robotpalletizer

robotpalletizer
Basiseigenschappen
Land Van Herkomst
Shandong, China
Merknaam
Qingchi
Certificaat
ISO,CE
Productmodel
QC3000
Handelseigendommen
MOQ
1
Eenheidsprijs
50000-250000
Betaalmethode
L/C, T/T, Western Union
Productoverzicht

1Inleiding tot het product De robotpalletizer is een intelligent, robotisch stapelapparaat dat speciaal is geoptimaliseerd voor hoogwaardige automatische productielijnen voor droge mortel.Als kernterminal voor intelligente apparatuur voor eindverpakkings- en opslagprocessen met mortel, wordt het ...

Productdetails
Markeren:

geautomatiseerde robot-palletiser

,

industrieel palletiserende robot

,

palletiser-robot met garantie

Maintenance: Weinig onderhoud vereist
Installationrequirements: Vlak oppervlak met een oppervlakte van minimaal 5 x 5 meter
Type: geautomatiseerd palletsysteem
Function: Producten op pallets stapelen
Controlsystem: PLC met HMI-interface
Communication: Ondersteunt Ethernet en Modbus
Installation Type: Op de vloer gemonteerd
Scale: Zwaar uitgevoerd
Control System: PLC met HMI-interface
Power Consumption: 5 kW
Power Source: Elektriciteit
Use: robotpalletizer
Condition: Nieuw
Safety Features: Noodstop, veiligheidswachten, lichtgordijnen
Operation Mode: automatische en semi-automatische
Productbeschrijving
1Inleiding tot het product

De robotpalletizer is een intelligent, robotisch stapelapparaat dat speciaal is geoptimaliseerd voor hoogwaardige automatische productielijnen voor droge mortel.Als kernterminal voor intelligente apparatuur voor eindverpakkings- en opslagprocessen met mortel, wordt het hoofdzakelijk gebruikt voor het automatisch grijpen, sorteren, plaatsen, lagen en palletiseren van verschillende in zakken geplaatste droge mortelproducten, met inbegrip van bouwmortel,decoratief en functioneel speciaal mortel- vervanging van traditionele handmatige stapelingen en conventionele mechanische palletisatoren,Deze robotoplossing maakt gebruik van geavanceerde robotarmbewegingscontrole en intelligente programmeringstechnologie om flexibele, automatische stapeloperaties met hoge precisie en hoge efficiëntie.

In tegenstelling tot mechanische palletverwerkingsapparatuur met een vaste structuur heeft de robotpalletverwerker een flexibel bewegingspad, een sterke adaptieve aanpassingsmogelijkheid en een zeer hoge bedrijfsstabiliteit.Het kan perfect worden verbonden met automatische verpakkingsmachines, bandtransportbanden en filmverpakkingssystemen om een volledig onbemande gesloten productieproces te vormen, van het mengen van mortel, verpakking tot palletisering en opslag.Het lost effectief de pijnpunten van lage flexibiliteit op., één stapelmodus, hoog falen en slechte aanpassingsvermogen van traditionele stapelapparatuur,en is uitgegroeid tot de voorkeur intelligente upgrading apparatuur voor grootschalige en intelligente moderne droge mortel fabrieken.

robotpalletizer  robotpalletizer  robotpalletizer

2. Belangrijkste voordelen en hoogtepunten
2.1 Intelligente flexibele palletisering, sterke productadaptabiliteit

De palletizer is uitgerust met een industriële robotarm en een intelligent PLC-programmeringssysteem en ondersteunt het vrije schakelen van meerdere stapelbanen, laagindelingen en vormmodussen.Het kan flexibel worden aangepast aan mortelverpakkingszakken van verschillende specificaties (20kg ∼50kg) en verschillende materialen zoals geweven zakken en kraftpapierzakkenHet is compatibel met alle droge mortelproducten, waaronder tegellijm, puttypoeder, waterdicht mortel en thermisch isolatiemortel.het realiseren van één machine voor meerdere doeleinden zonder frequente uitwisseling van apparatuur en mechanische debugging.

2.2 High-precision & High-efficiency operation, stable vorming effect

De robotarm heeft een nauwkeurige servo-positierings- en dynamische compensatie-algoritme en bereikt een nauwkeurige greep en positionering met kleine fouten.Elke mortierzak is plat en netjes geplaatst met een gelijkmatige laagverdeling en een regelmatige algemene palletvormDe kruisvergrendeling van de stapelstructuur verbetert de algehele stabiliteit van palletgoederen, waardoor lading neiging, instorting en zakvervorming tijdens opslag en transport worden vermeden.De continu circulerende werkwijze zorgt voor een stabiel en efficiënt palletiseringsefficiëntie zonder schommelingen.

