1. Введение продукта Палетный конвейер - это специальное автоматизированное вспомогательное оборудование для транспортировки, поддерживающее производственные линии сухого микса.сортировка и переходная доставка готовых упакованных в мешки продуктов из миномета, таких как штукатурный минометВ качестве ...
конвейер для паллетирования на складе
,промышленный конвейер для паллетирования
,конвейер-паллетайзер высокой производительности
Палетный конвейер - это специальное автоматизированное вспомогательное оборудование для транспортировки, поддерживающее производственные линии сухого микса.сортировка и переходная доставка готовых упакованных в мешки продуктов из миномета, таких как штукатурный минометВ качестве основного соединительного оборудования между автоматической упаковочной машиной и палетным роботом, он выполняет непрерывные,стабильная и упорядоченная транспортировка заполненных мешков с минометом.
Принимая конструкцию промышленной конструкции для тяжелых целей, оборудование может адаптироваться к высокопылевой, высокочастотной и тяжелой рабочей среде цехов по производству миномета.Он реализует автоматическое расположение сумки, сглаживание и устойчивая транспортировка, эффективно избегая утечки материала, повреждения сумки и отклонения положения, вызванного ручной обработкой.Он идеально сочетается с автоматической упаковкой и интеллектуальным процессом палетизации, помогая производственной линии сухой смеси раствора реализовать полный процесс беспилотной работы от упаковки до палетки и складирования.

-
Стабильная транспортировка с нулевым повреждением сумкиУкомплектованный противоскользящей конвейерной структурой и буферной конструкцией, конвейер работает плавно без ударов.трещины и разливы материалов при скоростной транспортировке, обеспечивающий аккуратное положение сумки и постоянное положение для последующей работы палетного производства.
-
Совершенная адаптация к производственной линии с мортромПрофессионально оптимизированный для стандартных мешков для упаковки с мортром весом от 20 до 50 кг, он идеально соответствует рабочему ритму машин для автоматической упаковки с сухой смесью мортра и палетных роботов.Он поддерживает длительную непрерывную циклическую работу и улучшает общую автоматизацию и эффективность производства производственной линии.
-
Промышленная структура для тяжелой работы и защиты от пылиОсновные части трансмиссии оснащены изоляционными конструкциями.адаптация к суровой среде с высоким содержанием пыли в минометахОн отличается низким уровнем отказов и длительным сроком службы с сильной экологической адаптацией.
-
Модульный и настраиваемый макетПринимает стандартизированную модульную конструкцию сборки, поддерживающую свободное сочетание горизонтальной транспортировки, подъемного поворота, сглаживания сумки и модулей выравнивания сумки.ширина и планировка могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента на площади мастерской и производственного процесса.
-
Интеллектуальное соединенное управлениеВстроенная высокоточная фотоэлектрическая сенсорная система обеспечивает взаимосвязь сигналов и синхронную связь с оборудованием для упаковки вверх по течению и роботом для палетного упаковки вниз по течению.Он может автоматически определить дефицит материалов., заторможенные сумки и ненормальная парковка, с автоматической функцией сигнализации для обеспечения упорядоченного производства.
-
Низкие затраты на эксплуатацию и обслуживаниеОборудование имеет простую и надежную механическую конструкцию с меньшим количеством уязвимых частей.сокращение затрат на эксплуатацию и обслуживание в последующем и улучшение непрерывности производства.
| Положение | Технические параметры |
|---|---|
| Наименование продукта | Специальный конвейер для паллетного транспортировки сухой смеси |
| Скорость передачи | 0-25 м/мин (Регулируемая частота) |
| Применимая спецификация пакета | 20-50 кг стандартный мешок для упаковки из миномета |
| Режим передачи | Тип ремня / тип ролика (необязательно) |
| Максимальная несущая нагрузка | 800 кг |
| Сопоставимая сила | 10,5-7,5 кВт (соответствует длине) |
| Рабочее напряжение | 380В 50Гц (настраиваемый) |
| Длина конвейера | 2м-20м (настраивается) |
| Эффективная ширина конвейера | 600-1000 мм (настраивается) |
| Материал рамы | Углубленная углеродистая сталь, антикоррозионная распылительная обработка |
| Режим управления | Местное ручное управление / автоматическое управление блокировкой ПЛК |
| Рабочая температура | 0°C-45°C |
| Факультативные аксессуары | Уровнитель сумки, выровнитель сумки, поворотное устройство, модуль подъема |
-
Операторы должны пройти профессиональную подготовку по эксплуатации оборудования до его использования и быть знакомыми со структурой оборудования, эксплуатационными процедурами и функциями аварийной остановки.Строго запрещено протягивать руки., инструменты и другие предметы в зону работы транспортировки во время работы оборудования.
-
Проверьте прочность крепежных элементов оборудования, степень износа конвейера и роликов, чистоту фотоэлектрических датчиков,и состояние работы двигателя и редуктораУдалите чужеродные частицы на поверхности транспортировки, чтобы избежать засорения сумки.
