300-600 worków/h Maszyna do pakowania z napędem 5-50 kg Maszyna do wypełniania worków z cementem

300-600 worków/h Maszyna do pakowania z napędem 5-50 kg Maszyna do wypełniania worków z cementem
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Shandong, Chiny
Nazwa Marki
Qingchi
Świadectwo
ISO,CE
Modelu Produktu
QC4000
Nieruchomości handlowe
MOQ
1
Cena Jednostkowa
50000-250000
Metoda Płatności
Akredytywa, T/T, Western Union
Podsumowanie produktu

Maszyna pakująca typu wirnikowego 1. Przegląd produktu Ta w pełni automatyczna linia do produkcji zapraw tynkarskich i tynkarskich to dostosowany do indywidualnych potrzeb sprzęt do dozowania i mieszania suchego proszku, opracowany specjalnie do wewnętrznych zapraw gipsowych i zapraw cementowych do ...

Szczegóły produktu
Podkreślić:

Maszyna do pakowania 600 worków/h

,

Maszyna do pakowania 300 toreb/h

,

Maszyna do napełniania worków z cementem o masie 50 kg

Machineweight: 1500 kilogramów
Accuracy: ± 10 g
Feedingmethod: Przenośnik ślimakowy lub przenośnik pneumatyczny
Controlsystem: Sterowanie PLC z ekranem dotykowym
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Operatingtemperature: -10°C do 50°C
Packingspeed: 300-600 toreb na godzinę
Materialcompatibility: Sucha zaprawa, cement, proszek, granulaty
Installationtype: Montowany na podłodze
Bagweightrange: 5-50 kg
Powerconsumption: 2,5 kW
Packingmaterial: Torby papierowe, torby plastikowe
Machinetype: Maszyna do pakowania
Dimensions: 3000 mm x 1500 mm x 2000 mm
Productname: Maszyna do pakowania suchej zaprawy
Opis produktu
Maszyna pakująca typu wirnikowego
1. Przegląd produktu

Ta w pełni automatyczna linia do produkcji zapraw tynkarskich i tynkarskich to dostosowany do indywidualnych potrzeb sprzęt do dozowania i mieszania suchego proszku, opracowany specjalnie do wewnętrznych zapraw gipsowych i zapraw cementowych do tynkowania ścian zewnętrznych. Integruje magazynowanie surowców, automatyczne ważenie, mieszanie ze stałą prędkością, przechowywanie gotowego produktu i automatyczne pakowanie. Cała linia umożliwia przełączanie receptur, stabilną masowo produkcję tynków wewnętrznych, tynków zewnętrznych, zapraw do podbudowy ścian, zapraw tynkarskich zapobiegających pękaniu, doskonale komponujących się z automatycznymi maszynami do tynkowania ścian. Jest szeroko stosowany w średnich i małych fabrykach materiałów budowlanych, zakładach przetwórstwa zapraw budowlanych do produkcji standardowej suchej mieszanej zaprawy tynkarskiej i tynkarskiej.

