12t/H-20t/H linia produkcyjna do wytwarzania tłuszczu 75kw urządzenie do mieszania suchego proszku
Linia do produkcji zaczynu 1. Przegląd produktu Ta w pełni automatyczna linia do produkcji fug to profesjonalny sprzęt do mieszania suchego proszku, zaprojektowany specjalnie do produkcji budowlanej zaprawy cementowej, zaprawy nieskurczowej, zaprawy epoksydowej, zaprawy podłogowej i zaprawy ...
Linia produkcyjna szpiku 20 t/h
,Linia produkcyjna szlachetnika o pojemności 12 t/h
,Urządzenie do mieszania suchego proszku o mocy 75 kW
Ta w pełni automatyczna linia do produkcji fug to profesjonalny sprzęt do mieszania suchego proszku, zaprojektowany specjalnie do produkcji budowlanej zaprawy cementowej, zaprawy nieskurczowej, zaprawy epoksydowej, zaprawy podłogowej i zaprawy wzmacniającej. Obejmuje automatyczne podawanie surowca, dozowanie ilościowe, jednorodne mieszanie, magazynowanie gotowego materiału i automatyczne pakowanie w worki. Przyjmując precyzyjny system ważenia i strukturę mieszania zapobiegającą segregacji, cała linia wytwarza płynny proszek do zaprawy o wysokiej wytrzymałości, nieskurczowy i o stabilnej formule. Jest to idealny sprzęt do przetwarzania dla fabryk materiałów budowlanych, firm zajmujących się budownictwem inżynieryjnym i producentów materiałów zaczynowych do infrastruktury.


- Kompatybilny z wieloma formułami: Jedna maszyna produkuje wiele materiałów zaprawowych, w tym konstrukcyjną zaprawę nieskurczową, zaprawę do spoinowania płytek, zaprawę do naprawy autostrad, zaprawę bazową do sprzętu, dowolnie regulowaną formułę
- Bardzo wysoka precyzja ważenia: Elektroniczny system automatycznego dozowania PLC, błąd ważenia ≤ ± 0,1%, gwarantuje płynność zaczynu, wytrzymałość na ściskanie i działanie przeciw pękaniu, spełniają międzynarodowe standardy konstrukcyjne
- Brak efektu mieszania segregacji: Indywidualnie dostosowany dwuwałowy mieszalnik bez grawitacji, ostrze mieszające ze specjalnego stopu, równomierność mieszania do 99,8%, brak drobnego rozwarstwiania proszku, stabilna wydajność zaczynu
- Odporny na korozję i trwały korpus: Wewnętrzna komora mieszania przyjmuje odporną na zużycie powłokę antyalkaliczną, dostosowuje cement, gips, pył krzemionkowy, dodatki polimerowe, surowce korozyjne, długą żywotność
- Bezpyłowa produkcja zamknięta: Całkowicie zamknięta konstrukcja transportowa + urządzenie do usuwania pyłu pulsacyjnego, niskie zanieczyszczenie warsztatu, spełniają standardy produkcji UE w zakresie ochrony środowiska
- Niski koszt eksploatacji: Niskie zużycie energii, mniej części zużywających się, inteligentna konstrukcja oszczędzająca energię z konwersją częstotliwości, oszczędza energię elektryczną i koszty pracy
- Zintegrowana kompaktowa konstrukcja: Zintegrowany silos, mieszanie, pakowanie, kompleksowa konstrukcja, mała zajmowana powierzchnia, łatwa instalacja na miejscu i uruchomienie
| Element parametru | Mała linia do mini fug | Średnio standardowa linia fug | Duża linia do fug przemysłowych |
|---|---|---|---|
| Godzinna produkcja | 2-4t/godz | 6-10t/godz | 12-20t/godz |
| Całkowita zainstalowana moc | 22kw | 45kw | 75kw |
| Główny model miksera | Pługowy mieszalnik proszków | Mieszalnik bezgrawitacyjny z podwójnym wałem | Wytrzymały mikser zapobiegający segregacji |
| Dokładność ważenia dozowego | ±0,3% | ±0,15% | ±0,1% |
| System sterowania | Półautomatyczne sterowanie PLC | W pełni automatyczny sterownik PLC z ekranem dotykowym | Inteligentne zdalne sterowanie PLC |
