Verpakkingsmachine voor de chemische industrie

Verpakkingsmachine voor de chemische industrie is professionele weeg- en vulapparatuur, ontworpen voor chemisch poeder en fijne korrelmaterialen. Het kan automatisch het vastklemmen van de zak, wegen, vullen en het vrijgeven van de zak voor klepzakken en open mondzakken voltooien. Uitgerust met een corrosiebestendige en stofdichte structuur, is het geschikt voor corrosieve, ultrafijne, gemakkelijk vliegende chemische grondstoffen. Deze machine kan zelfstandig werken of worden aangesloten op silo's, transportbanden, stofafzuigers en palletiseermachines om een complete chemische poederverpakkingslijn te vormen. Breed toegepast voor het verpakken van titaniumdioxide, calciumcarbonaat, talkpoeder, pigmenten, additieven, chemische vulstoffen en andere chemische producten. Het vermindert effectief stoflekkage, garandeert stabiele weegnauwkeurigheid en verbetert de veiligheid van chemische verpakkingsoperaties.

1. Hoge-precisie weegsysteem, bekende merk load cell, weegfout gecontroleerd binnen ±0.2~0.4%, stabiel en betrouwbaar.
2. Optioneel corrosiebestendig ontwerp, contactdelen kunnen 304 / 316 roestvrij staal aannemen, geschikt voor corrosief chemisch poeder.
3. Volledig afgesloten stofafzuigstructuur, gereserveerde stofafzuigpoort, lage stofoverloop, veilig en milieuvriendelijk voor chemische werkplaats.
4. PLC + touchscreen bediening, opslag van meerdere formules, schakelen met één klik voor verschillende chemische materialen.
5. Meerdere optionele invoerstructuren: vijzelinvoer, waaierinvoer, luchtstroominvoer, aangepast aan slecht stromende, bruggende en superfijne chemische poeders.
6. Pneumatisch zak klemmend mechanisme, betrouwbare afdichting, voorkomt poederlekkage tijdens het vullen.
7. Optionele explosiebestendige configuratie, voldoet aan veiligheidsnormen voor brandbare en explosieve chemische poederwerkplaatsen.
8. Flexibele koppeling met upstream mengsysteem en downstream transport & palletiseersysteem, eenvoudige integratie in automatische productielijn.

1. Operators moeten training volgen in chemische veiligheid en apparatuurgebruik. Draag beschermende kleding zoals vereist. Steek uw handen niet in de buurt van het vulmondstuk tijdens het draaien.
2. Controleer voor elke dienst de luchtdruk, sensoren, bevestigingsmiddelen, afdichtingsonderdelen en stofverwijderingsleidingen voor het opstarten.
3. Voorkom strikt dat harde voorwerpen de holte binnendringen om schade aan invoercomponenten te voorkomen.
4. Stop de invoer en schakel onmiddellijk uit bij abnormaal geluid, trillingen of instabiel wegen. Schakel de stroom uit voor inspectie en onderhoud.
5. Reinig poederafzettingen op de sensor, het vulmondstuk en de binnenkamer regelmatig om weegafwijkingen en materiaal kruisbesmetting te voorkomen.
6. Smeer transmissieonderdelen op schema; vervang afdichtingen, messen en andere slijtageonderdelen tijdig.
7. Wijzig weegparameters, formules en besturingsprogramma's niet zonder toestemming van de fabrikant.
8. Volg voor de explosiebestendige versie strikt de explosiebestendige bedieningsspecificaties en houd het ventilatie- en stofverwijderingssysteem normaal werkend.

• Productie van chemisch poeder: titaniumdioxide, talkpoeder, calciumcarbonaat, pigment, kleurstof, vlamvertrager, chemisch additief, vulpoeder.
• Verpakking van fijn mineraalpoeder en niet-metalen poeder.
• Verpakking van corrosieve en gemakkelijk stofvormende chemische grondstoffen.
• Ondersteunende apparatuur voor chemische poederfabriek, kan matchen met menger, opslagsilo en palletiseermachine.