एक सूखी मोर्टार सुविधा की योजना बनाने का मतलब है जल्दी से निर्णय लेने के लिए जो बाद में उलट करने के लिए बहुत महंगा है।टाइल चिपकने वाला बनाम पुट्टी मोर्टार लाइन प्रश्न एक खरीद आदेश पर हस्ताक्षर करने से पहले एक सटीक जवाब का हकदार हैदोनों उत्पाद समान वजन और समान पैकेजिंग में सूखे पाउडर के रूप में शिप करते हैं, इसलिए यह मानना आसान है कि उनकी उत्पादन लाइनों को अधिकांश समान उपकरण साझा करना चाहिए।यह धारणा निर्माताओं के लिए भारी लागत है।सूत्रों, मिश्रण आवश्यकताओं, बैचिंग तर्क, और उपकरण विन्यास के तरीकों में अंतर है कि स्थापना से पहले मायने रखता है, बाद में नहीं।
QINGCHI में, हम टाइल चिपकने वाला और दीवार गुट्टी दोनों उत्पादन लाइनों को विन्यस्त,और सबसे आम योजना की गलती हम देखते हैं कि खरीदार इन दो उत्पादों को उपकरण के दृष्टिकोण से लगभग समान मानते हैंइस लेख में छह श्रेणियों में वास्तविक मतभेदों को तोड़ दिया गया हैः कच्चे माल के इनपुट, मिश्रण आवश्यकताएं, बैचिंग सटीकता, उपकरण हार्डवेयर, उत्पादन क्षमता और पैकेजिंग।इसमें यह भी शामिल है कि दो लाइनें बुनियादी ढांचे को कहां साझा कर सकती हैं जब एक सुविधा को शुरू से ही उस लक्ष्य के साथ डिज़ाइन किया गया है.
कच्चे माल के इनपुटः प्रत्येक सूत्र में वास्तव में क्या जाता है
टाइल चिपकने वाला, जिसमेंपॉलीमर-संशोधित चिपकने वाला,थिनसेट मोर्टार, और मानक सीमेंट प्रकार, साधारण पोर्टलैंड सीमेंट, ग्रेडेड ठीक रेत, हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज (एचपीएमसी) और रीडिस्परसेबल पॉलिमर पाउडर (आरडीपी) पर बनाया गया है।वजन के हिसाब से रेत थोक भरने वाला पदार्थ है, आम तौर पर सूत्र के 45 से 70 प्रतिशत। आरडीपी पोर्सिलेन और बड़े प्रारूप के सिरेमिक जैसे मांग वाले सब्सट्रेट पर लचीलापन और बंधन शक्ति प्रदान करता है,इसे उच्च-प्रदर्शन वर्गीकरण प्राप्त करने के लिए प्राथमिक लीवर बना रहा हैपोलीमर सामग्री, आरडीपी खुराक सहित, जो आम तौर पर 2 से 6 प्रतिशत तक होती है, मुख्य फॉर्मूलेशन चरों में से एक है जिसका उपयोगC2 स्तर के तन्यता चिपकने का प्रदर्शन, जिसके लिए C1 के लिए लगभग 1.0 N/mm2 बनाम 0.5 N/mm2 की न्यूनतम आवश्यकता होती है। बड़े प्रारूप या उच्च तनाव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए टाइल बंधन चिपकने वाले सूत्र उस सीमा के ऊपरी छोर पर हैं।
