Ligne de production de mortier mélangé semi-automatique

La ligne de production semi-automatique de mortier à sec est un équipement de mélange de poudre sèche d'entrée de gamme rentable, développé pour les petits investisseurs, les petits ateliers et les usines de mortier à budget limité. Il adopte un mode de fonctionnement hybride semi-automatique : pesage et alimentation manuels des matières premières, levage, mélange, dépoussiérage et emballage quantitatif automatiques. Cette ligne intégrée simplifiée comprend un élévateur à godets, un mélangeur sans gravité, un bac tampon fini, un dépoussiéreur à impulsions et une machine d'emballage semi-automatique. Il peut produire de manière stable un mortier sec conventionnel à gamme complète, avec une structure simple, un faible investissement et une opération facile. C'est le meilleur choix pour les clients en démarrage qui recherchent une efficacité de production équilibrée et un faible coût d'équipement.

• Investissement de démarrage ultra faible: Structure simplifiée sans tour, aucun atelier à haute charpente en acier requis, économie d'achat d'équipement et de coûts de construction civile, remboursement rapide du capital
• Mode de fonctionnement semi-automatique stable: Dosage proportionnel manuel + levage/mélange/emballage automatique, facile à maîtriser, aucune formation professionnelle en fonctionnement technique n'est nécessaire
• Performances de mélange fiables: Equipé d'un mélangeur sans gravité standard à double arbre, uniformité de mélange ≥99,5%, pas de ségrégation de poudre, force de liaison du mortier fini stable
• Disposition compacte et peu encombrante: Petite taille globale, seulement 40-70㎡ atelier ordinaire nécessaire, faible hauteur d'équipement, pas besoin de reconstruction d'atelier
• Système de contrôle PLC simple: Armoire de commande à écran tactile de base, pré-stockage de 8 formules de mortier courantes, réglage facile du temps de mélange et du poids d'emballage
• Conception de base anti-poussière: Dépoussiéreur à impulsion indépendant assorti, taux de dépoussiérage jusqu'à 99 %, réduit la pollution par la poussière en atelier, répond aux exigences environnementales de base
• Faible coût de maintenance: Peu de pièces vulnérables, lames de mélange anti-usure en alliage, nettoyage quotidien pratique, remplacement facile des pièces de rechange
• Large compatibilité matérielle: Convient au traitement du sable séché, du ciment, de la poudre de gypse, de la cellulose, de la poudre minérale et de divers additifs de construction

• Petite usine de matériaux de construction en démarrage avec un budget d'investissement limité
• Station d'approvisionnement en mortier locale du canton, produit du mortier de plâtrage et d'enduit pour les chantiers de construction
• Une petite usine de décoration produit de la colle à carrelage, du coulis de joint, de la poudre de mastic mural
• Atelier de traitement de mortier temporaire sur site associé à une machine à plâtrer automatique
• Production de mortier personnalisé en petits lots, petite entreprise régionale de mortier en gros

• Le sable de construction brut doit être séché avec une teneur en humidité ≤ 3 %, il est interdit d'introduire du sable humide dans le mélangeur pour éviter l'agglomération du matériau.
• Suivez la séquence de démarrage standard : démarrez d'abord le mélangeur vide, alimentez les matériaux après un fonctionnement stable ; arrêter de nourrir avant d’arrêter l’équipement
• Nettoyer complètement le mortier résiduel à l'intérieur du mélangeur après un arrêt quotidien, éviter que le durcissement du gypse et du ciment n'endommage les lames de mélange.
• Ajoutez de la graisse lubrifiante pour les roulements et les pièces de la chaîne d'ascenseur tous les 10 jours, vérifiez régulièrement le serrage de la chaîne.
• Nettoyer le sac filtrant du collecteur de poussière chaque semaine, assurer un effet de dépoussiérage normal et un environnement d'atelier propre
• Interdire les blocs de fer, les scories de soudage et autres articles durs entrant dans le bac de mélange, éviter la déformation de la lame du mélangeur
• Les opérateurs doivent peser les matières premières strictement selon une formule fixe, un changement de proportion aléatoire entraînera une qualité de mortier non qualifiée
• Calibrez le capteur de pesée de la machine à emballer mensuellement, garantissez un poids uniforme des sacs d'emballage finis

Q1 : Quel mortier cette ligne semi-automatique peut-elle produire ?
A1 : Enduit de gypse intérieur, mortier d'enduit extérieur, colle à carrelage, coulis de joint, mastic mural, mortier de maçonnerie et coulis ordinaire sans retrait.
Q2 : Peut-on équiper une machine de séchage de sable assortie ?
A2 : Oui, mini-sécheur de sable en option pour manipuler directement le sable brut humide.
Q3 : Combien de travailleurs sont nécessaires pour une production normale ?
A3 : Total 2 à 3 travailleurs : 1 ouvrier pour l'alimentation manuelle par lots, 1 à 2 ouvriers pour l'emballage et l'empilage des sacs.
Q4 : Quelle est la différence entre les lignes semi-automatiques et entièrement automatiques ?
A4 : La ligne semi-automatique nécessite une alimentation manuelle par pesée des matières premières, à moindre coût ; la ligne entièrement automatique réalise un traitement par lots entièrement automatique, un rendement plus élevé et moins de coûts de main-d'œuvre.
Q5 : Pourquoi le mortier fini se mélange-t-il de manière inégale ?
A5 : Erreur de pesée manuelle, humidité excessive du sable brut, temps de mélange insuffisant ou pales de mélange usées.
Q6 : Fournissez-vous des formules gratuites de production de mortier ?
A6 : Oui, fournissez des formules standard gratuites pour tous les produits de mortier sec courants.
Q7 : Qu'en est-il du service après-vente ?
A7 : garantie d'un an sur la machine entière, fourniture à vie de pièces de rechange, conseils techniques en ligne et conseils d'installation à l'étranger.
Q8 : Peut-on passer à une ligne entièrement automatique plus tard ?
A8 : Oui, interface de mise à niveau réservée, peut ajouter un système de traitement par lots automatique pour mettre à niveau la production entièrement automatique ultérieurement.