ماسه خشک کن 20-30 TPH 1. بررسی اجمالی محصول خشک کن ملات خشک 20-30 TPH یک تجهیزات خشک کن دوار سه پاسی فوق العاده سنگین است که برای پایگاه های تولید ملات خشک هوشمند در مقیاس بزرگ ساخته شده است. به عنوان یک نسخه ارتقا یافته از خشککنهای با ظرفیت متوسط، از ساختار درام دوار تو در تو تقویتشده سه لایه و ...
ماشین خشک کن شن 30TPH
,ماشین خشک کن شن 20TPH
,تجهیزات خشک کن سه گذر
ماسه خشک کن 20-30 TPH
خشک کن ملات خشک 20-30 TPH یک تجهیزات خشک کن دوار سه پاسی فوق العاده سنگین است که برای پایگاه های تولید ملات خشک هوشمند در مقیاس بزرگ ساخته شده است. به عنوان یک نسخه ارتقا یافته از خشککنهای با ظرفیت متوسط، از ساختار درام دوار تو در تو تقویتشده سه لایه و سیستم خشککن بازیابی حرارت هدر رفته با گردش کامل استفاده میکند، که بهویژه برای خشک کردن مداوم با حجم بالا ماسه رودخانه، ماسه تولیدی، ماسه کوارتز و سنگدانههای خشک تجاری ریز طراحی شده است. این تجهیزات به طور موثر مواد خام با رطوبت بالا را با رطوبت اولیه تا 20 درصد پردازش می کند و رطوبت نهایی را به طور پایدار به 0.5٪ -1٪ با راندمان حرارتی فوق العاده بالا کاهش می دهد. این به طور کامل مشکلات صنعتی رایج مانند ظرفیت خشک کردن ناکافی، کنترل رطوبت ناپایدار، مصرف انرژی بالا و انسداد آسان مواد خشک کن های معمولی با اندازه متوسط را حل می کند. با خروجی نامی پایدار 20 تا 30 تن در ساعت، به طور کامل از عملکرد 24 ساعته بدون وقفه بار سنگین پشتیبانی می کند و کاملاً با بچینگ خودکار فوق العاده بزرگ، مخلوط کردن، بسته بندی و پالت سازی تولید خط کامل مطابقت دارد. این تجهیزات اصلی خشک کردن قسمت جلویی برای پارک های صنعتی ملات خشک استاندارد، با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی است.
- ظرفیت فوق العاده بزرگ و عملیات مداوم سنگین: ساختار درام سه پاسی کاملاً بزرگ و بهینه شده و سیستم تبادل حرارتی پیشرفته را اتخاذ می کند که خروجی ساعتی پایدار 20-30 تن را به دست می آورد. این به طور کامل محدودیت ظرفیت خشک کن های 15-20TPH را می شکند و به طور کامل با تولید مداوم طولانی مدت با شدت بالا خطوط تولید ملات خشک فوق العاده بزرگ سازگار است و نیازهای تولید سفارش دسته ای فوق العاده بزرگ را برآورده می کند.
- صرفه جویی در انرژی و راندمان حرارتی فوق العاده بالا: مجهز به ساختار صفحه بالابر چند لایه ارتقا یافته و سیستم گردش خون بازیابی گرمای زباله کامل بسته، راندمان حرارتی جامع به بیش از 90٪ می رسد. در مقایسه با خشک کن های سنتی تک سیلندر و سه پاس معمولی، مصرف انرژی واحد را به میزان 50 تا 65 درصد کاهش می دهد و هزینه های مصرف سوخت و انرژی درازمدت را برای تولید انبوه با مزایای قابل توجه صرفه جویی در انرژی کاهش می دهد.
- کنترل رطوبت فوق العاده پایدار با دقت بالا: مطابق با درجه صنعتی PLC هوشمند کنترل دمای ثابت و سیستم تنظیم سرعت تبدیل فرکانس با دقت بالا. سرعت چرخش درام، حجم تغذیه و حجم گردش هوای گرم را به صورت پویا با توجه به رطوبت مواد خام، اندازه ذرات و نوسانات تغذیه تنظیم می کند. رطوبت مواد نهایی به طور پایدار در 0.5٪ -1٪ قفل می شود و از تفاوت دسته ای صفر مواد اولیه ملات و کیفیت محصول نهایی ثابت اطمینان می یابد.