वॉल पुट्टी, जिसे कभी-कभी फिनिशिंग पुट्टी या मोर्टार पुट्टी कहा जाता है, सफेद सीमेंट या ग्रे सीमेंट, कैल्शियम कार्बोनेट (मिट्टी चूना पत्थर), एचपीएमसी,और कभी-कभी सफेदपन और फैलने की क्षमता के लिए टल्क या टाइटेनियम डाइऑक्साइडइसमें कोई मोटी रेत नहीं होती है, और बहुलक सामग्री आमतौर पर टाइल चिपकने वाले की तुलना में कम होती है। सूत्र अधिक बारीक, कणों के वितरण में अधिक समान होता है,और सूक्ष्म घटक अनुपात के प्रति कम संवेदनशीलसीमेंट-रेत मोर्टार या मोर्टार बनाम मोर्टार तुलनाओं के विपरीत जहां समग्र ग्रेडिंग केंद्रीय है, दीवार मटेरियल फॉर्मूलेशन बारीकता और फिल्म बनाने वाले गुणों पर केंद्रित है।
चूंकि टाइल चिपकने वाला रेत शामिल है, यह अधिकांश उत्पादन सेटअप में बैचिंग से पहले एक सुखाने के चरण की आवश्यकता होती है। कच्चे रेत नमी आमतौर पर 15 से 20 प्रतिशत तक चलती है,और सूखे मोर्टार सूत्रों को 0 से नीचे आर्द्रता की आवश्यकता होती है.5 प्रतिशत. दीवार पुट्टी में कोई मोटी सामग्री नहीं होती है, इसलिए यह पूरी तरह से सुखाने के चरण को छोड़ देती है और सीधे साइलो से बैचिंग में जाती है।कि एकल अंतर पहले से ही आप भी मिक्सर तक पहुँचने से पहले दो अलग लाइन लेआउट को परिभाषित करता है.
मिश्रण आवश्यकताएंः तीव्रता, चक्र समय और उत्पाद व्यवहार
रेत के साथ सीमेंटीस मैट्रिक्स में समान रूप से आरडीपी पॉलिमर पाउडर को फैलाए जाने के लिए जानबूझकर मिक्सर का चयन करना आवश्यक है।टाइल चिपकने वाला उच्च तीव्रता मिश्रण से लाभान्वित होता है जो यह सुनिश्चित करता है कि पॉलिमर पूरी तरह से सीमेंट और रेत के कणों को बिना गोल या सूखे गुच्छा के कोट करता हैमानक टाइल चिपकने वाली लाइनों के लिए, रिबन मिक्सर आम लागत प्रभावी विन्यास हैं।ट्विन-शाफ्ट या ट्विन-पैडल मिक्सर आमतौर पर प्रीमियम या उच्च-स्पेक फॉर्मूलेशन के लिए आरक्षित होते हैं जहां अधिक गहन फैलाव की आवश्यकता होती हैटाइल चिपकने वाले में अधूरा मिश्रण चिपकने वाले की विफलता, खराब खुलने का समय या असंगत फिसलने का प्रतिरोध के रूप में क्षेत्र में दिखाई देता है, जो सभी आपके उत्पाद की प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचाते हैं।
वॉल पुट्टी के ठीक कैल्शियम कार्बोनेट और एचपीएमसी मिश्रण को आक्रामक कतरनी की आवश्यकता नहीं है। उच्च गति पर अधिक मिश्रण पुट्टी एचपीएमसी के मोटा होने के व्यवहार को प्रभावित कर सकती है,विशेष रूप से तापमान-संवेदनशील प्रपत्रों के साथरिबन मिक्सर दीवार पुट्टी उत्पादन के लिए मानक विन्यास हैं; प्रीमियम या विशेष सूत्रों के लिए दो-शाफ्ट इकाइयों को निर्दिष्ट किया जा सकता है जहां मृत-क्षेत्र उन्मूलन प्राथमिकता है।गुट्टी के लिए चक्र के समय आमतौर पर टाइल चिपकने की तुलना में कम होते हैं क्योंकि इसमें शामिल करने के लिए कोई मोटा aggregate नहीं होता है.
