20TPH-30TPH Sandtrockner-Maschine Dreipass-Rotationstrocknungsgeräte

Der 20-30 TPH Trockenmörteltrockner ist eine hochleistungsfähige, hochleistungsfähige dreipassige Drehtrocknungsanlage, die speziell für intelligente, supergroße Trockenmörtelproduktionsanlagen entwickelt wurde.Als hochwertige, verbesserte Version von Trocknern mit mittlerer Kapazität, die eine vergrößerte, verstärkte dreischichtige eingebettete Rotationstrommelstruktur und ein vollcirkulierendes Abwärmerückgewinnungssystem zur Trocknung verwendet, das speziell für die kontinuierliche Trocknung von Flusssand in großen Mengen entwickelt wurde,hergestellter SandDiese Ausrüstung verarbeitet Rohstoffe mit hoher Luftfeuchtigkeit mit einer Anfangsfeuchtigkeit von bis zu 20%, wodurch die Endfeuchtigkeit stabil auf 0 reduziert wird.5% bis 1% mit einer sehr hohen thermischen EffizienzEs löst gängige industrielle Probleme wie unzureichende Trocknungsfähigkeit, instabile Feuchtigkeitskontrolle,hoher Energieverbrauch und leichte Stoffverstopfung herkömmlicher mittelgroßer TrocknerMit einer stabilen Nennleistung von 20-30 Tonnen pro Stunde unterstützt es den 24-Stunden-ununterbrochenen Einsatz bei schweren Lasten und passt perfekt zu supergroßen automatischen Chargen, Mischungen,Verpackungs- und PalettierungsproduktionEs handelt sich um die Kern-Front-End-Trocknungsausrüstung für standardisierte, hocheffiziente und energiesparende großflächige Trockenmörtel-Industrieparks.

• Ultra-große Kapazität und kontinuierlicher Betrieb bei starker Belastung: Vollvergrößerter und optimierter Dreipass-Trommelbau und verbessertes Wärmeaustauschsystem, mit einer stabilen Stundenausbeute von 20-30 Tonnen.Es bricht die Kapazitätsgrenze von 15-20TPH Trocknern vollständig., die sich voll und ganz an die langfristige kontinuierliche Produktion mit hoher Intensität von supergroßen Trockenmörtel-Produktionslinien anpasst und die Anforderungen an die Produktion von ultragroßen Chargen erfüllt.
• Überlegene Energieeinsparung und extrem hohe thermische Effizienz: Ausgestattet mit einer modernisierten mehrschichtigen Aufzugsplattenstruktur und einem vollständig geschlossenen Stromkreislaufsystem zur Rückgewinnung von Abwärme, erreicht der thermische Wirkungsgrad über 90%.Im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder- und konventionellen Dreipass-Trocknern, reduziert den Energieverbrauch pro Einheit um 50% bis 65%, wodurch die langfristigen Kraftstoff- und Stromverbrauchskosten für die Massenproduktion erheblich gesenkt werden und erhebliche Vorteile bei der Energieeinsparung erzielt werden.
• Ultra-stabile Hochpräzisionsfeuchtigkeitsregelung: mit einer industriellen intelligenten PLC-Konstanztemperaturregelung und einem hochpräzisen Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitsregelungssystem ausgestattet.Fütterungsvolumen und Warmluftzirkulationsvolumen in Echtzeit je nach Luftfeuchtigkeit des RohstoffsDie Feuchtigkeit des fertigen Materials wird stabil bei 0,5% bis 1% gehalten, wodurch ein Null-Batch-Unterschied der Mörtelrohstoffe und eine gleichbleibende Qualität des fertigen Produkts gewährleistet werden.
• Verstärkte verschleißbeständige und korrosionsbeständige Struktur: Die innere Trommel und die Hebplatten bestehen aus verdicktem verschleißfestem Stahl aus einer hohen Manganlegierung, der eine zweimal höhere Abriebfestigkeit aufweist als die normalen Modelle.Die gesamte Maschine nimmt integrierte Hochtemperatur-Antikorrosionssprühen und volle Schweißverstärkung Technologie, widerstandsfähig gegen langfristiges Hochtemperaturspülen und starken Sandschleifen, mit einer sehr langen Lebensdauer und extrem geringer Ausfallrate.
• Anpassung an mehrere Wärmequellen und grüner Umweltschutz: Breit kompatibel mit mehreren Wärmequellen, einschließlich Erdgas, Dieselöl, Biomasse, Kohle und elektrischer Heizung,Unterstützung eines flexiblen Umstiegs nach den Energiebedingungen der Fabrik und der UmweltschutzpolitikAusgestattet mit einer großkaliberhaften reservierten Staubentfernungsschnittstelle, die die entsprechende Pulsausrüstung unterstützt, um einen Staubüberschuss von null zu erreichen,vollständig den nationalen industriellen Umweltschutz-Emissionsnormen entsprechen.
• Vollintelligenter unbemannter Betrieb und starke Vielseitigkeit: Integriertes, humanisiertes intelligentes Steuerungssystem mit Touchscreen, mit einem Schlüsselstart-Stop, automatischem Betrieb bei konstanter Temperatur, Echtzeit-Fehldiagnostik und Produktionsdatenstatistik.Es unterstützt die stabile Trocknung verschiedener Mörtelrohstoffe mit Partikelgröße unter 25 mm, die alle Aggregate aus Trockenmörtel-Formeln abdeckt und sich stark an verschiedene Produktionsformeln anpassen kann.