- ساختار مقاوم در برابر سایش و ضد خوردگی تقویت شده: درام داخلی و صفحات بالابر از فولاد ضخیم شده با آلیاژ منگنز بالا مقاوم در برابر سایش، با مقاومت سایشی 2 برابر بیشتر از مدل های ارتقا یافته معمولی استفاده می کنند. کل دستگاه از اسپری ضد خوردگی با دمای بالا و فن آوری تقویت کامل جوش استفاده می کند، در برابر شست و شوی طولانی مدت در دمای بالا و سایش شن و ماسه قوی، با عمر مفید فوق العاده طولانی و میزان شکست بسیار کم.
- سازگاری منبع گرمایی چند سناریویی و حفاظت از محیط زیست سبز: به طور گسترده با منابع حرارتی متعدد از جمله گاز طبیعی، نفت دیزل، زیست توده، زغال سنگ و گرمایش الکتریکی، پشتیبانی از سوئیچینگ انعطاف پذیر با توجه به شرایط انرژی کارخانه و سیاست های حفاظت از محیط زیست سازگار است. مجهز به رابط حذف گرد و غبار محفوظ با کالیبر بزرگ، پشتیبانی از تجهیزات حذف گرد و غبار پالس منطبق برای تحقق سرریز گرد و غبار صفر، به طور کامل مطابق با استانداردهای ملی انتشار حفاظت از محیط زیست صنعتی است.
- عملکرد کامل بدون سرنشین هوشمند و تطبیق پذیری قوی: سیستم کنترل هوشمند صفحه لمسی انسانی یکپارچه، تحقق یک کلید شروع-ایست، عملیات خودکار دمای ثابت، خود عیب یابی بلادرنگ و آمار داده های تولید. این محصول از خشک کردن پایدار مواد اولیه ملات مختلف با اندازه ذرات زیر 25 میلی متر پشتیبانی می کند، که تمام دانه های فرمول ملات خشک را پوشش می دهد، با سازگاری قوی با فرمول های تولید متنوع.
| مورد پارامتر | مشخصات فنی |
|---|---|
| نام تجهیزات | ماسه خشک کن سه پاس خشک ملات 20-30 TPH سنگین |
| ظرفیت تولید رتبه بندی شده | 20-30 تن در ساعت (بازده سنگین پایدار) |
| رطوبت مواد اولیه | ≤20% |
| رطوبت خشک کردن نهایی | 0.5٪ -1٪ (قابل تنظیم دقیق) |
| راندمان حرارتی | ≥90% |
| مواد قابل اجرا | شن و ماسه رودخانه، ماسه کوارتز، ماسه تولیدی، سنگدانه ریز (اندازه ذرات ≤25 میلی متر) |
| گزینه های منبع حرارت | گاز طبیعی، گازوئیل، زیست توده، زغال سنگ، گرمایش الکتریکی |
| منبع تغذیه کار | 380 ولت 50 هرتز سه فاز چهار سیم |
| کل برق نصب شده | 30 کیلو وات (پیکربندی ارتقا یافته با کار سنگین) |
| تخلیه دمای مواد | 60-80 ℃ |
| سرعت چرخش درام | 0-8r/min (فرکانس بدون پله قابل تنظیم) |
| ابعاد تجهیزات | 9500*2600*2800mm |
| وزن تجهیزات | 5800 کیلوگرم |
| محدوده دمای کاری | -10℃~50℃ |
| عملیات مستمر | عملیات صنعتی فوق سنگین 24 ساعته بدون وقفه |
- بازرسی جامع قبل از راه اندازی: قبل از راه اندازی، درام دوار، غلتک های پشتیبانی، سیستم انتقال، اجزای آب بندی و خط لوله منبع حرارت را بازرسی کامل انجام دهید. وضعیت عملکرد سیستم کنترل دما، سیستم تبدیل فرکانس و تجهیزات حذف گرد و غبار را به شدت بررسی کنید. برای جلوگیری از آسیب های مکانیکی و حوادث ایمنی تولید، راه اندازی دستگاه با ایراد یا بار اضافی ممنوع است.