| Obowiązujące surowce | Cement, piasek kwarcowy, proszek mineralny, dodatek | Cement, pył krzemionkowy, środek spieniający, proszek polimerowy | Wysokiej jakości cement, domieszka, włókno, specjalne dodatki funkcjonalne |
| Specyfikacja opakowania | Opakowanie z regulowanym workiem 20-50 kg | Automatyczne pakowanie ilościowe 20-50 kg | Automatyczne pakowanie + system paletyzacji |
| Zajęty teren warsztatu | 70㎡ | 130㎡ | 220㎡ |
- Inżynieria infrastruktury: iniekowanie mostów, naprawa dróg autostradowych, produkcja zaczynu wzmacniającego tunele
- Projekt fundamentów budynku: fundamenty pod urządzenia zaprawa nieskurczowa, produkcja zaczynów kotwiących konstrukcję stalową
- Przemysł dekoracyjny: ceramiczne fugi do spoin podłogowych, produkcja zapraw uszczelniających do szczelin ściennych
- Fabryka materiałów budowlanych: niestandardowa zaprawa o wysokiej wytrzymałości, zaprawa przeciw zamarzaniu, produkcja seryjna szybkowiążącej zaprawy naprawczej
- Projekt ochrony wody: zaprawa do naprawy pęknięć tam, obróbka wodoodpornej zaprawy do zatykania rurociągów
- Norma surowca: Całe kruszywo piaskowe musi być wysuszone przy wilgotności poniżej 2%; środek spieniający i dodatki polimerowe należy przechowywać w szczelnie zamkniętym, suchym magazynie, aby uniknąć zbrylania się wilgoci
- Specyfikacja uruchomienia: Najpierw należy uruchomić pustą maszynę, materiały paszowe po stabilnej pracy mieszalnika; surowo zabraniaj uruchamiania przy pełnym obciążeniu, aby uniknąć przepalenia silnika
- Terminowe sprzątanie: Codziennie po wyłączeniu czyść pozostałości proszku do zaprawy wewnątrz mieszalnika, zapobiegaj stwardnieniu proszku i uszkodzeniu ostrzy mieszających
- Regularna konserwacja: Dodawaj olej smarujący do części łożyskowych co 10 dni; co pół miesiąca sprawdzać kalibrację czujnika wagowego, aby zapewnić dokładność dozowania
- Zarządzanie operacjami: Tylko profesjonalny operator może modyfikować formułę produkcji zaczynu; Do pojemnika mieszającego nie wolno wrzucać obcych przedmiotów z twardego metalu
- Uwaga dotycząca użytkowania sezonowego: Zima w niskich temperaturach musi utrzymywać warsztat w suchości, zapobiegać zawilgoceniu gotowej zaprawy w proszku przed pakowaniem
A1: Może wytwarzać niekurczliwą zaprawę konstrukcyjną, zaprawę do spoinowania płytek podłogowych, zaprawę do naprawy autostrad, zaprawę kotwiącą, wodoodporną zaprawę zatykającą i zaprawę modyfikowaną polimerami poprzez zmianę formuły produkcji.
Odpowiedź 2: Tak. Można go wyposażyć w dopasowaną mini suszarkę do piasku, która umożliwia bezpośrednią obróbkę mokrego, surowego piasku, bez konieczności oddzielnego przygotowywania suszonego piasku.
A3: 1. Błąd proporcji dozowania dodatku; 2. Norma nadmiaru wilgoci surowca; 3. Niewystarczający czas mieszania. Dostosuj cykl mieszania na ekranie sterownika PLC.
A4: Mała linia potrzebuje 1-2 pracowników; średnia i duża linia automatyczna potrzebuje tylko 1 operatora do kontrolowania całej linii produkcyjnej.
Odpowiedź 5: Tak. Zapewniamy bezpłatną standardową formułę dla popularnych materiałów do zapraw i wspieramy opracowywanie niestandardowych formuł zgodnie z zapotrzebowaniem rynku lokalnego.
A6: 1 rok gwarancji na całą maszynę, dożywotnia dostawa części zamiennych, wskazówki dotyczące instalacji na miejscu za granicą, całodobowa pomoc techniczna online.
A7: W pełni konfigurowalny. Dostosowujemy układ, wysokość i wydajność sprzętu, aby dopasować go do ograniczonej przestrzeni fabrycznej klienta.