Sandtrockner

Die Sandtrocknermaschine ist eine professionelle Trocknungsausrüstung, die speziell für Trockenmörtel-Produktionslinien entwickelt wurde, die auf Flusssand, Quarzsand,hergestellter Sand und andere granulare Rohstoffe, die für die Herstellung von Mörtel benötigt werdenBei der Herstellung von Trockenmörteln führt Sand mit hohem Feuchtigkeitsgehalt zu Materialagglomerationen, ungleichmäßiger Mischung, instabiler Mörtelfestigkeit und geringer Qualitätsrate des fertigen Produkts.Dieser Sandtrockner hat eine dreizylindrige Drehtrocknung, die die Oberflächen- und innere Feuchtigkeit von Sandstoffen effizient entfernen kann.Es kann nassen Sand mit einem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt von 15%~20% verarbeiten und die Materialien stabil bis zu einem endgültigen Feuchtigkeitsgehalt von ≤0 trocknen..5%, die vollständig den strengen Feuchtigkeitsstandards der industriellen Trockenmörtelproduktion entsprechen.Stabiler und großflächiger Trocknungsbetrieb, wodurch die Probleme des geringen Wirkungsgrades, des hohen Energieverbrauchs und der instabilen Trocknung der traditionellen Einzylindertrockner wirksam gelöst werden,und es ist die Kern-Unterstützungsausrüstung für standardisierte und hocheffiziente Trockenmörtel-Produktionslinien.

• Hocheffizientes Trocknen und einheitliche FeuchtigkeitskontrolleDie Materialien bilden einen kontinuierlichen Stoffvorhang im Zylinder.Vollkontakt mit heißer LuftDie Trocknung erfolgt gleichmäßig ohne toten Winkel, und die Endfeuchtigkeit des Sandes wird stabil innerhalb von ≤ 0,5% kontrolliert, wodurch die durch ungleichmäßige Feuchtigkeit des Sandes verursachten Schwankungen der Mörtelqualität vermieden werden.
• Energieeinsparende und verbrauchsarme Konstruktion: Ausgestattet mit einer Abwärmerückgewinnung und einem zyklischen Heizsystem, das die Restheizluft voll ausnutzt, um nasse Materialien vorzuheizen, wodurch der Wärmeverlust erheblich reduziert wird.Im Vergleich zu herkömmlichen EinzylindertrocknernDie isolierte Zylinderwand sperrt die Wärme effektiv ab, verbessert die thermische Auslastung und senkt die Betriebskosten.
• Stabiler Betrieb und lange Lebensdauer: Der Hauptteil hat eine verdickte verschleißbeständige Stahlplatte und die innere Hebplatte ist aus hochfesten verschleißbeständigem Material,mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Die optimierte Drehgetriebestruktur sorgt für einen stabilen Betrieb, geringen Lärm und weniger Ausfälle.
• Staubentfernung und Umweltschutz: Ergänzt mit einem professionellen Sackstaubentferner und einem geschlossenen Staubsammelsystem unter Druck.Erfüllung der nationalen Umweltschutz-EmissionsnormenEs verbessert die Produktionsumgebung der Werkstatt und vermeidet die Verschwendung von Rohstoffen.
• Hohe Automatisierung und einfache Bedienung: Ausgestattet mit einem intelligenten automatischen Steuerungssystem, das die Temperatur, die Drehgeschwindigkeit, das Fütterungsvolumen und die Materialfeuchtigkeit in Echtzeit überwachen kann.Es unterstützt ein-Taste Start und Stopp und automatische Parameter AnpassungDie Betriebsschwelle ist niedrig und für die tägliche Wartung praktisch.
• Starke Kompatibilität und flexible Übereinstimmung: Sie ist perfekt an verschiedene Spezifikationen von Trockenmörtel-Produktionslinien angepasst und passt sich an verschiedene Rohstoffe wie Flusssand, Kunstsand und Quarzsand an.Es unterstützt eine flexible Einstellung der Ausgangs- und Trocknungstemperatur, um den Produktionsbedarf von gewöhnlichem Mörtel, Wärmedämmungsmörtel, wasserdichtem Mörtel und anderen verschiedenen Mörteltypen zu decken.

• Inspektion vor der Operation: Vor dem Antrieb der Ausrüstung ist die Dichtheit aller Verbindungsteile, der Verschleißgrad der inneren Hebeplatten, der normale Betrieb des Getriebemotors und des Reduktors zu überprüfen.und der nicht blockierte Zustand der Wärmeversorgung und der StaubentfernungEs ist verboten, die Maschine mit Fehlern zu starten, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.
• Standard-Zuführung: Sicherstellung einer gleichmäßigen und kontinuierlichen Zufuhr, Verbot von Überfütterung oder intermittierender Zufuhr, um Materialansammlungen im Zylinder, Verstopfung und ungleichmäßiges Trocknen zu verhindern.Strenge Kontrolle der Partikelgröße der eingehenden Materialien, um zu vermeiden, dass übergroße harte Verunreinigungen in den Zylinder gelangen und Abrieb und Verstopfung verursachen.
• Temperatur und Parameterkontrolle: Die Trocknungstemperatur und die Drehgeschwindigkeit werden entsprechend dem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt der Sandmaterialien angepasst.Es ist verboten, bei sehr hoher Temperatur lange zu laufen, um Verformungen des Zylinders und Materialverbrennung zu vermeiden.- Echtzeitüberwachung der Entladungsfeuchtigkeit, um eine stabile Produktqualität sicherzustellen.
• Strenge Sicherheitsmaßnahmen: Die Bediener müssen vor ihrer Einsetzung eine berufliche Ausbildung absolvieren.Vollständige Abschaltung der Stromversorgung während der Wartung und Überholung der Anlagen zur Gewährleistung der Betriebssicherheit.
• Tägliche Wartung und Reinigung: Nach täglichem Herunterfahren reinigen Sie die Restmaterialien und den Staub im Inneren des Zylinders und des Staubentsorgungssystems, um eine Verklebung des Materials und eine Verstopfung der Rohrleitung zu verhindern.Regelmäßig das Getriebelager und den Reduktor schmieren, und abgenutztes Zubehör rechtzeitig ersetzen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
• Umweltschutz und Fehlerbehebung: Das Staubentfernungssystem während des Betriebs normal laufen lassen. Im Falle von ungewöhnlichem Lärm, Temperaturanstieg oder Materialverstopfung ist die Maschine zur Prüfung und Fehlerbehebung unverzüglich zu stoppen.und nicht mit versteckten Gefahren arbeiten.