300-600 worków/h Maszyna do pakowania z napędem 5-50 kg Maszyna do wypełniania worków z cementem  300-600 worków/h Maszyna do pakowania z napędem 5-50 kg Maszyna do wypełniania worków z cementem
300-600 worków/h Maszyna do pakowania z napędem 5-50 kg Maszyna do wypełniania worków z cementem  300-600 worków/h Maszyna do pakowania z napędem 5-50 kg Maszyna do wypełniania worków z cementem
2. Podstawowe zalety i zalety
  • Produkcja dwufunkcyjna: Jedna linia do tynków gipsowych wewnętrznych + zapraw cementowych do zastosowań zewnętrznych, bezpłatna zmiana formuły, poszerzanie portfolio produktów bez dodatkowych kosztów wyposażenia
  • Wysokie równomierne mieszanie: Zastosuj wytrzymały mieszalnik pługowy przechylny / mieszalnik dwuwałowy bez grawitacji, jednorodność mieszania ≥99,6%, brak segregacji materiału, stabilne wiązanie zaprawy i odporność na pęknięcia
  • Inteligentne sterowanie PLC: W pełni automatyczne dozowanie, ważenie, system podawania, błąd ważenia ≤ ± 0,2%, oszczędność kosztów ręcznych, obsługa ciągłej pracy przez 24 godziny
  • Niski poziom pyłu i przyjazny dla środowiska: Wyposażony w odpylacz workowy pulsacyjny, skuteczność usuwania pyłu do 99,5%, spełniający fabryczną normę emisji w zakresie ochrony środowiska
  • Odporne na zużycie części niestandardowe: Ostrza mieszające przyjmują materiał ze stopu chromu, antykorozyjny dla surowców gipsowych i cementowych, długą żywotność
  • Elastyczne dopasowanie wyjściowe: Mini/średnie/duże trzy modele opcjonalne, wsparcie dostosowanego układu warsztatu, mała powierzchnia podłogi, łatwa instalacja
  • Kompletne pomocnicze części zamienne: Standardowo wyposażony w pomocniczy system suszenia piasku, maszynę pakującą, przenośnik i wszystkie części zamienne, dostawa w jednym miejscu
3. Główne parametry specyfikacji technicznej
Przedmiot Minimodelka Model standardowy Duży model automatyczny
Wydajność godzinowa 1-3t/godz 5-8t/godz 10-15t/godz
Całkowita zainstalowana moc 18kw 37 kW 55kw
Mieszanie typu hosta Mieszalnik pługowy Mikser bez grawitacji Wytrzymały mieszalnik dwuwałowy
Dokładność ważenia ±0,5% ±0,2% ±0,1%
System sterowania Półautomatyczny sterownik PLC Pełna automatyka PLC Inteligentny sterownik PLC z ekranem dotykowym
Pasujący surowiec Proszek gipsowy, cement, piasek suszony, dodatki Proszek gipsowy, cement, suszony piasek, włókno, celuloza Gips odsiarczony, cement, piasek sortowany, dodatki funkcjonalne
Tryb pakowania Półautomatyczne pakowanie worków Automatyczne pakowanie ilościowe Automatyczne pakowanie + paletyzacja opcjonalnie
Powierzchnia piętra ≤60 120 200
4. Obowiązujące scenariusze
  • Masowa produkcja fabryki materiałów budowlanych: zaprawa tynkarska do wnętrz, zaprawa cementowa do tynkowania ścian zewnętrznych
  • Wspomagające użycie z automatyczną maszyną tynkarską, maszyną do renderowania ścian do zintegrowanej pracy na placu budowy
  • Produkujemy produkty pomocnicze: zaprawę tynkarską przeciw spękaniom, zaprawę tynkarską wyrównującą, zaprawę do podbudowy murarskiej, masę szpachlową do ścian
  • Komercyjny zakład przetwarzania wstępnie wymieszanych zapraw, dedykowany warsztat produkcji zapraw dla grupy budowlanej
  • Mała fabryka inwestycyjna, wiejska stacja przetwarzania materiałów budowlanych do lokalnego zaopatrzenia w tynk i materiał tynkarski
5. Obsługa i codzienne środki ostrożności
  • Zapotrzebowanie na surowiec: Należy używać suszonego piasku (zawartość wilgoci ≤3%), unikać przedostawania się mokrego piasku do mieszalnika, aby spowodować zbrylanie; Surowce gipsowe i cementowe wymagają szczelnego przechowywania, aby zapobiec zniszczeniu pod wpływem wilgoci
  • Zasada start-stop: Najpierw uruchom urządzenie mieszające, a następnie podaj materiały; najpierw przestań podawać, a następnie wyłącz mieszalnik, zabraniaj uruchamiania przy pełnym obciążeniu
  • Codzienne sprzątanie: Oczyścić pozostałości zaprawy wewnątrz mieszalnika po codziennym wyłączeniu, zapobiegać zestalaniu się zaprawy gipsowej i uszkodzeniu ostrzy mieszających
  • Cykl konserwacji: Smarować części łożysk co 7 dni; sprawdzać zużycie łopatek mieszających co 30 dni; wymieniaj w odpowiednim czasie zużywające się części zamienne
  • Bezpieczeństwo środowiska: Utrzymuj normalną wentylację warsztatu, odpylacz musi działać podczas produkcji; zabraniaj wrzucania przedmiotów z twardego metalu do pojemnika do mieszania
  • Operacja formuły: Profesjonalny personel modyfikuje formułę PLC, losowa modyfikacja parametrów spowoduje niekwalifikowaną siłę wiązania zaprawy
6. Często zadawane pytania

P1: Jakie rodzaje zapraw może produkować ta linia?

A1: Głównie do wewnętrznej zaprawy tynkarskiej, zewnętrznej zaprawy cementowej; może również produkować zaprawę wyrównującą ściany, zaprawę przeciw pęknięciom, zaprawę bazową wiążącą, dostosowując formułę.

P2: Czy ta linia obsługuje dopasowaną suszarkę do piasku?

Odpowiedź 2: Tak. Można go wyposażyć w mini suszarkę do piasku jako część opcjonalną, bezpośrednio rozwiązując problem surowca z mokrym piaskiem.

P3: Dlaczego gotowa zaprawa wydaje się nierównomiernie wymieszana?

A3: 1. Wilgotność surowca przekracza normę; 2. Czas mieszania jest za krótki; 3. Łopatki mieszające są poważnie zużyte i wymagają wymiany.

P4: Ilu pracowników potrzeba do obsługi pełnej linii?

A4: Model Mini: 1-2 pracowników; standardowy i duży model automatyczny: tylko 1 operator do sterowania całą linią.

P5: Jakie usługi posprzedażne są świadczone?

A5: Wytyczne dotyczące instalacji fabrycznej za granicą, roczna gwarancja na całą maszynę, dożywotnia dostawa części zamiennych, bezpłatna formuła technologii zaprawy tynkarskiej i tynkarskiej.

P6: Czy można dostosować rozmiar linii zgodnie z warsztatem klienta?

A6: W pełni konfigurowalny. Dostosuj układ, wydajność i konfigurację w oparciu o obszar witryny klienta, budżet i zapotrzebowanie produkcyjne.