1. Productintroductie De palletiseerband is een speciaal geautomatiseerd transport hulpmiddel ter ondersteuning van productielijnen voor droge mortel. Het is speciaal ontwikkeld voor het transport, de sortering en de overdracht van afgewerkte gemorste mortelproducten zoals pleistermortel, metselmort...
met een diameter van niet meer dan 20 mm
,industrial palletizing conveyor
,industriële palletvervoermachines
De palletiseerband is een speciaal geautomatiseerd transport hulpmiddel ter ondersteuning van productielijnen voor droge mortel. Het is speciaal ontwikkeld voor het transport, de sortering en de overdracht van afgewerkte gemorste mortelproducten zoals pleistermortel, metselmortel, tegel lijm en plamuurpoeder. Als kern verbindingsapparatuur tussen de automatische verpakkingsmachine en de palletiseerrobot, zorgt het voor continu, stabiel en geordend transport van gevulde mortelzakken.
Met een zwaar industrieel constructief ontwerp kan de apparatuur zich aanpassen aan de omgeving met veel stof, hoge frequentie en zware belasting van mortelproductieworkshops. Het realiseert automatische zakopstelling, afvlakking en stabiel transport, waardoor materiaal lekkage, zakbeschadiging en positieafwijkingen door handmatige hantering effectief worden vermeden. Het past perfect bij het automatische verpakkings- en intelligente palletiseerproces, en helpt de productielijn voor droge mortel om een volledig proces van onbemande bediening te realiseren, van verpakking tot palletisering en opslag.

-
Stabiel transport met nul zakbeschadiging Uitgerust met een antislip transportstructuur en bufferelementen, loopt de transportband soepel zonder impact. Het voorkomt effectief vervorming, scheuren en materiaal lekkage van mortelzakken tijdens snel transport, en zorgt voor een nette zakpositie en consistente positie voor de daaropvolgende palletiseeroperatie.
-
Perfecte aanpassing aan de mortelproductielijn Professioneel geoptimaliseerd voor 20-50 kg standaard mortel verpakkingszakken, past het perfect bij het operationele tempo van automatische verpakkingsmachines en palletiseerrobots voor droge mortel. Het ondersteunt langdurige continue cyclische werking en verbetert de algehele automatisering en productie-efficiëntie van de productielijn.
-
Zwaar & Stofdicht Industrieel Ontwerp Het hoofdframe is gemaakt van verdikt koolstofstaal met anti-corrosie en stofdichte behandeling. Belangrijke transmissieonderdelen zijn voorzien van stofisolatiestructuren, aangepast aan de omgeving met veel stof en ruwe omstandigheden van mortelworkshops. Het heeft een laag storingspercentage en een lange levensduur met een sterke omgevingsaanpasbaarheid.
-
Modulaire & Aanpasbare Indeling Gebruikt een gestandaardiseerd modulair assemblageontwerp, ondersteunt gratis combinatie van horizontale transport-, hef-draai-, zakafvlakking- en zakuitlijningsmodules. De lengte, breedte en indeling kunnen worden aangepast aan de werkplaatsruimte en productieprocesvereisten van de klant.
-
Intelligente Gekoppelde Besturing Ingebouwd zeer nauwkeurig foto-elektrisch detectiesysteem, realiseert signaalinterconnectie en synchrone koppeling met upstream verpakkingsapparatuur en downstream palletiseerrobot. Het kan automatisch materiaaltekort, zakverstopping en abnormale stilstand identificeren, met automatische alarmfunctie om geordende productie te garanderen.
-
Lage Bedrijfs- & Onderhoudskosten De apparatuur heeft een eenvoudige en betrouwbare mechanische structuur met minder kwetsbare onderdelen. Het open structurele ontwerp is handig voor dagelijkse stofreiniging en onderhoud van apparatuur, waardoor latere bedrijfs- en onderhoudskosten worden verlaagd en de productiecontinuïteit wordt verbeterd.
| Item | Technische Parameters |
|---|---|
| Productnaam | Speciale Palletiseerband voor Droge Mortel |
| Transport Snelheid | 0-25m/min (Frequentie Instelbaar) |
| Toepasselijke Zak Specificatie | 20kg-50kg Standaard Mortel Verpakkingszak |
| Transport Modus | Band Type / Rol Type (Optioneel) |
| Maximale Draaglast | 800kg |
| Bijpassend Vermogen | 1.5-7.5kW (Aangepast op Lengte) |
| Werkspanning | 380V 50Hz (Aanpasbaar) |
| Transport Lengte | 2m-20m (Aanpasbaar) |
| Effectieve Breedte Transportband | 600mm-1000mm (Aanpasbaar) |
| Frame Materiaal | Verdikt Koolstofstaal, Anti-corrosie Spuitbehandeling |
| Besturingsmodus | Lokale Handmatige Besturing / PLC Automatische Interlocking Besturing |
| Werktemperatuur | 0°C-45°C |
| Optionele Accessoires | Zak Afvlakker, Zak Uitlijner, Draai Inrichting, Hef Module |
-
Operators moeten professionele training in apparatuurgebruik ontvangen vóór gebruik en bekend zijn met de apparatuurstructuur, bedieningsprocedures en noodstopfuncties. Het is strikt verboden om handen, gereedschap en ander los materiaal in het transportgebied te steken tijdens het gebruik van de apparatuur.
-
Voltooi de inspectie vóór aanvang vóór de dagelijkse productie. Controleer de spanning van de bevestigingsmiddelen van de apparatuur, de slijtagegraad van de transportband en rollen, de reinheid van foto-elektrische sensoren en de operationele staat van de motor en de reductie. Verwijder vreemde voorwerpen op het transportoppervlak om zakverstopping te voorkomen.