- مدیریت پیش گرمایش و تغذیه استاندارد: قبل از تغذیه رسمی، 15 تا 25 دقیقه پیش گرمایش را با دمای ثابت انجام دهید تا گرمای داخلی را متعادل کنید، و از خشک شدن یکنواخت پایه اطمینان حاصل کنید. برای جلوگیری از انسداد درام، اضافه بار انتقال و سایش غیرعادی تجهیزات، تغذیه و اختلاط آنی با حجم زیاد و اختلاط انواع فلزات، سنگ های بزرگ و ناخالصی های سخت را ممنوع کنید.
- حفاظت ایمنی شدید در دمای بالا: تجهیزات تحت شرایط طولانی مدت با دمای بالا و بار بالا کار می کنند. دست زدن به پوسته درام، محفظه احتراق و خط لوله هوای گرم در حین کار برای جلوگیری از سوختن اکیداً ممنوع است. کارگاه را به خوبی تهویه کنید، از مواد قابل اشتعال و مواد منفجره دور بمانید و رویه های عملیات منبع حرارت را برای از بین بردن خطرات آتش سوزی استاندارد کنید.
- مشخصات حرفه ای تنظیم پارامتر: فقط تکنسین های حرفه ای و آموزش دیده مجاز به تنظیم دمای خشک کردن، سرعت درام و پارامترهای تغذیه هستند. تغییر غیرمجاز پارامترهای عملیاتی برای جلوگیری از خشک شدن بیش از حد مواد، رطوبت زدایی ناکافی، هشدار گرمای بیش از حد تجهیزات و خطاهای اختلال سیستم ممنوع است.
- نگهداری و نظافت روزانه علمی: مواد کیک شده باقیمانده و گرد و غبار داخلی را پس از خاموش شدن روزانه کاملاً تمیز کنید تا از تأثیر مواد انباشته شده بر راندمان تبادل حرارت و یکنواختی خشک شدن جلوگیری شود. به طور منظم اجزای انتقال را روغن کاری کنید، سایش صفحات آستر و صفحات بالابر را بررسی کنید و نوارهای آب بندی قدیمی و قطعات آسیب پذیر را به موقع تعویض کنید.
- خاموش کردن استاندارد و مدیریت اضطراری: ابتدا تغذیه را قبل از خاموش شدن متوقف کنید، درام را تا زمانی که تمام مواد داخلی به طور کامل تخلیه شوند روشن نگه دارید، سپس منبع گرما را خاموش کرده و منبع تغذیه را قطع کنید. در صورت صدای غیرعادی، هشدار دمای بالا، انسداد مواد یا خرابی سیستم، فورا تغذیه را متوقف کنید، تجهیزات را به تدریج خنک کنید و قبل از شروع مجدد تولید، به طور کامل عیب یابی کنید.
خشک کن ملات خشک 20-30 TPH به طور انحصاری برای پایگاه های صنعتی ملات خشک فوق العاده بزرگ و کارخانه های فرآوری مواد اولیه مواد اولیه ساختمانی با بازده بالا ساخته شده است. این تجهیزات پشتیبان اصلی برای خطوط تولید ملات خشک تمام اتوماتیک در مقیاس بزرگ است که به طور گسترده برای خشک کردن مواد خام چسب کاشی، پودر بتونه دیوار داخلی و خارجی، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی، ملات خود تراز، ملات گچ کاری بنایی، ملات تعمیری و سایر محصولات ملات خشک با استاندارد بالا مناسب است. این کاملاً با سیستمهای بچینگ و اختلاط با ظرفیت بالا و خطوط بستهبندی تمام اتوماتیک چند ایستگاهی و پالتسازی مطابقت دارد و به طور کامل با تولید صنعتی دستهای فوقالعاده بدون وقفه 24 ساعته سازگار است. این تجهیزات خشک کردن ترجیحی برای ارتقای هوشمند و تولید با راندمان بالا در شرکت های بزرگ ملات خشک است.
