خط تولید سنگ شکن سبک 1معرفی محصول این خط تولید خمیر سبک حرفه ای یک سیستم تولید هوشمند سفارشی است که به طور خاص برای عایق حرارتی سبک ، چسب و پر کردن خمیر خشک توسعه یافته است.هدف قرار دادن مواد خام سنگ شکن فوق سبک مانند پرلیت گسترش یافته، میکروکرسی های شیشه ای، دانه های چند ذره ای و پودر گچ سبکآن را ت...
خط تولید خمیر خشک سبک وزن
,خط تولید خمیر خشک سفارشی
,تامین کننده کارخانه خمیر مخلوط خشک سفارشی
این خط تولید خمیر سبک حرفه ای یک سیستم تولید هوشمند سفارشی است که به طور خاص برای عایق حرارتی سبک ، چسب و پر کردن خمیر خشک توسعه یافته است.هدف قرار دادن مواد خام سنگ شکن فوق سبک مانند پرلیت گسترش یافته، میکروکرسی های شیشه ای، دانه های چند ذره ای و پودر گچ سبکآن را ترک ساختار مخلوط با سرعت بالا از خطوط خمیر معمولی و اتخاذ حرفه ای با ضرر کم درجه بندی دسته بندی و فن آوری مخلوط ملایم. کل فرآیند شامل تغذیه خودکار مواد خام، دسته بندی متناسب با دقت بالا، مخلوط یکسانی ضد لایه کشی، ذخیره سازی پایدار و بسته بندی کمی استکاملا مطابق با استاندارد EN 998-1 و استاندارد های ملی تولید خمیر سبک ساختمان.
تجهیزات معمولی گلدان جهانی به راحتی باعث خرد کردن سنگ های سبک وزن، شکستن فیبر، شناور شدن مواد و لایه بندی محصول نهایی می شود.که منجر به کاهش عملکرد عایق حرارتی و اثر ساخت ناپایدار می شوداین خط خفیف خمیر اختصاصی سرعت انتقال مواد، ترکیب ساختار تیغه و توالی تغذیه را به صورت هدفمند بهینه می کند.مجهز به سیستم وزن میکرو افزودنی مستقل و دستگاه سیلو ضد پل، این به طور موثر تضمین می کند یکسانی تراکم عمده، عملکرد عایق حرارتی و نرم ساخت سنگ خمیر سبک آماده.این تجهیزات تخصصی حرفه ای برای تولید انبوه از استاندارد بالا دیوار داخلی و خارجی خمیر عایق حرارتی سبک وزن و خمیر پلستر سبک وزن است.

مجهز به مخلوطگر دو شاخه با فرکانس متغیر و سرعت کم و ساختار تیغه انعطاف پذیر ساده، متناسب با ویژگی های فیزیکی سنگ شکن های سبک وزن.این باعث می شود که مخلوط شدن نرم گردش کند.، به طور موثر از خرد شدن ذرات و شناور شدن پودر جلوگیری می کند، ساختار عایق حرارتی متخلخل اصلی پرلیت و میکروکرات شیشه ای را کاملا حفظ می کند.سنگ شکن تمام شده دارای تراکم یکسانی است، ضریب عایق حرارتی پایدار، بدون تخلیه، بدون ترک و عملکرد ساختاری عالی.
برای مواد پایه سنگین (سمنت، پودر معدنی) و سنگ های عایق گرما فوق سبک، طراحی دسته بندی شده جداگانه ای را اتخاذ می کند.با یک واحد کوچک مستقل و دقیق برای اضافه کننده های سبک وزن، الیاف عایق حرارتی و مواد نگهدارنده آب. دقت دسته بندی مواد سنگین به ± 0.2٪ و دقت میکرو افزودنی سبک وزن تا ± 0.1٪ می رسد،اطمینان از چگالی انبوه و عملکرد عایق حرارتی ثابت هر دسته از محصولات.
توالی تغذیه علمی بهینه شده از مواد سنگین اول و مواد سبک بعد، مطابقت با روش مخلوط شدن گردش قطعه ای،که اساساً جداسازی شناور و بارش لایه دار سنگ سنگ های سبک را سرکوب می کنداین سیستم از قبل با فرمول های استاندارد متعدد برای گچ سبک و سنگ شکن عایق حرارتی ذخیره شده است که از تغییر فرمول با یک کلیک پشتیبانی می کند.ثبت خودکار داده ها و عملکرد ردیابی کیفیت، شاخص های محصول نهایی پایدار و واجد شرایط را تضمین می کند.