-
Houd het transportoppervlak regelmatig schoon, verwijder grondig opgehoopt mortelstof en verspreide materialen, voorkom stofophoping die de stabiliteit van het transport kan beïnvloeden en zakglijding en blokkeringsfouten kan veroorzaken.
-
Pas de transportsnelheid redelijk aan op basis van de productiecapaciteit en zakspecificaties. Overmatige snelheid en overbelasting zijn verboden om kantelen, glijden en scheuren van mortelzakken te voorkomen.
-
Zodra materiaalverstopping en abnormale werking optreden tijdens het gebruik, schakel de stroom volledig uit en stop de machine voordat u problemen oplost. Het is verboden om storingen te verhelpen en de apparatuur te onderhouden terwijl deze in werking is.
-
Smeer regelmatig transmissiecomponenten zoals lagers en kettingen, controleer regelmatig kwetsbare onderdelen zoals transportbanden en rollen, en vervang ernstig versleten onderdelen tijdig om een stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
-
Houd de elektrische schakelkast en inductiesensoren droog en stofvrij. Het is verboden om elektrische componenten te demonteren en systeemparameters te wijzigen zonder professionele autorisatie.
-
Voor langdurige stilstand van de apparatuur, reinig het resterende mortelstof grondig van de apparatuur, voer goed roestwerend onderhoud uit aan metalen structurele onderdelen en schakel de totale stroomtoevoer uit om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
-
Industrie voor de Productie van Droge Mortel Speciaal transportmateriaal voor automatische verpakkings- en palletiseerlijnen, geschikt voor het transport van afgewerkte zakken met metselmortel, pleistermortel, waterdichte mortel, anti-scheur mortel, tegel lijm en plamuurpoeder.
-
Geautomatiseerde Productielijn voor Bouwmaterialen In combinatie met automatische verpakkingsmachines en palletiseerrobots om onbemand transport, sortering en palletiseringsoverdracht van verpakte poederbouwmaterialen te realiseren, waardoor het automatiseringsniveau van de fabriek wordt verbeterd.
-
Nieuwe Fabriek voor Milieuvriendelijke Materialen Toepasbaar voor het transport van afgewerkte producten van thermische isolatiemortel, zelfnivellerende mortel, bouwkit en andere nieuwe bouwmaterialen, aangepast aan geautomatiseerde productievereisten met hoge normen.
-
Renovatie & Upgrade van Oude Productielijnen Gebruikt voor intelligente transformatie en upgrade van traditionele handmatige mortelproductielijnen, ter vervanging van handmatig dragen, waardoor arbeidskosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
-
Andere Poedermateriaal Verpakkingsindustrie Geschikt voor automatisch transport van 20-50 kg verpakte poedermaterialen zoals cementpoeder en mineraalpoeder, met brede industriële compatibiliteit.
V1: Voor welke soorten verpakkingszakken is de palletiseerband geschikt?
A1: Het is speciaal ontworpen voor 20-50 kg standaard verpakkingszakken van droge mortel, compatibel met geweven zakken en papieren zakken voor poederbouwmaterialen. De apparatuurgrootte en structuur kunnen worden aangepast aan speciale zakformaten.
V2: Kan de transportband automatische koppeling met palletiseerrobots realiseren?
A2: Ja. De apparatuur is uitgerust met een professioneel foto-elektrisch inductie- en PLC-interlocking besturingssysteem, dat synchrone signaaldocking met upstream verpakkingsapparatuur en downstream palletiseerrobot kan realiseren, waardoor volledig automatisch onbemand transport en palletiseringsmatching mogelijk is.
V3: Hoe het probleem van glijdende en kantelende mortelzakken tijdens transport op te lossen?
A3: Uitgerust met een antislip transportband en optionele zakafvlakker en uitlijner modules. Pas de transportsnelheid redelijk aan om plotselinge acceleratie en deceleratie te vermijden. Reinig regelmatig het stof op het transportoppervlak om een stabiele zaktransportpositie te garanderen.
V4: Kan de apparatuurlay-out worden aangepast aan de werkplaatslocatie?
A4: Absoluut. We gebruiken een modulair ontwerp, dat de lengte, breedte, hoogte, draaihoek en gecombineerde modules van de apparatuur kan aanpassen aan de werkplaatsruimte, de apparatuurlay-out en het productieproces van de klant om te voldoen aan de installatie- en productiebehoeften ter plaatse.
V5: Is de apparatuur geschikt voor langdurige werking in mortelworkshops met veel stof?
A5: Ja. De hele machine heeft een stofdicht en anti-corrosief structureel ontwerp, met goede stofisolatieprestaties. Het kan zich aanpassen aan de langdurige werkomgeving met veel stof van mortelworkshops, met stabiele werking en een laag storingspercentage.
V6: Wat is het verschil tussen een bandtype en een roltype transportband?
A6: Het bandtype heeft goede buffereigenschappen, waardoor zakbeschadiging effectief wordt vermeden, geschikt voor volle en zachte mortelzakken; het roltype heeft een hoge transportefficiëntie en een sterke draagcapaciteit, geschikt voor hoogfrequente continue palletiseringsproductie. Klanten kunnen kiezen op basis van productiebehoeften.
V7: Welke after-sales services worden geboden?
A7: We bieden one-stop services, waaronder installatiebegeleiding ter plaatse, inbedrijfstelling van apparatuur, training van operators, technische ondersteuning op afstand en levering van reserveonderdelen na verkoop, om een stabiele en efficiënte werking van de productielijnen van de klant te garanderen.