दोनों उत्पादों को चलाने की योजना बनाने वाले निर्माताओं को यह आकलन करने की आवश्यकता है कि क्या एक एकल कॉन्फ़िगर करने योग्य मिक्सर दोनों को संभाल सकता है, या क्या दो समर्पित इकाइयां अपने आउटपुट पैमाने पर अधिक आर्थिक रूप से समझ में आती हैं।अधिक थ्रूपुट वॉल्यूम परआमतौर पर 10 TPH से ऊपर, दोहरी मिक्सर सेटअप अक्सर एक एकल कॉन्फ़िगर करने योग्य इकाई की तुलना में अधिक लागत प्रभावी हो जाता है, क्योंकि सफाई और परिवर्तन का समय शुद्ध उत्पादन घंटों को कम करता है।टाइल चिपकने के लिए अनुकूलित एक मिक्सर स्वचालित रूप से एक ही शिफ्ट पर दीवार गुट्टी के लिए सही विकल्प नहीं है.
एक नज़र में मिक्सर के प्रकार
रिबन मिक्सर मध्यम थ्रूपुट पर मानक टाइल चिपकने वाला और दीवार गुट्टी दोनों के लिए उपयुक्त हैं। ट्विन-शाफ्ट और ट्विन-पैडल इकाइयां प्रीमियम टाइल चिपकने वाली लाइनों या विशेष गुट्टी सूत्रों पर लागू होती हैं।प्लग मिक्सर जटिल चिपकने वाले सूत्रों में पॉलिमर फैलाव के लिए उच्च कतरनी अशांति प्रदान करते हैं. एक विन्यास के लिए प्रतिबद्ध करने से पहले अपने सूत्र विनिर्देशों और लक्ष्य टीपीएच के खिलाफ मिक्सर चयन की पुष्टि करें.
बैचिंग की सटीकताः जहां सहिष्णुता की आवश्यकताएं भिन्न होती हैं
एचपीएमसी और आरडीपीदोनों ही टाइल चिपकने वाले में उच्च लागत वाले, प्रदर्शन-महत्वपूर्ण सूक्ष्म घटक हैं। एचपीएमसी खुले समय और कार्यक्षमता को नियंत्रित करता है; आरडीपी लचीलापन और बंधन शक्ति को नियंत्रित करता है। आरडीपी खुराक में भी छोटे विचलन,0 के दायरे में.1 से 0.2 प्रतिशत, उच्च विनिर्देश उत्पादों में प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं और विनिर्देश के नीचे एक बैच को धकेलने का जोखिम उठा सकते हैं।पीएलसी-नियंत्रित सर्वो बैचिंग सटीक भार कोशिकाओं के साथ एक टाइल चिपकने वाला उत्पादन लाइन के लिए वैकल्पिक नहीं है जो लगातार उत्पाद गुणवत्ता का दावा करता हैइस प्रकार की लाइन के लिए माइक्रो-एडिटिव डोजिंग सटीकता लगभग ±0.1 प्रतिशत है।
वॉल पुट्टी के मैक्रो सामग्री, मुख्य रूप से सफेद सीमेंट और कैल्शियम कार्बोनेट, अनुपात में हैं जो थोड़ा अधिक भिन्नता को सहन करते हैं।एचपीएमसी खुराक अभी भी फैलने और दरार प्रतिरोध के लिए मायने रखती है, लेकिन एक छोटा विचलन उत्पाद के वर्गीकरण में बदलाव नहीं करता है जैसा कि पॉलिमर-संशोधित चिपकने वाले के लिए होता है।किसी भी निर्माता जो व्यावसायिक पैमाने पर पुट्टी का उत्पादन करता है, उसे अभी भी प्रलेखित नुस्खा प्रबंधन के साथ पीएलसी बैचिंग सिस्टम की आवश्यकता होती हैविशेष रूप से उन ठेकेदारों या वितरकों को आपूर्ति करते समय जिनके पास अपनी कार्यक्षमता विनिर्देश हैं।