• Umfassende Inspektion vor der Inbetriebnahme: Vor dem Antrieb eine vollständige Inspektion der Drehtrommel, der Trägerrollen, des Übertragungssystems, der Dichtungskomponenten und der Wärmequellenleitung durchführen.Streng überprüfen Sie den Betriebszustand des TemperaturregelungssystemsEs ist verboten, die Maschine mit Fehlern zu starten oder mit Überlast zu laufen, um mechanische Beschädigungen und Unfälle bei der Produktion zu vermeiden.
• Standard-Vorheizungs- und Fütterungsmanagement: Vor der formalen Zufuhr ist eine Vorwärmung bei konstanten Temperaturen von 15 bis 25 Minuten durchzuführen, um die innere Wärme auszugleichen, um ein gleichmäßiges Trocknungsgrundstück zu gewährleisten.Verbot der sofortigen Verfütterung und Vermischung von Metallwaren in großen Mengen, übergroße Steine und harte Verunreinigungen, um Trommelverstopfung, Überlastung des Getriebes und ungewöhnlichen Verschleiß der Ausrüstung zu verhindern.
• Strenger Schutz vor hohen Temperaturen: Die Ausrüstung arbeitet unter langfristigen Bedingungen hoher Temperatur und hoher Belastung.Verbrennungskammer und Heißluftleitung während des Betriebs zur Verhinderung von Verbrennung. Die Werkstatt gut belüften, von brennbaren und explosionsfähigen Materialien fernbleiben und die Betriebsverfahren für die Wärmequelle standardisieren, um Brandgefahren zu vermeiden.
• Spezifikation für die Anpassung von Fachparametern: Nur professionelle und ausgebildete Techniker dürfen die Trocknungstemperatur, die Trommelgeschwindigkeit und die Zufuhrparameter einstellen.Nicht autorisierte Änderungen der Betriebsparameter sind verboten, um eine Übertrocknung des Materials zu vermeiden., unzureichende Entfeuchtung, Alarm für Überhitzung der Geräte und Systemstörungen.
• Wissenschaftliche tägliche Wartung und Reinigung: Nach täglichem Herunterfahren die Restmasse der Verpackungen und den inneren Staub gründlich reinigen, um zu verhindern, dass sich das angesammelte Material auf die Wärmeaustauschleistung und die Trocknungseinheit auswirkt.Regelmäßige Schmierung der Getriebekomponenten, den Verschleiß von Auskleidungsplatten und Aufzugsplatten zu überprüfen und veraltete Dichtungsbänder und anfällige Teile rechtzeitig auszutauschen.
• Standard-Absperrung und Notfallbehandlung: Vor dem Herunterfahren die Zufuhr zuerst stoppen, die Trommel laufen lassen, bis alle inneren Materialien vollständig entladen sind, dann die Wärmequelle ausschalten und die Stromversorgung abschalten.Hochtemperatur-Alarm, Materialverstopfung oder Systemfehler, die Zufuhr sofort einstellen, die Ausrüstung schrittweise abkühlen und vor Wiederaufnahme der Produktion vollständig beheben.

