Ligne de production de mortier mélangé semi-automatique

La ligne de production de mortier sec semi-automatique est un équipement de mélange de poudre sèche d'entrée de gamme rentable, développé pour les petits investisseurs, les petits ateliers et les usines de mortier à budget limité. Elle adopte un mode de fonctionnement hybride semi-automatique : pesage et alimentation manuels des matières premières, levage, mélange, dépoussiérage et conditionnement quantitatif automatiques. Cette ligne intégrée simplifiée se compose d'un élévateur à godets, d'un mélangeur sans gravité, d'une trémie tampon de produit fini, d'un dépoussiéreur à impulsions et d'une ensacheuse semi-automatique. Elle peut produire de manière stable une gamme complète de mortiers secs conventionnels, avec une structure simple, un faible investissement et une utilisation facile. C'est le meilleur choix pour les clients débutants qui recherchent un équilibre entre efficacité de production et faible coût d'équipement.

• Investissement de démarrage ultra faible: Structure simplifiée sans tour, pas d'atelier à ossature métallique haute requis, économie sur l'achat d'équipement et les coûts de construction civile, retour sur investissement rapide
• Mode de fonctionnement semi-automatique stable: Dosage proportionnel manuel + levage/mélange/ensachage automatiques, facile à maîtriser, aucune formation technique professionnelle requise
• Performances de mélange fiables: Équipé d'un mélangeur standard sans gravité à double arbre, uniformité de mélange ≥99,5%, pas de ségrégation de poudre, résistance de liaison stable du mortier fini
• Conception compacte et peu encombrante: Petite taille globale, seulement 40-70 m² d'atelier ordinaire requis, faible hauteur d'équipement, pas besoin de reconstruction d'atelier
• Système de contrôle PLC simple: Armoire de commande basique à écran tactile, pré-stockage de 8 formules de mortier courantes, réglage facile du temps de mélange et du poids d'emballage
• Conception de base anti-poussière: Dépoussiéreur à impulsions indépendant assorti, taux d'élimination de la poussière jusqu'à 99%, réduction de la pollution par la poussière dans l'atelier, respect des exigences environnementales de base
• Coût de maintenance faible: Peu de pièces d'usure, pales de mélange en alliage résistant à l'usure, nettoyage quotidien pratique, remplacement facile des pièces de rechange
• Large compatibilité des matériaux: Convient pour le sable séché, le ciment, la poudre de gypse, la cellulose, la poudre minérale et le traitement de divers additifs de construction

• Petite usine de matériaux de construction de démarrage avec un budget d'investissement limité
• Station locale d'approvisionnement en mortier dans les bourgs, production de mortier de plâtre et d'enduit pour les chantiers de construction
• Petite usine de décoration produisant de l'adhésif pour carrelage, du coulis de jointoiement, de la poudre de mastic mural
• Atelier de traitement de mortier temporaire sur site associé à une machine à projeter automatique
• Production de mortier personnalisé en petits lots, commerce de gros de mortier à petite échelle dans la région

• Le sable de construction brut doit être séché avec une teneur en humidité ≤3%, le sable humide est interdit d'être introduit dans le mélangeur pour éviter l'agglomération des matériaux
• Suivre la séquence de démarrage standard : démarrer d'abord le mélangeur vide, alimenter les matériaux après un fonctionnement stable ; arrêter l'alimentation avant d'arrêter l'équipement
• Nettoyer complètement le mortier résiduel à l'intérieur du mélangeur après l'arrêt quotidien, éviter que le durcissement du gypse et du ciment n'endommage les pales de mélange
• Ajouter de la graisse lubrifiante pour les roulements et les pièces de chaîne d'élévateur tous les 10 jours, vérifier régulièrement la tension de la chaîne
• Nettoyer le sac filtrant du dépoussiéreur chaque semaine, assurer un effet de dépoussiérage normal et un environnement d'atelier propre
• Interdire l'entrée de blocs de fer, de scories de soudure et d'autres débris durs dans la trémie de mélange, éviter la déformation des pales du mélangeur
• Les opérateurs doivent peser les matières premières strictement selon la formule fixe, un changement aléatoire de proportion entraînera une qualité de mortier non conforme
• Calibrer le capteur de pesage de l'ensacheuse mensuellement, garantir un poids uniforme des sacs d'emballage finis

Q1 : Quel type de mortier cette ligne semi-automatique peut-elle produire ?
R1 : Plâtre intérieur au gypse, mortier d'enduit extérieur, adhésif pour carrelage, coulis de jointoiement, mastic mural, mortier de maçonnerie et coulis ordinaire sans retrait.
Q2 : Peut-on équiper une sécheuse de sable assortie ?
R2 : Oui, mini sécheuse de sable en option pour traiter directement le sable brut humide.
Q3 : Combien de travailleurs sont nécessaires pour une production normale ?
R3 : Total 2-3 travailleurs : 1 travailleur pour le dosage manuel et l'alimentation, 1-2 travailleurs pour l'emballage et la palettisation des sacs.
Q4 : Quelle est la différence entre une ligne semi-automatique et une ligne entièrement automatique ?
R4 : La ligne semi-automatique nécessite un dosage et une alimentation manuels des matières premières, un coût inférieur ; la ligne entièrement automatique réalise un dosage entièrement automatique, un rendement plus élevé et un coût de main-d'œuvre réduit.
Q5 : Pourquoi le mélange du mortier fini est-il inégal ?
R5 : Erreur de pesage manuel, humidité excessive du sable brut, temps de mélange insuffisant ou pales de mélange usées.
Q6 : Fournissez-vous des formules de production de mortier gratuites ?
R6 : Oui, nous fournissons des formules standard gratuites pour tous les produits de mortier sec courants.
Q7 : Qu'en est-il du service après-vente ?
R7 : Garantie d'un an sur la machine entière, fourniture de pièces de rechange à vie, assistance technique en ligne et assistance à l'installation à l'étranger.
Q8 : Peut-on passer à une ligne entièrement automatique plus tard ?
R8 : Oui, interface de mise à niveau réservée, il est possible d'ajouter un système de dosage automatique pour passer à une production entièrement automatique plus tard.