• Industrie für die Herstellung von Trockenmortar: Spezielle Trocknungsgeräte für normale Mauerwerksmörtel, Pflastermörtel, Bindemörtel, wasserdichte Mörtel, Wärmedämmermörtel und andere Trockenmörtelproduktionslinien,Bereitstellung von qualifiziertem Niedrigfeuchtigkeitssandaggregat.
• Verarbeitung von Baugruppen: Trocknungsbehandlung von Flusssand, Kunstsand und Quarzsand, der in Baustoffen, Betonzusatzstoffen und Baumortierprojekten verwendet wird.
• Neue Baumaterialienfabrik: Unterstützung des Trocknungsbetriebs zur Herstellung von Keramikfliesen, Puttypulver, Wärmedämmstoffen und anderen neuen Baustoffen mit Sand als Rohstoff.
• Bergbau und Sandverarbeitungsanlage: Verarbeitung mit Tieftrocknung von gewaschenem nassem Sand, um die hohen Rohstoffanforderungen an feine chemische Baumaterialien und hochwertigen Mörtel zu erfüllen.
• Große Ingenieurprojekte: Unterstützung der Sandtrocknung vor Ort für die städtische Technik, die Straßeninfrastruktur, die Bautechnik und andere Großprojekte zur Unterstützung der Produktion von Mörtel.

• F1: Was ist die maximale Feuchtigkeit von Sand, die das Gerät verarbeiten kann?

  A1: Dieser Sandtrockner kann mit einem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt von 15% bis 20% den nassen Sand stabil verarbeiten und die Feuchtigkeit des getrockneten Sandes stabil unter 0,5% halten.vollständig mit der Rohstoffnorm für die industrielle Trockenmortarproduktion übereinstimmend.

• F2: Ist die Ausrüstung an verschiedene Wärmequellen angepasst?

  A2: Ja, die Ausrüstung unterstützt mehrere Wärmequellen wie Erdgas, Diesel, Biomasse und Kohlehöhen.Die Kunden können das passende Wärmequellensystem entsprechend den lokalen Energiebedingungen und den Umweltschutzanforderungen auswählen..

• F3: Warum ist die Feuchtigkeit im getrockneten Sand ungleichmäßig?

  A3: Zu den Hauptursachen gehören ungleichmäßige Zufuhrgeschwindigkeit, abnormale Zylinderdrehgeschwindigkeit, verstopfte Heißluftleitungen oder beschädigte innere Hubplatten.Wärmeversorgungsleitungen und Verschleißteile regelmäßig und die Betriebsparameter rechtzeitig anpassen.

• F4: Wie kann der Betriebsenergieverbrauch des Trockners reduziert werden?

  A4: Die Ausrüstung ist mit einem Rückgewinnungssystem für Abwärme ausgestattet.Regelmäßige Reinigung der Abstaubungs- und Wärmeabflussleitungen, um eine reibungslose Zirkulation der heißen Luft zu gewährleisten, die den Gesamtverbrauch an Energie wirksam reduzieren kann.

• F5: Ist die Ausrüstung umweltfreundlich und staubfrei?

  A5: Ja, die gesamte Maschine hat ein geschlossenes Druckmodell, das mit einer professionellen Taschenstaubentfernung ausgestattet ist, die schwebenden Staub wirksam einfangen kann.Keine Staubüberflutung während des Betriebs, die internationalen Umweltschutznormen für Emissionen entsprechen.

• F6: Kann die Ausrüstung in Bezug auf Leistung und Größe angepasst werden?

  Wir unterstützen die individuelle Anpassung von 3-30 t/h verschiedenen Ausgangsmodellen und können die Ausrüstungsgröße anpassen.Struktur und Kontrollsystem entsprechend dem tatsächlichen Standort und der Produktionslinie, die den Bedürfnissen der Kunden entspricht.

• F7: Wie lautet der tägliche Wartungszyklus der Ausrüstung?

  A7: Nach dem Abschalten täglich Rückstände und Staub reinigen; die Getriebeteile wöchentlich überprüfen und schmieren;Monatlich abnutzbare Teile wie Hebplatten und Staubreiffilterbeutel überprüfen, und beschädigte Teile regelmäßig ersetzen, um einen stabilen und langfristigen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.