Der 20-30 TPH Trockenmörteltrockner ist ausschließlich für Super-große Trockenmörtel-Industrie-Basen und hochleistungsfähige Baustoff-Rohstoff-Verarbeitungsanlagen entwickelt.Es handelt sich um die wichtigste Front-End-Unterstützungsausrüstung für große vollautomatische Trockenmörtel-Produktionslinien, weitgehend geeignet für die Trocknung von Rohstoffen von Fliesenklebstoff, Innen- und Außenwandputtenpulver, wasserdichtem Mörtel, Wärmedämmungsmörtel, selbstnivellierendem Mörtel, Mauerwerk-Plastermörtel,Reparaturmörtel und andere Produkte aus trockenen Mörteln von hohem StandardEs passt perfekt zu Batch- und Mischsystemen mit großer Kapazität sowie zu vollautomatischen Verpackungs- und Palettierungslinien mit mehreren Stationen.vollständig an die 24-Stunden-ununterbrochene industrielle Produktion supergroßer Chargen angepasstEs ist die bevorzugte Trocknungsausrüstung für die intelligente Modernisierung und hocheffiziente Produktion großer Trockenmortarbetriebe.

F1: Was ist die maximal anpassbare Rohstofffeuchtigkeit?
A1: Dieses hochleistungsfähige Modell unterstützt rohen Sand mit extrem hoher Luftfeuchtigkeit mit einer Anfangsfeuchtigkeit von bis zu 20%, der feuchtere Rohstoffe als herkömmliche Trockner verarbeiten kann.Es kontrolliert stabil die Feuchtigkeit des fertigen Materials innerhalb von 00,5% bis 1%, die die höchsten Produktionsstandards für kommerziellen Trockenmortar vollständig erfüllen.

F2: Was sind die Hauptvorteile im Vergleich zum 15-20TPH-Trockner?
A2: Es verfügt über eine größere Verarbeitungsleistung, eine höhere thermische Effizienz, eine verbesserte verschleißbeständige Verstärkte Struktur und eine stärkere Überlastbeständigkeit.Es löst den Produktionsengpass von Trocknern mit mittlerer Kapazität in supergroßen Produktionslinien, mit einem geringeren Energieverbrauch pro Einheit, einem stabileren langfristigen Betrieb bei schwerer Belastung und einer höheren Gesamtkostenleistung.

F3: Wie kann man eine ungleichmäßige Trocknung von Massenmaterialien vermeiden?
A3: Ungleichmäßige Trocknung wird hauptsächlich durch unzureichende Vorheizung, instabile Wärmequellentemperatur, übermäßige Sofortzufuhr oder verstopfte innere Hebplatten verursacht.ein gleichmäßiges Fütterungsvolumen beibehalten, und regelmäßig die inneren Einzelteile reinigen, um einen gleichbleibenden Trocknungseffekt der Chargen zu gewährleisten.

F4: Unterstützt sie flexiblen Wechsel zwischen mehreren Wärmequellen?
A4: Ja, die Ausrüstung ist universell mit Erdgas, Diesel, Biomasse, Kohle und elektrischer Heizung kompatibel.Benutzer können Wärmequellen flexibel nach den Anforderungen des Umweltschutzes in der Fabrik auswählen und wechseln, Energiekosten und tatsächliche Bedingungen vor Ort.

F5: Ist der Betrieb der Ausrüstung für neue Arbeiter schwierig?
A5: Es nimmt eine intelligente Touchscreen-Steuerung mit industrieller PLC-Leistung mit vordefinierten professionellen Trocknungsrezepten an. Es realisiert automatischen Betrieb bei konstanter Temperatur und Echtzeit-Fehler-Selbsterkennung.Die Bediener können nach kurzer Ausbildung den täglichen Betrieb und einfache Wartungsfähigkeiten beherrschen.

F6: Warum ist die Drei-Pass-Struktur energieeffizienter und sparsamer?
A6: Die optimierte verschachtelte Drei-Pass-Struktur verlängert den Wärmeaustausch und die Kontaktzeit zwischen Materialien und heißer Luft erheblich, mit einer höheren Wärmeverbrauchsrate und einer gleichmäßigen Trocknung.Es vermeidet die Mängel einer geringen thermischen Effizienz., hoher Energieverbrauch und große Bodenfläche der traditionellen Einzylindertrockner.

F7: Kann es eine langfristige 24-Stunden-Produktion mit superhoher Last unterstützen?
A7: Absolut. Die gesamte Maschine hat ein schweres industrielles Design mit einer verbesserten verschleiß- und hochtemperaturbeständigen Struktur.Es kann stabil halten 20-30TPH ultra-hohe Leistung für 24-Stunden-ununterbrochenen Betrieb, die sich voll und ganz an die supergroße Charge-Intensive Produktionsmodelle großer Mörtelindustrieparks anpassen.