दोनों लाइनें बंद-लूप बैचिंग प्रतिक्रिया और नुस्खा लॉक से लाभान्वित होती हैं। इसके बिना, ऑपरेटर त्रुटि और घटक घनत्व भिन्नता प्रति शिफ्ट कई बैचों में मिश्रित होती है,विनिर्देशों के बाहर बैग का उत्पादन जो या तो वापस कर दिया जाता है यारेसिपी सॉफ्टवेयर ओवरहेड नहीं है; यह वास्तविक डाउनस्ट्रीम परिणामों के साथ एक गुणवत्ता नियंत्रण तंत्र है।
उपकरण हार्डवेयरः प्रत्येक लाइन को वास्तव में फर्श पर क्या चाहिए
एक पूर्ण टाइल चिपकने वाला उत्पादन लाइन में एक रोटरी रेत ड्रायर शामिल है जो कच्चे रेत की नमी को 15 से 20 प्रतिशत से घटाकर 0.5 प्रतिशत से कम कर देता है, रेत और सीमेंट साइलो जिसमें वायवीय परिवहन होता है,थोक और सूक्ष्म सामग्री दोनों के लिए एक सटीक बैचिंग और वजन प्रणालीवाइब्रेटिंग स्क्रीन और चुंबकीय विभाजक मिक्सर को अति-आकार के कणों और धातु संदूषण से बचाते हैं।बकेट लिफ्ट प्रक्रिया चरणों के बीच ऊर्ध्वाधर हस्तांतरण को संभालती है, और एक डाउनस्ट्रीम वाल्व बैग पैकेजिंग इकाई लाइन को बंद करती है। रोटरी ड्रायर एक प्रमुख पूंजी घटक है जो किसी भी टाइल चिपकने वाला बनाम पुट्टी मोर्टार लाइन तुलना में लागत और फर्श दोनों को जोड़ता है।
एदीवार पुट्टी उत्पादन लाइनपूरी तरह से ड्रायर चरण को छोड़ देता है। विन्यास सरल हैः सफेद सीमेंट साइलो, कैल्शियम कार्बोनेट साइलो, एचपीएमसी और additives के लिए सूक्ष्म घटक जोड़ने स्टेशन, एक रिबन या ट्विन शाफ्ट मिक्सर,और खुले मुंह के बैग या वाल्व बैग पैकेजिंग पैकेजिंग के आकार और बाजार प्रारूप के आधार परसमग्र पदचिह्न छोटा है और पूंजी लागत एक तुलनीय टाइल चिपकने वाली लाइन की तुलना में कम है।कैल्शियम कार्बोनेट के बारीक कणों के आकार को देखते हुए धूल निवारण और बंद परिवहन प्रणाली महत्वपूर्ण बनी हुई है.
बैचिंग सॉफ्टवेयर, बैग पैकिंग लाइनें, नियंत्रण कक्ष,और वायवीय परिवहन नेटवर्क अक्सर साझा या दोनों उत्पाद लाइनों की सेवा करने के लिए विन्यस्त किया जा सकता है यदि संयंत्र शुरू से ही उस इरादे के साथ रखा गया हैयह वह जगह है जहां मॉड्यूलर उपकरण दृष्टिकोण उन निर्माताओं के लिए वास्तविक आरओआई बनाता है जो दो पूरी तरह से अलग संयंत्रों के निर्माण के बिना दोनों उत्पादों का उत्पादन करना चाहते हैं।
त्वरित हार्डवेयर तुलनाः टाइल चिपकने वाला बनाम पुट्टी मोर्टार लाइन
| उपकरण चरण | टाइल चिपकने वाली लाइन | दीवार पुट्टी लाइन |
|---|---|---|
| रेत सुखानेवाला | आवश्यक (रोटरी ड्रम) | आवश्यक नहीं |
