Halbautomatische Trockenmischanlage

Die halbautomatische Trockenmischmörtel-Produktionslinie ist eine kostengünstige Trockenpulvermischanlage der Einstiegsklasse, die für Kleininvestoren, kleine Werkstätten und Mörtelfabriken mit begrenztem Budget entwickelt wurde. Es verfügt über einen halbautomatischen Hybridbetriebsmodus: manuelles Wiegen und Zuführen des Rohmaterials, automatisches Heben, Mischen, Staubentfernung und quantitative Verpackung. Diese vereinfachte integrierte Linie besteht aus einem Becherwerk, einem schwerkraftfreien Mischer, einem Fertigpufferbehälter, einem Impulsstaubabscheider und einer halbautomatischen Verpackungsmaschine. Es kann stabil konventionellen Volltrockenmörtel mit einfacher Struktur, geringen Investitionen und einfacher Bedienung herstellen. Es ist die beste Wahl für Startup-Kunden, die eine ausgewogene Produktionseffizienz und niedrige Ausrüstungskosten anstreben.

• Extrem niedrige Startinvestition: Vereinfachte turmlose Struktur, keine hohe Stahlrahmenwerkstatt erforderlich, geringere Kosten für den Gerätekauf und Baukosten, schnelle Kapitalrückzahlung
• Stabiler halbautomatischer Betriebsmodus: Manuelle proportionale Dosierung + automatisches Heben/Mischen/Verpacken, einfach zu beherrschen, keine professionelle technische Schulung erforderlich
• Zuverlässige Mischleistung: Ausgestattet mit einem standardmäßigen schwerkraftfreien Doppelwellenmischer, Mischgleichmäßigkeit ≥99,5 %, keine Pulverseigerung, stabile Bindungsfestigkeit des fertigen Mörtels
• Kompaktes und platzsparendes Layout: Geringe Gesamtgröße, nur 40-70㎡ normale Werkstatt erforderlich, geringe Gerätehöhe, kein Umbau der Werkstatt erforderlich
• Einfaches SPS-Steuerungssystem: Einfacher Touchscreen-Schaltschrank, Vorspeicherung von 8 gängigen Mörtelformeln, einfache Einstellung der Mischzeit und des Verpackungsgewichts
• Grundlegendes staubdichtes Design: Passender unabhängiger Impulsstaubabscheider, Staubentfernungsrate bis zu 99 %, reduziert die Staubbelastung in der Werkstatt und erfüllt grundlegende Umweltanforderungen
• Niedrige Wartungskosten: Wenige gefährdete Teile, verschleißfeste Mischflügel aus Legierung, praktische tägliche Reinigung, einfacher Austausch von Ersatzteilen
• Breite Materialkompatibilität: Geeignet für die Verarbeitung von getrocknetem Sand, Zement, Gipspulver, Zellulose, Mineralpulver und verschiedenen Bauzusätzen

• Kleine Start-up-Baustofffabrik mit begrenztem Investitionsbudget
• Lokale Mörtelversorgungsstation der Gemeinde, die Putz- und Putzmörtel für Baustellen herstellt
• Eine kleine Dekorationsfabrik produziert Fliesenkleber, Fugenmörtel und Wandkittpulver
• Temporäre Mörtelverarbeitungswerkstatt vor Ort mit automatischer Verputzmaschine
• Kleinserienfertigung von Mörtel nach Maß, regionaler kleiner Mörtelgroßhandel

• Roher Bausand muss mit einem Feuchtigkeitsgehalt von ≤3 % getrocknet werden. Nasser Sand darf nicht in den Mischer gegeben werden, um ein Zusammenbacken des Materials zu vermeiden
• Befolgen Sie die Standard-Startreihenfolge: Starten Sie zuerst den leeren Mischer und geben Sie die Materialien nach stabilem Betrieb ein. Stoppen Sie die Fütterung, bevor Sie die Anlage abschalten
• Reinigen Sie den restlichen Mörtel im Inneren des Mischers nach der täglichen Abschaltung vollständig, um zu verhindern, dass Gips und Zement durch Aushärten die Mischflügel beschädigen
• Füllen Sie alle 10 Tage Schmierfett für die Lager- und Aufzugskettenteile auf und prüfen Sie regelmäßig den festen Sitz der Kette
• Reinigen Sie den Filterbeutel des Staubsammlers wöchentlich, stellen Sie eine normale Staubentfernungswirkung sicher und sorgen Sie für eine saubere Werkstattumgebung
• Verhindern Sie, dass Eisenblöcke, Schweißschlacke und andere harte Kleinteile in den Mischbehälter gelangen, und vermeiden Sie eine Verformung der Mischerblätter
• Die Bediener müssen die Rohstoffe streng nach einer festen Formel abwiegen. Eine zufällige Änderung der Anteile führt zu einer ungeeigneten Mörtelqualität
• Kalibrieren Sie den Wiegesensor der Verpackungsmaschine monatlich, um ein gleichmäßiges Gewicht der fertigen Verpackungsbeutel zu gewährleisten

F1: Welchen Mörtel kann diese halbautomatische Linie produzieren?
A1: Gipsputz im Innenbereich, Putzmörtel für den Außenbereich, Fliesenkleber, Fugenmörtel, Wandkitt, Mauermörtel und gewöhnlicher, nicht schrumpfender Fugenmörtel.
F2: Kann eine passende Sandtrocknungsmaschine ausgestattet werden?
A2: Ja, optionaler Mini-Sandtrockner zur direkten Verarbeitung von nassem Rohsand.
F3: Wie viele Arbeitskräfte werden für die normale Produktion benötigt?
A3: Insgesamt 2-3 Arbeiter: 1 Arbeiter für die manuelle Stapelbeschickung, 1-2 Arbeiter für das Packen und Stapeln der Säcke.
F4: Was ist der Unterschied zwischen einer halbautomatischen und einer vollautomatischen Linie?
A4: Die halbautomatische Linie erfordert eine manuelle Wiegezuführung des Rohmaterials, was zu geringeren Kosten führt. Die vollautomatische Linie ermöglicht eine vollautomatische Dosierung, höhere Leistung und geringere Arbeitskosten.
F5: Warum ist das Mischen des fertigen Mörtels ungleichmäßig?
A5: Manueller Wiegefehler, zu hohe Rohsandfeuchtigkeit, unzureichende Mischzeit oder verschlissene Mischblätter.
F6: Bieten Sie kostenlose Formeln für die Mörtelproduktion an?
A6: Ja, stellen Sie kostenlose Standardrezepturen für alle gängigen Trockenmörtelprodukte bereit.
F7: Wie sieht es mit dem Kundendienst aus?
A7: 1 Jahr Garantie auf die gesamte Maschine, lebenslange Ersatzteilversorgung, technische Online-Beratung und Installationsanleitung im Ausland.
F8: Kann später auf eine vollautomatische Linie aufgerüstet werden?
A8: Ja, reservierte Upgrade-Schnittstelle, kann ein automatisches Batch-System hinzufügen, um die vollautomatische Produktion später zu aktualisieren.