآیند بسته بندی را جذب کند، کارگاه را تمیز نگه دارد، اتلاف مواد پروازی را کاهش دهد و الزامات تولید حفاظت از محیط زیست جهانی را برآورده کند.
- عملیات هوشمند انسانی: سیستم کنترل هوشمند یکپارچه PLC + صفحه لمسی را اتخاذ می کند. تمام پارامترها مانند وزن بسته بندی و سرعت در حال اجرا را می توان به طور بصری تنظیم و تنظیم کرد. این دستگاه از هشدار خودکار برای وزن گیری غیرعادی، انسداد و خطاهای تجهیزات پشتیبانی می کند و دارای عملکرد ساده و آستانه فنی پایین برای کارگران است.
- سازگاری گسترده مواد: سازگار با انواع مصالح ساختمانی پودری خشک تولید شده توسط خطوط تولید ملات خشک، از جمله چسب کاشی، سیمان، پودر بتونه، ملات عایق حرارتی، ملات تعمیر و پودر معدنی. این دستگاه از تولید سوئیچینگ چند محصول با تطبیق پذیری قوی پشتیبانی می کند.
- ساختار محکم و مقاوم در برابر سایش: کل دستگاه از ساختار جوش فولاد کربن ضخیم شده استفاده می کند. پروانه تغذیه و قطعات در تماس با مواد به ویژه با مقاومت در برابر سایش و ضد خوردگی درمان شده اند. این دستگاه می تواند با عملیات صنعتی مداوم طولانی مدت با نرخ خرابی کم و عمر طولانی سازگار شود.
- هزینه عملیات و نگهداری پایین: طراحی یکپارچه ماژولار با قطعات پوشیدنی عمومی استاندارد. ساختار داخلی ساده و منطقی است، برای تمیز کردن روزانه مواد باقی مانده و تعویض سریع لوازم جانبی راحت است، که زمان نگهداری روزانه و هزینه های عملیاتی بعدی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
3. مشخصات فنی
| مورد | پارامترهای فنی |
| مواد قابل استفاده | سیمان، چسب کاشی، ملات خشک مخلوط، پودر بتونه دیوار، انواع مواد پودری ساختمانی |
| نوع کیسه قابل استفاده | کیسه کاغذی استاندارد با دهانه سوپاپ |
| محدوده وزن بسته بندی | 20-50 کیلوگرم/کیسه (قابل تنظیم آزادانه) |
| ظرفیت بسته بندی | 150-300 کیسه/ساعت |
| دقت توزین | ±0.3 کیلوگرم/کیسه |
| حالت کنترل | کنترل کامل هوشمند PLC + صفحه لمسی |
| توان تطبیقی | 7.5-11 کیلووات |
| ولتاژ کاری | 380 ولت/50 هرتز (قابل سفارشی سازی بر اساس استاندارد محلی) |
| فشار منبع هوا | 0.4-0.6 مگاپاسکال |
| وزن دستگاه | 1200-1800 کیلوگرم |
| دمای محیط کار | -10 درجه سانتیگراد ~ 45 درجه سانتیگراد |
4. اقدامات احتیاطی عملیاتی و ایمنی
- قبل از راه اندازی، بازرسی کامل قبل از عملیات را انجام دهید. استحکام بست های دستگاه، انعطاف پذیری قطعات پنوماتیک، عملکرد عادی سیستم حذف گرد و غبار و حساسیت سنسورهای توزین را بررسی کنید. مواد خارجی را از داخل دستگاه خارج کنید تا از گیر کردن تجهیزات و خرابی عملیاتی جلوگیری شود.
- هوای فشرده پایدار و خشک را برای تجهیزات فراهم کنید. به طور منظم آب را تخلیه کرده و ناخالصی ها را در منبع هوا فیلتر کنید تا از خرابی قطعات پنوماتیک جلوگیری شود و دقت توزین و بسته بندی پایدار را تضمین کنید.
- وزن بسته بندی استاندارد و پارامترهای عملیاتی را از طریق صفحه لمسی مطابق با الزامات تولید تنظیم کنید. فقط تکنسین های حرفه ای مجاز به کالیبراسیون سیستم توزین هستند؛ تغییر پارامترهای داخلی سیستم بدون مجوز ممنوع است.
- اطمینان حاصل کنید که مواد اولیه مانند چسب کاشی و ملات سیمان خشک و عاری از بلوک های سخت، توده ها و زباله ها هستند تا از انسداد نازل تغذیه و آسیب به پروانه جلوگیری شود.
- تمام اپراتورها باید قبل از شروع به کار، آموزش ایمنی و عملیاتی حرفه ای را دریافت کنند. هنگام کار از ماسک های ضد گرد و غبار و دستکش های محافظ استفاده کنید. باز کردن پوشش های محافظ یا لمس قطعات در حال کار در حین کار دستگاه اکیداً ممنوع است.
- دنباله راه اندازی و خاموش شدن استاندارد را دنبال کنید. ابتدا سیستم حذف گرد و غبار را راه اندازی کنید، سپس دستگاه اصلی را با پیش عملیات بدون بار اجرا کنید. هنگام خاموش کردن ابتدا تغذیه را متوقف کنید و پس از تخلیه کامل تمام مواد، دستگاه اصلی را خاموش کنید.