Q1: حداکثر رطوبت مواد خام قابل تطبیق چقدر است؟
A1: این مدل ارتقا یافته سنگین از ماسه خام با رطوبت فوق العاده بالا با رطوبت اولیه تا 20٪ پشتیبانی می کند که می تواند مواد خام مرطوب تری را نسبت به خشک کن های معمولی تحمل کند. این به طور پایدار رطوبت مواد نهایی را در محدوده 0.5٪ -1٪ کنترل می کند، به طور کامل مطابق با بالاترین استانداردهای تولید ملات خشک تجاری است.
Q2: مزایای اصلی در مقایسه با خشک کن 15-20TPH چیست؟
A2: دارای ظرفیت پردازش بزرگتر، راندمان حرارتی بالاتر، ساختار مقاوم در برابر سایش تقویت شده و مقاومت اضافه بار قوی تر است. این گلوگاه خروجی خشک کنهای با ظرفیت متوسط در خطوط تولید فوقالعاده بزرگ، با مصرف انرژی واحد کمتر، عملکرد طولانیمدت بار سنگین پایدارتر و عملکرد هزینه جامع بالاتر را حل میکند.
Q3: چگونه از خشک شدن ناهموار مواد انبوه جلوگیری کنیم؟
A3: خشک شدن ناهموار عمدتاً به دلیل پیش گرمایش ناکافی، دمای ناپایدار منبع گرما، تغذیه بیش از حد آنی یا مسدود شدن صفحات بالابر داخلی ایجاد می شود. زمان پیش گرم کردن را به درستی افزایش دهید، حجم تغذیه یکنواخت را حفظ کنید و وسایل داخلی را به طور منظم تمیز کنید تا از اثر خشک شدن ثابت مواد دسته ای اطمینان حاصل کنید.
Q4: آیا از سوئیچینگ انعطاف پذیر منبع حرارتی چندگانه پشتیبانی می کند؟
A4: بله. این تجهیزات به طور جهانی با گاز طبیعی، دیزل، زیست توده، زغال سنگ و گرمایش الکتریکی سازگار است. کاربران می توانند منابع گرمایی را با توجه به الزامات حفاظت از محیط زیست کارخانه، هزینه انرژی و شرایط واقعی در محل به طور انعطاف پذیر انتخاب و تغییر دهند.
Q5: آیا عملیات تجهیزات برای کارگران جدید دشوار است؟
A5: از کنترل صفحه نمایش لمسی هوشمند PLC درجه صنعتی با دستور العمل های خشک کردن حرفه ای از پیش تعیین شده استفاده می کند. این کارکرد خودکار دمای ثابت و خود تشخیص خطا را در زمان واقعی انجام می دهد. اپراتورها می توانند پس از آموزش کوتاه مدت، بر مهارت های عملیات روزانه و تعمیر و نگهداری ساده مسلط شوند.
Q6: چرا ساختار سه پاس صرفه جویی در انرژی و کارآمدتر است؟
A6: ساختار سه پاس تو در تو بهینه شده تا حد زیادی طول تبادل حرارت و زمان تماس بین مواد و هوای داغ را افزایش میدهد، با نرخ استفاده از گرما بالاتر و خشک شدن یکنواختتر. از عیوب راندمان حرارتی کم، مصرف انرژی بالا و فضای زیاد کف خشک کن های تک سیلندر سنتی جلوگیری می کند.
Q7: آیا می تواند از تولید طولانی مدت 24 ساعته بار فوق العاده بالا پشتیبانی کند؟
A7: کاملاً. کل دستگاه از طراحی صنعتی سنگین با ساختار مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده می کند. این می تواند خروجی فوق العاده بالا 20-30TPH را برای عملکرد بی وقفه 24 ساعته به طور پایدار حفظ کند و به طور کامل با حالت های تولید دسته ای بسیار بزرگ پارک های صنعتی ملات بزرگ سازگار شود.