-
Регулярно чистить переносную поверхность, тщательно удалять накопленную пыль и разбросанные материалы.предотвратить накопление пыли, которая может повлиять на стабильность транспортировки и вызвать скольжение сумки и сбои блокировки.
-
Регулировать скорость транспортировки в соответствии с производственной мощностью и спецификациями пакета.повреждения от скольжения и трещин.
-
После того, как в процессе работы возникает заторможение материала и аномальная работа, полностью отключите питание и остановите машину до устранения неполадок.Запрещается очищать от неисправностей и поддерживать оборудование в рабочем состоянии.
-
Регулярно смазывайте компоненты трансмиссии, такие как подшипники и цепи, регулярно проверяйте уязвимые части, такие как конвейеры и ролики.и заменить серьезно изношенные части вовремя, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования.
-
Запрещается демонтировать электрические компоненты и изменять параметры работы системы без профессионального разрешения.
-
Для длительного отключения оборудования, тщательно очистить остаточную морт пыли на оборудовании, сделать хорошую работу по антиржавеющему обслуживанию на металлических структурных частей,и отключить полное питание, чтобы продлить срок службы оборудования.
-
Промышленность по производству сухомесячного миртаСпециальное транспортировочное оборудование для автоматических упаковочных и палетных линий, подходящее для транспортировки готовых мешков из каменного раствора, штукатурного раствора, водонепроницаемого раствора, противотрещинного раствора,Клей для плиток и порошок для маты.
-
Автоматизированная линия производства строительных материаловСовмещение с автоматическими упаковочными машинами и роботами-палетчиками для реализации беспилотного транспортировки, сортировки и палетного перехода упакованных порошковых строительных материалов,повышение уровня автоматизации заводов.
-
Новый завод по производству материалов для защиты окружающей средыПрименяется для транспортировки готовой продукции из теплоизоляционного миномета, самовыравнивающегося миномета, строительного уплотнителя и других новых строительных материалов.адаптация к требованиям высоких стандартов автоматизированного производства.
-
Реконструкция и модернизация старой производственной линииИспользуется для интеллектуальной трансформации и модернизации традиционных производственных линий с мортром ручной обработки, замены ручной перевозки, снижения затрат на рабочую силу и повышения эффективности производства.
-
Промышленность упаковки других порошковых материаловПодходит для автоматической транспортировки 20-50 кг мешков порошкообразных материалов, таких как цементный порошок и минеральный порошок, с широкой совместимостью с промышленностью.
Вопрос 1: Для каких типов упаковочных мешков подходит палетный конвейер?
A1: Он специально разработан для стандартных упаковочных мешков весом 20-50 кг из миномета сухой смеси, совместимых с текстильными мешками и бумажными мешками для строительных порошковых материалов.Размер оборудования и структура могут быть настроены в соответствии со специальными размерами пакетов.
Q2: Может ли конвейер реализовать автоматическую связь с палетными роботами?
Ответ: Да, оборудование оснащено профессиональной фотоэлектрической индукцией и системой управления PLC.который может реализовать синхронную стыковку сигнала с оборудованием для упаковки вверх по течению и роботом для палетного упаковки вниз по течению, реализуя полностью автоматическую беспилотную транспортировку и палетную подборку.
Q3: Как решить проблему скольжения и наклона мешков с минометом во время транспортировки?
A3: оборудован антискользящим конвейерным ремнем и дополнительными модулями сглаживания и выравнивания сумки.Регулярно очищать пыль на поверхности транспортировки, чтобы обеспечить стабильную позу транспортировки мешка.
Q4: Можно ли настроить расположение оборудования в соответствии с местом работы мастерской?
A4: Конечно. Мы принимаем модульный дизайн, который может настроить длину оборудования, ширину, высоту, угол поворота и комбинированные модули в зависимости от площади мастерской клиента,планирование оборудования и производственный процесс для удовлетворения потребностей в установке и производстве на месте.
Вопрос 5: Подходит ли оборудование для длительной работы в мастерских с высоким уровнем пыли?
Ответ: Да, вся машина имеет защищенную от пыли и антикоррозионную конструкцию с хорошей изоляцией от пыли.Он может адаптироваться к долгосрочной высокопылевой рабочей среде минометов., с стабильной работой и низким уровнем отказов.
Вопрос 6: В чем разница между ремнем и конвейером на роликах?
A6: тип ремня имеет хорошую буферную производительность, эффективно избегая повреждения мешка, подходящий для полных и мягких мешков с минометом; тип ролика имеет высокую эффективность транспортировки и сильную несущую способность,подходящий для производства высокочастотного непрерывного палетного производстваКлиенты могут выбирать в соответствии с потребностями производства.
Q7: Какие послепродажные услуги предоставляются?
A7: Мы предоставляем единые услуги, включая руководство по установке на месте, ввод в эксплуатацию оборудования, обучение операторов, техническую поддержку на большие расстояния и поставку запасных частей после продажи,обеспечение стабильной и эффективной работы производственных линий заказчика.