- پس از خاموش شدن روزانه، پودر باقی مانده و مواد انباشته شده در داخل دستگاه را به طور کامل تمیز کنید تا از کیک شدن مواد جلوگیری شود، که ممکن است بر صافی پر کردن و دقت توزین عملیات بعدی تأثیر بگذارد.
- نگهداری منظم تجهیزات را انجام دهید، از جمله روانکاری قطعات انتقال، تشخیص پایداری مدار، و تعویض نازل های فرسوده و قطعات آب بندی. قبل از نگهداری و تعمیرات اساسی، تمام برق و منبع هوا را قطع کنید.
- کارگاه تولید را خشک، با تهویه مناسب و صاف نگه دارید. محیط مرطوب و پر گرد و غبار طولانی مدت ممنوع است تا از کیک شدن رطوبت مواد و آسیب به قطعات الکتریکی جلوگیری شود.
5. سناریوهای کاربرد
- خطوط تولید ملات خشک: بسته بندی خودکار ویژه برای چسب کاشی، ملات گچ، ملات بنایی، ملات ضد آب، ملات خودتراز شونده و سایر محصولات نهایی ملات خشک.
- کارخانه های تولید سیمان و ایستگاه های توزیع: بسته بندی کمی سیمان معمولی، سیمان کامپوزیت و سایر مواد پودری سیمانی.
- کارخانه های تولید مصالح ساختمانی: مناسب برای بسته بندی پودر بتونه دیوار، پودر معدنی، پودر چسب ساختمانی و سایر مواد پودری تزئینی ساختمانی.
- پارک های صنعتی بزرگ مصالح ساختمانی: پشتیبانی از عملیات بسته بندی مداوم، با راندمان بالا و استاندارد برای پروژه های تولید دسته ای در مقیاس بزرگ.
- شرکت های جدید ملات کاربردی: قابل استفاده برای بسته بندی انواع ملات های پودری خشک کاربردی سفارشی و مصالح پودری ساختمانی.
6. سوالات متداول (FAQ)
- س1: دستگاه بسته بندی کیسه سیمان از چه نوع کیسه هایی پشتیبانی می کند؟ ج1: این دستگاه به طور ویژه برای کیسه های کاغذی استاندارد با دهانه سوپاپ طراحی شده است که کیسه بسته بندی اصلی برای محصولات سیمان و ملات خشک است. این دستگاه نمی تواند کیسه های دهانه باز را بدون تغییر ساختاری حرفه ای بسته بندی کند.
- س2: چه عواملی باعث ناپایداری توزین و خطاهای وزن زیاد می شود؟ ج2: علل اصلی شامل سیستم توزین کالیبره نشده، فشار هوای ناپایدار، پل زدن مواد و کیک شدن در سیلو، نازل پر کننده فرسوده و فشار منفی نامناسب حذف گرد و غبار است. کالیبراسیون منظم، تمیز کردن مواد و بازرسی سیستم پنوماتیک می تواند مشکل را به طور موثر حل کند.
- س3: آیا دستگاه می تواند محصولات مختلفی مانند چسب کاشی و پودر بتونه را به صورت متناوب بسته بندی کند؟ ج3: بله، این دستگاه سازگاری مواد قوی دارد. هنگام تعویض محصولات ملات مختلف، سیلو، خط لوله تغذیه و نازل را به طور کامل تمیز کنید تا از آلودگی متقاطع فرمول های مختلف جلوگیری شود.
- س4: چگونه مشکل نشت جدی گرد و غبار در حین بسته بندی را حل کنیم؟ ج4: بررسی کنید که آیا جمع کننده گرد و غبار تطبیقی به طور عادی کار می کند و فشار منفی پایدار را حفظ می کند. واشرهای آب بندی فرسوده را تعویض کنید و سفتی نازل پر کننده را بررسی کنید تا از سرریز شدن گرد و غبار جلوگیری شود.
- س5: برای عملیات عادی به چند کارگر نیاز است؟ ج5: فقط 1 تا 2 کارگر برای کیسه گذاری و جمع آوری کیسه های تمام شده مورد نیاز است. تمام فرآیندهای پر کردن کمی، توزین دقیق و رها کردن خودکار کیسه به طور خودکار توسط دستگاه تکمیل می شود.
- س6: چگونه با انسداد نازل در حین عملیات برخورد کنیم؟ ج6: بلافاصله تغذیه را متوقف کنید، برق و منبع هوا را قطع کنید، سپس مواد کیک شده را از داخل نازل و پروانه به صورت دستی تمیز کنید. هرگز دستگاه را در حین کار تمیز نکنید تا از حوادث ایمنی جلوگیری شود.
- س7: نکات کلیدی نگهداری روزانه تجهیزات چیست؟ ج7: نگهداری روزانه بر تمیز کردن پودر باقی مانده، بررسی قطعات فرسوده و پایداری فشار هوا، کالیبراسیون منظم دقت توزین و روانکاری اجزای انتقال تمرکز دارد. نگهداری روزانه استاندارد می تواند راندمان عملیاتی را تثبیت کرده و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.
