NE30 Universal Industries Becherwerk Schrägbecherwerk aus Edelstahl

NE30 Bucket Elevator ist eine mittlere Kapazität, schwere Leistung Plattenkette vertikales Hebegerät in der Standard-NE-Serie, entwickelt und für große und mittlere Trockenmörtel-Produktionslinien optimiert.Einführung von ausgereiften Technologien für die Zufuhr und die automatische Entladung durch SchwerkraftDiese Ausrüstung wird speziell für den kontinuierlichen vertikalen Transport von pulverförmigen, granularen und kleinen Schüttgutmaterialien wie Zement, Quarzsand, Mineralpulver und Aggregat verwendet.

Im Vergleich zum kleineren NE15-Modell verfügt der NE30 über eine größere Tragfähigkeit, eine stärkere Tragfähigkeit und einen stabileren Betrieb bei schweren Lasten.Es verwendet verdickte hochfeste Legierung Stahlplattenkette, erweiterte verschleißfeste Eimer und schweres Hard-Tooth-Flächenreduktor-Antriebssystem.Es entspricht perfekt dem kontinuierlichen Produktionsbedarf von Standard-Trocknmörtel-Produktionslinien mit hohem Ertrag, die Probleme der unzureichenden Zufuhrkapazität und des instabilen Betriebs kleiner Aufzüge in mittleren und großen Produktionsprojekten lösen.

• Große Transportkapazität und hohe Produktionseffizienz

  Mit einem verbesserten Eimervolumen und einer optimierten Kettengeschwindigkeit erreicht die theoretische Tragfähigkeit 30 m3/h, doppelt so hoch wie beim Modell NE15.Es realisiert eine kontinuierliche und gleichmäßige Hochvolumenzufuhr, die die Betriebsanforderungen für mittlere und große automatisierte Trockenmörtel-Produktionslinien vollständig erfüllen und die Gesamtproduktionseffizienz erheblich verbessern.

• Gravitationsentladung und Materialrückfluss

  Durch die Einführung des Grundsatzes der Einflusszufuhr und des durch die Schwerkraft induzierten Entladens läuft das Gerät stabil bei niedrigen Geschwindigkeiten ohne Materialwerfen, Streuung und Rückfluss.gewährleistet ein stabiles und gleichbleibendes Fütterungsvolumen für nachgelagerte Chargen- und Mischsysteme, und garantiert eine genaue Verhältnismäßigkeit der Mörtelprodukte.

• Verstärkte Schwerlastkonstruktion und lange Lebensdauer

  Ausgestattet mit einer verdickten Legierungsstahlplattenkette, verstärkten Stanzbehältern und einem integrierten verdickten Gehäuse weist die gesamte Maschine eine hohe Zugfestigkeit, Stoßfestigkeit und Abriebfestigkeit auf.Der Kern ist langlebig, mit einer ausfallfreien Betriebszeit von bis zu 35.000 Stunden, die sich an die langfristige ununterbrochene Produktion mit schweren Lasten anpasst.

• Niedriger Energieverbrauch und stabiler Betrieb mit schwerer Last

  Die optimierte Übertragungsstruktur reduziert den Betriebswiderstand und den ungültigen Stromverbrauch.der Energieverbrauch ist 35% geringer als bei herkömmlichen RingkettenliftenDer Schwerlastreduktor liefert eine stabile Leistung mit starkem Überlastwiderstand und vermeidet effektiv Abschaltfehler, die durch sofortige Materialüberspannung verursacht werden.

• Vollständig geschlossen, staubfrei und umweltfreundlich betrieben

  Das vollständig versiegelte Gehäuse ist mit Standard-Staubentfernungsschnittstellen ausgestattet, wodurch kein Staubüberfluss und kein Materialleck während des Betriebs erzielt wird.Er entspricht den nationalen Produktionsnormen für den Umweltschutz, hält die Werkstatt sauber und staubfrei und eignet sich für standardisierte und grüne Trockenmörtel-Produktionswerkstätten.

• Starke Anpassungsfähigkeit und breiter Anwendungsbereich

  Es kann stabil schleifende Materialien wie Pulver, Granulate und kleine Blöcke mit einer maximalen Stofftemperatur von 200°C transportieren.Es ist nicht nur für verschiedene Trockenmörtel Rohstoffheben geeignet, aber auch für Baumaterialien, Chemikalien, Bergbau und Getreideszenarien weit verbreitet.

• Bequeme Wartung und geringe Gesamtkosten

  Die Ausrüstung hat eine ausgereifte und vereinfachte Konstruktion mit weniger anfälligen Teilen.Es unterstützt langfristigen unbeaufsichtigten Betrieb, wodurch die späteren Wartungskosten und Ausfallzeiten wirksam reduziert werden.

