Máquina de embalaje para la industria química

La máquina de envasado para la industria química es un equipo profesional de pesaje y llenado diseñado para materiales en polvo y gránulos finos químicos. Puede completar automáticamente el pinzado de la bolsa, el pesaje, el llenado y la liberación de la bolsa para bolsas con válvula y bolsas de boca abierta. Equipada con una estructura anticorrosión y a prueba de polvo, es adecuada para materias primas químicas corrosivas, ultrafinas y fáciles de volar. Esta máquina puede funcionar de forma independiente o conectarse con silos, transportadores, colectores de polvo y paletizadores para formar una línea completa de envasado de polvo químico. Ampliamente aplicada para envasar dióxido de titanio, carbonato de calcio, talco, pigmentos, aditivos, rellenos químicos y otros productos químicos. Reduce eficazmente las fugas de polvo, garantiza una precisión de pesaje estable y mejora la seguridad de la operación de envasado químico.

1. Sistema de pesaje de alta precisión, celda de carga de marca famosa, error de pesaje controlado dentro de ±0.2~0.4%, estable y confiable.
2. Diseño opcional anticorrosión, las partes de contacto pueden adoptar acero inoxidable 304 / 316, adecuado para polvo químico corrosivo.
3. Estructura de recolección de polvo totalmente sellada, puerto de extracción de polvo reservado, baja fuga de polvo, seguro y respetuoso con el medio ambiente para talleres químicos.
4. Control PLC + pantalla táctil, almacenamiento de múltiples fórmulas, cambio con un clic para diferentes materiales químicos.
5. Múltiples estructuras de alimentación opcionales: alimentación por tornillo sin fin, alimentación por impulsor, alimentación por flujo de aire, adaptándose a polvo químico con mal flujo, propenso a puentes y superfino.
6. Mecanismo de sujeción de bolsa neumática, sellado confiable, previene fugas de polvo durante el llenado.
7. Configuración opcional a prueba de explosiones, cumpliendo con los estándares de seguridad para talleres de polvo químico inflamable y explosivo.
8. Acoplamiento flexible con sistema de mezcla aguas arriba y sistema de transporte y paletización aguas abajo, fácil integración en la línea de producción automática.

1. Los operadores deben recibir capacitación en seguridad química y operación de equipos. Use equipo de protección según sea necesario. No acerque las manos a la boquilla de llenado durante el funcionamiento.
2. Verifique la presión del aire, los sensores, los sujetadores, las piezas de sellado y la tubería de eliminación de polvo antes de cada turno.
3. Evite estrictamente que objetos extraños duros entren en la cavidad para evitar daños a los componentes de alimentación.
4. Detenga la alimentación y apague inmediatamente si aparece ruido anormal, vibración o pesaje inestable. Corte la energía antes de la inspección y el mantenimiento.
5. Limpie los depósitos de polvo en el sensor, la boquilla de llenado y la cámara interior regularmente para evitar desviaciones de pesaje y contaminación cruzada de materiales.
6. Lubrique las piezas de transmisión según lo programado; reemplace las juntas, las cuchillas y otras piezas de desgaste a tiempo.
7. No modifique los parámetros de pesaje, las fórmulas y los programas de control sin la autorización del fabricante.
8. Para la versión a prueba de explosiones, siga estrictamente las especificaciones de operación a prueba de explosiones y mantenga el sistema de ventilación y eliminación de polvo funcionando normalmente.

• Producción de polvo químico: dióxido de titanio, talco, carbonato de calcio, pigmento, tinte, retardante de llama, aditivo químico, polvo de relleno.
• Envasado de polvo mineral fino y polvo no metálico.
• Envasado de materias primas químicas anticorrosivas y fáciles de generar polvo.
• Equipo de apoyo para plantas de polvo químico, puede combinarse con mezclador, silo de almacenamiento y paletizador.