2.3 24 uur onbemande werking, aanzienlijke verlaging van de productiekosten

De robotpalletizer ondersteunt 24 uur per dag een ononderbroken industriële werking en vervangt volledig zwaar handmatig stapelen.de risico's voor de veiligheid van het personeel en de hoge kosten van arbeid in traditionele werkplaatsenEen enkel apparaat kan 3 ̊5 handarbeiders vervangen, waardoor de arbeidsinspanning van het bedrijf effectief wordt verminderd en tegelijkertijd de productie-efficiëntie van de terminal wordt verbeterd.het helpen van mortelfabrieken bij het realiseren van onbemande werkplaatsbeheer en het verminderen van de uitgebreide productiekosten.

2.4 Industrieel zwaar werkend en stofbestendig ontwerp, laag foutpercentage

De hele machine heeft een zware industriële mechanische armstructuur en een dikker staalframe, met een sterke stijfheid, slagweerstand en anti-vibratieprestaties.De kern van de elektrische componenten en de krachtmechanismen zijn voorzien van professionele stofdichte en corrosiebestendige bescherming, die zich kan aanpassen aan de stoffige en zware werkomgeving van de fabrieken voor de productie van mortel.aanzienlijk verminderen van de frequentie van het latere onderhoud en het verlies door storingen in de werking.

2.5 Naadloze lijnintegratie, verbetering van het algemene automatiseringsniveau

De apparatuur heeft een sterke compatibiliteit en uitbreidbaarheid, die naadloos kan worden verbonden met automatische verpakkingsmachines, transportlijnen, filmwikkelmachines en intelligente magazijnsystemen.Het ondersteunt synchrone start-stop koppeling, automatische storingalarm en afstandsbewaking van de werking, waarbij de volledige automatische productie van de grondstofvoeding, het mengen, het verpakken tot het palletiseren en opslaan van het eindproduct wordt gerealiseerd.Het verbetert sterk het intelligente en gestandaardiseerde niveau van de productie van droge mortel lijnen.

2.6 Eenvoudige bediening en intelligent beheer

Het systeem is uitgerust met een gehumaniseerde touchscreen bedieningsinterface en stelt meerdere palletiseringsformules voor voor verschillende mortelproducten.vrije aanpassing van stapellagen en hoogte zonder professionele programmeringstechnologieHet ingebouwde automatische foutdiagnosesysteem kan abnormale problemen snel opsporen, waardoor eenvoudige dagelijkse werking en handig apparatuurbeheer mogelijk zijn.

3. Parameters van de technische specificatie
  • Toepasselijk productgewicht: 20 kg ̇ 50 kg standaard zakdroge mortel
  • Efficiëntie van de palletisering: 400­600 zakken/uur
  • Maximale stapelhoogte: 12 lagen (aanpasbaar)
  • Positioneringsnauwkeurigheid: ±0,5 mm hoge-precisie stapelen
  • Controlesysteem: Intelligente PLC + servo-bewegingsbesturingssysteem
  • Toepasselijk type zak: geweven zak, kraftpapieren zak, plastic verpakkingszak
  • Stapelstand: Kruisvergrendeling, dichte opstelling, symmetrische stapeling (aanpasbaar)
  • Nominaal vermogen: 12kW18kW
  • Werkluchtdruk: 0,6·0,7 MPa
  • Frame materiaal: Verdikte industriële koolstofstaal met roestbestendige behandeling
  • Beschermingsgraad: industriële stofdichte en corrosiebestendige kwaliteit
  • Werkomstandigheden: 24 uur continue automatische werking voor zware voertuigen
4. Bedienings- en veiligheidsmaatregelen
4.1 Pre-operatieve inspectie

Voordat de apparatuur wordt gestart, moet de dichtheid van de bouten voor het bevestigen van het frame, de flexibiliteit van de beweging van de robotarm en de integriteit van de grijper worden gecontroleerd.Controleer de normale werking van het elektrisch besturingssysteem, pneumatische onderdelen en inductiesensoren.Het is ten strengste verboden de machine te starten met abnormale apparatuur of een geblokkeerd werkgebied om mechanische botsingsschade te voorkomen..

4.2 Standaard exploitatiespecificaties

De professionele exploitanten kiezen de overeenkomstige palletvormen en stellen parameters vast volgens de verschillende specificaties van het mortelproduct.Het is verboden om systeemprogramma's en kernparameters te wijzigen tijdens automatische werking. Geen enkel personeel mag tijdens de werking van de apparatuur het bewegende bereik van de robotarm binnengaan om extrusie- en botsingsongevallen te voorkomen.stop de apparatuur volledig en snij de stroom af voor het instellen van parameters en debugging.