با هدف داشتن ویژگی های وزن کم و شناور بودن آسان پودر نازک سنگ خمیر سبک وزن ، مجهز به دستگاه پاک کننده گرد و غبار پالس با سرعت باد کم است.به طور موثر پودر نازک سبک شناور را بازیابی می کند، از دست دادن مواد خام را کاهش می دهد و از آلودگی گرد و غبار محیط زیست جلوگیری می کند. ساختار حمل، مخلوط و بسته بندی کاملاً مهر و موم شده تولید بدون گرد و غبار حلقه بسته را تحقق می بخشد.با استانداردهای بین المللی حفاظت از محیط زیست.
کل دستگاه تنظیم قدرت تبدیل فرکانس هوشمند را اتخاذ می کند، به طور خودکار سرعت مخلوط و حجم تغذیه را با توجه به فرمول های مختلف سنگ شکن سبک تنظیم می کند،کاهش مصرف انرژی جامع به میزان 18٪قطعات کلیدی تماس مواد ضد چسب و مقاوم در برابر لباس را اتخاذ می کنند و با تولید مداوم طولانی مدت مواد اولیه سبک مختلف سازگار می شوند.از تولید ترکیبی از سنگ شکن های سبک چندگانه با سازگاری قوی و هزینه نگهداری روزانه کم پشتیبانی می کند.
| ماده | داده های فنی |
|---|---|
| خروجی ساعتی سفارشی | 8T/H - 28T/H |
| ظرفیت برنامه ریزی شده سالانه | 28000 تا 90000 تن |
| نوع میزبان مخلوط | مخلوطگر فرکانس متغیر ویژه سنگ های سبک |
| چرخه تک مخلوط | 105-135s (خلوط ضد لایه بندی نرم) |
| دقت دسته بندی | مواد سنگین ± 0.2٪، افزودنی های ریز وزن ± 0.1٪ |
| رطوبت مواد اولیه واجد شرایط | ≤0.6% |
| کل قدرت نصب شده | 65KW - 150KW |
| مورد نیاز کارگاه | مساحت طبقه: 60-90m2، ارتفاع کارگاه ≥8m |
| سیستم کنترل | PLC سیستم فرمول خمیر سبک ویژه |
| حالت حذف گرد و غبار | حذف گرد و غبار با نبض ویژه با سرعت باد کم |
| کارکنان عملیاتی | ۲-۳ نفر در شیفت |
| حالت تخلیه | بسته بندی خودکار کیسه های ضد استراتفیکیشن + تخلیه عمده |
- قبل از راه اندازی، انعطاف پذیری تیغه های مخلوط کننده و محکم بودن تمام قطعات مهر و موم را بررسی کنید تا از نشت پودر نازک سبک جلوگیری شود.
- بررسی خشکی سنگ های سبک مانند پرلیت و میکروکرات شیشه ای؛تولید مواد اولیه مرطوب و بسته بندی برای جلوگیری از تجمع و عملکرد عایق گرما ضعیف ممنوع است.
- بررسی وضعیت کالیبراسیون سنسورهای سنجش میکرو افزودنی برای اطمینان از تناسب دقیق فیبرهای عایق حرارتی و عوامل نگهداری آب.
- برای آزمایش عملکرد عادی دستگاه های پاک کننده گرد و غبار در باد کم و دستگاه های ضد پل سیلو، ۳ تا ۵ دقیقه کار بیکار انجام شود.
- به طور دقیق از توالی تغذیه استاندارد مواد سنگین و سنگ های سبک استفاده کنید تا به طور موثر از لایه بندی و شناور شدن محصول نهایی جلوگیری شود.
- ممنوع است که سرعت مخلوط کردن به صورت خودسرانه افزایش یابد تا از خرد کردن سنگ های متخلخل سبک وزن و آسیب به ساختار عایق حرارتی جلوگیری شود.
- تولید خمیر معمولی با چگالی بالا به صورت متناوب بدون تمیز کردن کامل، جلوگیری از مخلوط مواد و انحراف عملکرد مجاز نیست.
- زمان کار مستمر نباید بیش از 16 ساعت باشد، و برای اطمینان از دقت بسته بندی پایدار، تبعید گرمای خاموشی منظم مورد نیاز است.
- پس از خاموش شدن روزانه پودر شناور و مواد باقیمانده سبک وزن را روی دیواره داخلی مخلوط کننده و لوله حمل پاک کنید تا از تجمع رطوبت مواد جلوگیری شود.
- سیستم ترازو را هر ۱۵ روز یکبار کالیبراسیون کنید تا به مدت طولانی با دقت بالا دسته بندی شود.
- کارتریج فیلتر گرد و غبار خاص را به طور منظم تمیز کنید تا از بازیابی موثر پودر سبک شناور اطمینان حاصل شود.
- استفاده از تیغه های انعطاف پذیر مخلوط کننده و نوار های مهر و موم را هر ماه بررسی کنید، هر 7 ماه یکبار قطعات آسیب پذیر را جایگزین کنید.