NE30 ist ein mittelgroßer Plattenkettenbehälter, der professionell für standardmäßige mittlere und große Trockenmörtelproduktionslinien mit autoritativen und stabilen Parametern angepasst wurde:

1. Inspektion vor der Operation

   Vor dem Anfahren prüfen Sie umfassend die Dichtheit und den Verschleiß der Plattenkette und der verstärkten Eimer, um sicherzustellen, dass keine Lockerung, Verformung, Riss oder Beschädigung auftritt.Zugangstüren und Staubentfernungsschnittstellen zur Bestätigung einer vollständigen Versiegelung ohne Lücken. Überprüfen Sie das Schmierniveau des Schwerlastreduktors und der Lagerkomponenten und reinigen Sie alle Fremdstoffe im Maschinenraum, um Verstopfungsfehler zu vermeiden.

2. Standard-Start- und Abschaltsequenz

   Folgen Sie streng den Anlaufvorgaben ohne Belastung: Starten Sie zuerst den Aufzug und warten Sie auf einen stabilen Betrieb, bevor Sie die Materialien einführen.und schalten Sie die Ausrüstung erst ab, wenn alle internen Materialien vollständig entladen sind. Volllaststarten und plötzliches Herunterfahren zu verbieten, um Motorüberlastung, Kette festzuhalten und Ausrüstungsschäden zu vermeiden.

3. Standard-Zuführung

   Bei gleichmäßiger und kontinuierlicher Zufuhr ist eine sofortige Überlastung und Materialansammlungsblockade zu vermeiden.Streng zu blockieren, super-große harte Fremdstoffe von der Maschine, um Eimer Kollisionen zu verhindern, Kettenverformung und mechanische Störungen. Material, das die Nenntemperatur überschreitet, darf nicht transportiert werden, um thermische Verformungen von Kette und Gehäuse zu vermeiden.

4. Tägliche Wartung und Schmiermanagement

   Regelmäßige Erkennung der Kettenspannung und synchrone Anpassung der Spannung an beiden Seiten, um einen ausgewogenen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.Lager und Reduktor entsprechend dem Betriebszyklus- rechtzeitige Reinigung von Restmaterialien und Verklebstaub im Inneren der Ausrüstung, um eine Beeinträchtigung der Förderleistung und der Materialqualität zu vermeiden.

5. Sicherheitsschutz und Fehlerbehebung

   Sie müssen die Stromversorgung vollständig abschalten und Warnzeichen während der Wartung und Überholung aufhängen.Es ist verboten, während des Betriebs die Maschinenhülle zu öffnen oder die internen Bedienteile zu berühren.- rechtzeitige Handhabung von Kettenabweichungen, Eimerverschleiß und Materialverstopfung, um Sekundärgerätefehler zu vermeiden.

• Mittelgroße und große Trockenmortar-Produktionslinien

  Es ist die Kernstütze für die Standard-Linien für die Großproduktion von Wärmedämmungsmörteln, selbstnivellierenden Mörteln, verschleißbeständigen Bodenmörteln und Mauerwerksmörteln.Es wird für das kontinuierliche vertikale Heben von Zement verwendet, Quarzsand, Mineralpulver und andere Schüttgutrohstoffe zur Unterstützung der automatisierten Batch- und Produktion mit hohem Ertrag.

• Baustoff- und Pulverververarbeitung

  geeignet für den Transport von Fliegende Asche, Kalkpulver, Talkpulver, schwerem Kalziumpulver und verschiedenen Baugruppen in großen Mengen,weit verbreitet in standardisierten Baustofffabriken und großen Pulverververarbeitungswerkstätten.

• Chemische und industrielle Schüttguttransport

  Anwendbar für das vertikale Heben von granularen und pulverförmigen chemischen Rohstoffen, Düngemittelrohstoffen und industriellen Hilfsstoffen.Die vollständig versiegelte Struktur erfüllt die staubfreien und sauberen Produktionsanforderungen der chemischen Industrie.

• Bergbau und Metallurgie

  geeignet für mittelschleifende Mineralstoffe mit kleinen Partikeln und metallurgische Hilfsstoffe, die für das kontinuierliche vertikale Heben von Rohstoffen und verarbeiteten Rohstoffen verwendet werden,mit starker Belastungsbeständigkeit und stabilem Betrieb.

• Getreide- und Futtermittelverarbeitung in großem Umfang

  geeignet für das Hochheben von Kornpartikeln, Futtergranulaten und Hilfsmaterialien in hohem Volumen, mit geringer Materialbruchrate und stabiler Förderleistung,die kontinuierliche Produktionsnachfrage großer Verarbeitungsbetriebe zu decken.