| प्राथमिक मिक्सर | रिबन (मानक) / जुड़वां शाफ्ट (प्रिमियम) | रिबन (मानक) / जुड़वां शाफ्ट (विशेष) |
| सूक्ष्म-सामग्री की खुराक | ±0.1% सटीकता आवश्यक है | पीएलसी नियंत्रित; व्यापक सहिष्णुता |
| वाइब्रेटिंग स्क्रीन | आवश्यक | अनुशंसा |
| पैकेजिंग प्रारूप | वाल्व बैग (20, 25 kg) | खुले मुंह वाला बैग (20, 40 किलोग्राम); बल्क विकल्प |
| सापेक्ष कैपेक्स | उच्चतर (ड्रायर लागत और पदचिह्न जोड़ता है) | निचला |
उत्पादन क्षमता और पैकेजिंगः अपने बाजार के अनुरूप लाइन
टाइल चिपकने वाला उत्पादन लाइनेंआमतौर पर सुविधा के पैमाने और स्वचालन स्तर के आधार पर 5 TPH से 20 TPH तक चलाया जाता है। ड्रायर रेत से खिलाया जाने वाले थ्रूपुट पर एक प्राकृतिक छत बनाता है,तो एक टाइल चिपकने वाली लाइन पर क्षमता बढ़ाने के लिए अक्सर अपग्रेड या पहले सुखाने चरण दोहराया मतलब है. वाल पुट्टी लाइनें, बिना ड्रायर बाधा के, मिक्सर क्षमता और साइलो वॉल्यूम जोड़कर अधिक रैखिक रूप से स्केल करती हैं। 3 से 5 टीपीएच पर छोटे पैमाने पर पुट्टी लाइनें न्यूनतम बुनियादी ढांचे के साथ व्यवहार्य हैं;एक ही क्षमता के साथ टाइल चिपकने वाला सूखी आवश्यकता के कारण एक भारी निवेश है.
टाइल चिपकने वाला आमतौर पर 20 से 25 किलोग्राम के वाल्व बैग या खुले मुंह के बैग में पैक किया जाता है।वाल्व बैग प्रारूप सूखे पाउडर उत्पादों के लिए अच्छी तरह से काम करता है और उच्च गति लाइनों पर स्वचालित बैग फीडर कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है. वॉल पुट्टी को अक्सर 20 किलोग्राम या 40 किलोग्राम के खुले मुंह वाले बैग में पैक किया जाता है; आपूर्तिकर्ता और बाजार प्रारूप के आधार पर कभी-कभी वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए थोक बैग विकल्प पेश किए जाते हैं।चाहे वाल्व या खुले मुंहउपकरण चयन के दौरान, बैग की सामग्री और वजन क्षमता, प्रत्येक उत्पाद लाइन के लिए पुष्टि की जानी चाहिए, इसे बाद के विचार के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
एक ही छत के नीचे दोनों लाइनों को चलानाः साझा बुनियादी ढांचा खेल
टाइल चिपकने वाला और दीवार प्लास्टर दोनों का उत्पादन करने वाले निर्माताओं को साझा बिक्री नेटवर्क, ओपीसी और एचपीएमसी जैसे सामान्य कच्चे माल का लाभ मिलता है,और दोनों उत्पादों को एक साथ भेजने पर प्रति एसकेयू कम रसद लागतउपकरण के दृष्टिकोण से, चुनौती यह है कि दोनों लाइनों में मिश्रण, सुखाने और बैचिंग की अलग-अलग आवश्यकताएं हैं।एक खराब योजनाबद्ध दोहरी लाइन सुविधा एक बुद्धिमान साझा प्रणाली के बजाय दो पूर्ण संयंत्रों के साथ एक तरफ चलती है.