- سنگ های سبک وزن و افزودنی های کاربردی باید در انبارهای خشک و ضد رطوبت و بسته نگهداری شوند تا از جذب رطوبت و کاهش عملکرد جلوگیری شود.
- رطوبت محیط کارگاه را کمتر از ۶۵٪ کنترل کنید تا پودر خوب شناور را کاهش دهید.
- اپراتورها باید در طول عملیات از تجهیزات محافظتی ضد گرد و غبار حرفه ای استفاده کنند.
- قطع کل منبع برق در طول تعمیرات تجهیزات برای جلوگیری از شروع تصادفی و تصادفات اسپری مواد.
- مورتر ضدعفونی کننده گرمای سبک دیوار بیرونی، مورتر ضدعفونی کننده گرمای دیوار داخلی، مورتر ضدعفونی کننده گرمای میکروکرات شیشه ای، مورتر ضدعفونی کننده گرمای پرلیت گسترش یافته،سنگ شکن پرکننده چند ذره ای، سنگ شکن صاف گیپس سبک وزن، سنگ شکن پر کردن عایق حرارتی صرفه جویی در انرژی و انواع سنگ شکن های کم مصرف انرژی ساختمان بسیار سبک.
- کارخانه های حرفه ای مواد عایق حرارتی ساختمان، شرکت های مواد ساختمانی حفاظت از محیط زیست صرفه جویی در انرژی، تولید کنندگان پشتیبانی از مهندسی عایق دیوارهای بیرونی،تامین کنندگان مواد تزئینی ساختمانی، کارخانه های تولید خمیر کارآمد متوسط، شرکت های صادرات مواد ساختمانی صرفه جویی در انرژی.
- پروژه های عایق حرارتی دیوارهای بیرونی ساختمان های بلند، پروژه های پر کردن و صاف کردن دیوارهای داخلی با وزن کم، پروژه های بازسازی ساختمان های قدیمی با صرفه جویی در انرژی،کارگاه صنعتی ساختمان عایق حرارتی، پروژه های صرفه جویی در انرژی ساختمان های عمومی شهری، ساختمان های از پیش ساخته شده برای حمایت از تولید سنگ شکن و صادرات دسته ای از مواد کم مصرف انرژی سبک.
سوال1: بزرگترین تفاوت بین خط خمیر سبک و خط تولید خمیر معمولی چیست؟
A1: این خط استفاده از مخلوط ضد خرد کردن با سرعت پایین و تکنولوژی دسته بندی سنگین سبک، که از ساختار متخلخل سنگ های سبک محافظت می کند و از لایه بندی جلوگیری می کند.خطوط معمول از مخلوط کردن پرسرعت استفاده می کنند، که به راحتی ذرات سبک وزن را خرد می کند و منجر به کاهش عملکرد عایق حرارتی و محصولات نهایی غیر واجد شرایط می شود.
س2: آیا این خط می تواند تمام انواع سنگ خمیر ضد حرارتی سبک وزن را تولید کند؟
A2: بله، از تولید میکروکرات شیشه ای، پرلیت، ذرات پلی استیرین و سنگ شکن سبک بر پایه گچ پشتیبانی می کند.سیستم فرمول چندگانه ذخیره شده می تواند محصولات مختلف صرفه جویی در انرژی و عایق حرارتی را به طور آزادانه تغییر دهد تا با استانداردهای عایق حرارتی مختلف ساختمان مطابقت داشته باشد.
س3: سیاست ضمانت پس از فروش چیست؟
A3: 1 سال گارانتی ماشین کامل، 3 سال گارانتی برای میزبان مخلوط کننده فرکانس متغیر خاص و سیستم دسته بندی میکرو دقیق.اشکال زدایی فرمول سبک حرفه ای، آموزش اپراتورها و خدمات تامین قطعات یدکی در طول زندگی.
Q4: چرا سنگ خمیر سبک آماده عایق گرمی ضعیف و جداسازی لایه دار دارد؟
A4: دلایل اصلی شامل سرعت بیش از حد مخلوط کردن که باعث خرد شدن کل مواد می شود، دنباله تغذیه نامنظم، مواد اولیه مرطوب یا سیستم بازیابی گرد و غبار مسدود شده است.استاندارد سازی فرآیند تولید و شرایط ذخیره سازی مواد اولیه می تواند به طور کامل مشکلات طبقه بندی و کاهش عملکرد را حل کند.
س5: آیا امکان ارتقاء ظرفیت تولید و عملکردها بعد از آن وجود دارد؟
ج5: بله. کل خط رابط های توسعه استاندارد را حفظ می کند. which can be upgraded with automatic feeding system and intelligent constant-temperature storage module to realize higher output and fully automatic unmanned production without changing the main equipment structure.