4.3 Dagelijks schoonmaken en onderhoud

Reinigt dagelijks het oppervlak van het mortelstof en de overgebleven onderdelen van de robotarm, de armaturen en het lichaam om te voorkomen dat de stofophoping de gevoeligheid en de nauwkeurigheid van de sensor beïnvloedt.Regelmatig de slijtage van pneumatische onderdelen en transmissiecomponenten elke week controleren, en smeer de beweegbare gewrichten regelmatig. Vervang tijdig verouderde en beschadigde kwetsbare onderdelen om een stabiele greep en stapelnauwkeurigheid van de apparatuur te garanderen.

4.4 Veiligheid en beheer van apparatuur

De apparatuur moet tijdens de werking betrouwbaar aan de grond zijn om de elektrische veiligheid te waarborgen.de debugging en het oplossen van problemen moeten worden uitgevoerd nadat de stroom en de luchtbron volledig zijn uitgeschakeld;. Hou het werkgebied schoon en onbelemmerd om een soepele ingang en uitgang van pallets te garanderen.Sluit de stroomvoorziening volledig af en doe een goed werk van stofbescherming en onderhoud van apparatuur om de levensduur van robotonderdelen te verlengen.

5. Toepassingsscenario's

De robotpalletizer wordt veel gebruikt bij intelligente palletizing en opslag van verschillende droge mortelproducten, geschikt voor grootschalige en geautomatiseerde bouwmaterialenproductiewerkplaatsen:

  • Productie van bouwmortier: Automatisch palletiseren voor ingepakt metselmout, gipsmout, bindmout en structuurmout
  • Functionele mortelverwerking: Intelligente stapeling van waterdichte mortel, anti-scheuren mortel, warmte-isolatie mortel en reparatie mortel
  • Vervaardiging van decoratieve mortel: Palettering van kleefstoffen voor tegels, zelfnivellerend mortel, interfacemiddel en gekleurd decoratief mortel
  • Bouwmateriaal poederproducten: Automatisch stapelen van mastenpoeder, gipspoeder en andere verpakkingsproducten van bouwpoeder
  • Intelligente fabrieksopwaardering: Kernterminalondersteunende apparatuur voor nieuwe intelligente mortelproductielijnen en automatisering van oude werkplaatsen
6. Vaak gestelde vragen (FAQ)
V1: Wat is het verschil tussen een palletmachine met robot en een traditionele mechanische palletmachine?

De traditionele mechanische palletizers hebben een enkele stapelmodus en een slechte flexibiliteit, die alleen kan worden aangepast aan vaste productspecificaties.diverse stapelwijzen en sterke aanpassingsvermogenHet kan snel de productie van verschillende mortelproducten schakelen met een hogere stapelnauwkeurigheid en een beter palletvormende effect.heeft een lager falenpercentage en is beter geschikt voor multi-variëteit, grootschalige en intelligente productie van mortel.

V2: Waarom scheven of instorten gestapelde mortierpalletten?

De belangrijkste oorzaken zijn onder meer onjuiste opstelling van de formuleparameters, abnormale sensorinductie, losse bevestigingskracht en onstabiel vervoer van verpakkingszakken aan de voorzijde.Het kan worden opgelost door de apparatuurparameters opnieuw te kalibreren., regelmatig de status van sensoren en armaturen te controleren en een stabiele en gelijkmatige voeding van upstream-apparatuur te waarborgen.

V3: Kan de robotpalletiser zich aanpassen aan meerdere soorten mortelproducten?

De apparatuur stelt meerdere palletvormen voor voor verschillende mortelproducten en verpakkingsspecificaties.productie van functioneel en decoratief mortel, met grote veelzijdigheid en zonder herhaalde mechanische aanpassingen en uitwisseling van apparatuur.

V4: Is de installatie gemakkelijk te integreren met bestaande productielijnen voor mortel?

De robot palletizer heeft een hoge compatibiliteit en flexibele docking prestaties.Het kan naadloos worden verbonden met verschillende standaardverpakkingsmachines en transportapparatuur op de markt zonder grootschalige transformatie van de oorspronkelijke productielijn, waardoor een snelle installatie, debugging en productie in gebruik kunnen worden genomen.

V5: Wat is de dagelijkse onderhoudsmoeilijkheden van de robotpalletiseermachine?

De apparatuur heeft een volwassen en vereenvoudigde mechanische structuur met een lage onderhoudsmoeilijkheden.Het intelligente foutdiagnosesysteem kan snel abnormale problemen opsporen, waardoor de technische drempel voor exploitatie en onderhoud sterk wordt verlaagd.

V6: Kan de apparatuur volledig automatische onbemande opslagverbinding realiseren?

De robot palletiser ondersteunt intelligente koppeling met filmverpakkingsmachines, AGV-behandelingsapparatuur en intelligente stereoscopische magazijnsystemen.filmverpakking, verwerking en opslag, waarbij de complete onbemande productie van de droge mortel productielijn terminal wordt gerealiseerd.