QINGCHI मॉड्यूलर, स्केलेबल वास्तुकला के आसपास टाइल चिपकने वाला और दीवार पुट्टी उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन दोनों डिजाइन करता है।हमारे सिस्टम खरीदारों को एक उत्पाद लाइन के साथ शुरू करने और बैचिंग बुनियादी ढांचे को साझा करके दूसरे को शामिल करने के लिए विस्तार करने की अनुमति देते हैं, नियंत्रण प्रणाली और बैग पैकेजिंग उपकरण। सिलो समूहों और मिक्सर बे को स्वतंत्र इकाइयों के रूप में कॉन्फ़िगर किया जाता है जो प्रवाह तर्क की अनुमति देने पर सामान्य डाउनस्ट्रीम उपकरण में फ़ीड करते हैं।इस दृष्टिकोण से दोहरी उत्पाद सुविधा के लिए कुल पूंजी की आवश्यकता कम हो जाती है और दो स्टैंडअलोन लाइनों की तुलना में पदचिह्न छोटा हो जाता हैजो खरीदार अपने स्वयं के साइट प्लान के खिलाफ इस दृष्टिकोण को मान्य करना चाहते हैं, उन्हें हमारी इंजीनियरिंग टीम से संदर्भ विन्यास का अनुरोध करना चाहिए।
संयुक्त स्थापना के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले, खरीदारों को तीन चरों की पुष्टि करने की आवश्यकता होती है: क्या सैंडड्रायर क्षमता भविष्य की टाइल चिपकने वाली मात्रा का समर्थन कर सकती है यदि पहले पुट्टी पेश की जाती है;क्या मिक्सर को साफ किया जा सकता है और उत्पादों के बीच क्रॉस-कंटॉमिनेशन को रोकने के लिए पर्याप्त तेजी से स्विच किया जा सकता है; और क्या बैग पैकेजिंग उपकरण एक दूसरी इकाई के बिना वाल्व बैग और ओपन-माउथ बैग दोनों प्रारूपों को संभाल सकता है। ये प्रश्न संयंत्र के डिजाइन चरण में उत्तर देने योग्य हैं, स्थापना के बाद नहीं।
सही रेखा विन्यास का चयन सही प्रश्नों से शुरू होता है
टाइल चिपकने वाला बनाम पुट्टी मोर्टार लाइन निर्णय चार ठोस चर पर आता हैः कच्चे माल के इनपुट, मिश्रण तीव्रता, बैचिंग परिशुद्धता, और उपकरण हार्डवेयर। टाइल चिपकने वाला एक सुखाने की आवश्यकता होती है,उच्च कतरनी मिश्रण, तंग सूक्ष्म-घटक सहिष्णुता, और एक अधिक जटिल लाइन लेआउट। वॉल पुट्टी एक छोटी, पतली प्रक्रिया है, अधिक बारीक सामग्री और अधिक क्षमाशील अनुपात के साथ,लेकिन यह अभी भी एक सटीक विनिर्माण ऑपरेशन है कि उचित पीएलसी बैचिंग और धूल नियंत्रण की आवश्यकता है.
उपकरण निर्दिष्ट करने से पहले इन मतभेदों को प्राप्त करने से महत्वपूर्ण रीवर्किंग लागत बच जाती है और विनिर्देशों के तहत उत्पाद को बाजार तक पहुंचने से बचा जाता है।क्या आप एक स्टैंडअलोन टाइल चिपकने वाली लाइन विन्यस्त कर रहे हैं, एक दीवार पुट्टी लाइन, या एक टाइल चिपकने वाला बनाम पुट्टी मोर्टार लाइन का मूल्यांकन जो बुनियादी ढांचे को साझा करती है, स्मार्ट कदम एक निर्माता के साथ काम करना है जो शुरुआत से ही दोनों विन्यासों को समझता है।इन दोनों लाइनों के बीच अवसंरचना ओवरलैप वास्तविक है, और एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया संयंत्र अनावश्यक रूप से पूंजी दोहराने के बिना इसे कैप्चर कर सकता है।
अपने लक्ष्य आउटपुट, अपने उत्पाद सूत्र विनिर्देशों, और अपने पैकेजिंग प्रारूप के साथ शुरू करें। उपकरण विन्यास वहाँ से निम्नलिखित है।QINGCHI की इंजीनियरिंग टीम योजना के चरण में खरीदारों के साथ इस मूल्यांकन के माध्यम से काम करता है, चाहे आप 5 TPH कॉम्पैक्ट लाइन या 20 TPH दोहरी उत्पाद सुविधा का आकार दे रहे हों। हमें अपने उत्पादन लक्ष्य और सूत्र विनिर्देश भेजें,हमारी इंजीनियरिंग टीम एक विन्यास के लिए प्रतिबद्ध करने से पहले लाइन लेआउट के माध्यम से आप के साथ काम करेंगे.
