300-600 zakken / H waaier verpakkingsmachine 5-50kg cementzak vulmachine

This full-automatic Plastering & Rendering Mortar Production Line is a customized dry powder batching and mixing equipment specially developed for interior gypsum plaster mortar and exterior wall cement rendering mortarHet systeem is geïntegreerd in grondstofopslag, automatisch wegen, constant vermengen, eindproductopslag en automatische verpakking.massa-stabiele productie van interieurgips, buitenverwerking, muurbasis mortel, anti-crack verwerking mortel, perfect aansluiten met automatische muur gips machines.Verwerkingsinstallaties voor bouwmortier voor de productie van standaard gips en voor het maken van droog gemengd mortel.

  
  

• Productie voor twee doeleindenEen lijn voor interieur gips + exterieur cementmortier, gratis formulewisseling, productportfolio uitbreiden zonder extra uitrustingskosten
• Hoge uniform vermenging: Neem een zware kantelplugmixer / zwaartekrachtvrije dubbeleasmixer, menguniformiteit ≥99,6%, geen materiaalsegregatie, stabiele mortelbinding en scheurbestendige prestaties
• Intelligente PLC-besturing: Volledig automatisch batchgebruik, weegsysteem, voedingssysteem, weegfout ≤±0,2%, handmatige kosten besparen, 24 uur continu werken ondersteunen
• Stofarm en milieuvriendelijk: Uitgerust met een stofverzamelaar met een polssak, stofverwijderingspercentage tot 99,5%, voldoet aan de fabrieksnorm voor milieubescherming
• Versletenheidsbestendige aangepaste onderdelen: Mengbladen met een hoog chroomgehalte, anti-corrosie voor gips en cement, lange levensduur
• Flexible Output Match: Mini / middelgrote / grote drie modellen optionele, ondersteuning workshop op maat gemaakte lay-out, kleine vloeroppervlakte, gemakkelijke installatie
• Volledige ondersteunende onderdelen: standaard uitgerust met hulpsysteem voor het drogen van zand, verpakkingsmachine, transportband en alle slijtage reserveonderdelen, éénstoplevering

• Massaproductie van bouwmaterialen in fabrieken: gips- en gipsmortier voor de binnenkant, cementmortier voor de buitenwand
• Ondersteunend gebruik met automatische pleistermachine, wandrendermachine voor geïntegreerde werking op bouwplaats
• Productie van ondersteunende producten: anti-scheurmortier, niveausgipsmortier, murenbasismortier, puttenpoeder
• Commerciële verwerkingsinstallatie voor voormengd mortel, bouwgroep speciaal werkplaats voor de productie van mortel
• Kleine investeringsfabriek, plattelandsbouwmateriaalverwerkingsstation voor plaatselijke gips- en gipsverwerking

• De grondstofbehoefte: Gebruik gedroogd zand (vochtigheidsgehalte ≤ 3%), voorkom nat zand dat in de mixer terechtkomt om te cakken; gips- en cementgrondstoffen moeten gesloten worden opgeslagen om vochtige verslechtering te voorkomen
• Begin-stop regel: Start eerst de mengmachine, dan voermateriaal; stop eerst met voeden en sluit dan de mixer af, verbied het opstarten met volle lading
• Dagelijks schoonmaken: Reinig overgebleven mortel in de mixer na dagelijkse afsluiting, voorkomt dat gipsmortelverharding de mengbladen beschadigt
• Onderhoudscyclus: smeer lageronderdelen om de 7 dagen; controleer de slijtage van het mengblad om de 30 dagen; vervang slijtage reserveonderdelen tijdig
• Milieuveiligheid: Behoud van de normale ventilatie in de werkplaats, stofverzamelaar moet tijdens de productie blijven draaien; verbod op harde metalen onderdelen in de mengbak
• Operatie met formule: Professionele medewerkers wijzigen PLC formule, willekeurige parameter wijziging zal ongekwalificeerde mortel binding sterkte veroorzaken

V1: Welke mortels kan deze lijn produceren?

A1: voornamelijk voor interieur gipsgipsmortier, exterieur cementmortier; kan ook muurnivelleringsmortier, anti-scheurmortier, bindingsbasismortier produceren door formule aan te passen.

V2: Ondersteunt deze lijn een overeenkomstige droogmachine voor zand?

A2: Ja. Het kan worden uitgerust met mini zand drogen machine als optionele onderdeel, los nat zand grondstof probleem rechtstreeks.

V3: Waarom lijkt de gemengde mortel ongelijkmatig te zijn?

A3: 1. het vochtgehalte van de grondstof overschrijdt de standaard; 2. de mengtijd is te kort; 3. de mengbladen zijn ernstig versleten en moeten vervangen worden.

V4: Hoeveel werknemers zijn nodig voor de volledige lijn?

A4: Mini-model: 1-2 werknemers; standaard en groot automatisch model: slechts 1 bediener voor de controle van de hele lijn.

V5: Welke naverkoopservice wordt aangeboden?

A5: Fabriek in het buitenland installatiegids, 1 jaar garantie op de hele machine, levenslange toevoer van onderdelen, gratis formule technologie van pleisteren en mortel maken.

Q6: Kan de lijngrootte worden aangepast volgens de werkplaats van de klant?

A6: Volledig aanpasbaar. Aanpassen van de lay-out, output en configuratie op basis van de klant site gebied, budget en productie vraag.