Linha de produção seca de pouco peso fornecedor da planta do almofariz da mistura seca personalizada

Linha de produção seca de pouco peso fornecedor da planta do almofariz da mistura seca personalizada
Propriedades Básicas
País De Origem
Shandong, China
Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Produto
QC3000
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
1
Preço Unitário
50000-250000
Método De Pagamento
L/C, T/T, Western Union
Resumo do Produto

Linha de produção de argamassa leve 1. Introdução do produto Esta linha profissional de produção de argamassa leve é ​​​​um sistema de fabricação inteligente customizado especialmente desenvolvido para isolamento térmico leve, reboco e enchimento de argamassa seca. Visando matérias-primas agregadas ...

Detalhes do produto
Destacar:

Linha de produção de argamassa seca leve

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fornecedor de planta de argamassa de mistura seca personalizada

Descrição do produto
Linha de produção de argamassa leve
1. Introdução do produto

Esta linha profissional de produção de argamassa leve é ​​​​um sistema de fabricação inteligente customizado especialmente desenvolvido para isolamento térmico leve, reboco e enchimento de argamassa seca. Visando matérias-primas agregadas ultraleves, como perlita expandida, microesferas vitrificadas, grânulos de polipartículas e pó de gesso leve, ela abandona a estrutura de agitação de alta velocidade das linhas de argamassa comuns e adota tecnologia profissional de dosagem graduada de baixa perda e mistura suave. Todo o processo abrange alimentação automática de matéria-prima, dosagem proporcional de alta precisão, mistura homogênea anti-delaminação, armazenamento estável e embalagem quantitativa, em total conformidade com a EN 998-1 e os padrões nacionais de produção de argamassa leve para construção.

Equipamentos comuns de argamassa universal causam facilmente esmagamento de agregados leves, quebra de fibras, flutuação de material e estratificação de produto acabado, o que leva à redução do desempenho de isolamento térmico e ao efeito de construção instável. Esta linha dedicada de argamassa leve otimiza a velocidade de transporte do material, a estrutura da lâmina de mistura e a sequência de alimentação de maneira direcionada. Equipado com sistema independente de pesagem de microaditivos e dispositivo de silo anti-ponte, garante efetivamente a uniformidade da densidade aparente, desempenho de isolamento térmico e suavidade de construção da argamassa leve acabada. É um equipamento especial profissional para a produção em massa de argamassa leve de isolamento térmico para paredes internas e externas de alto padrão e argamassa leve de reboco.

Linha de produção seca de pouco peso fornecedor da planta do almofariz da mistura seca personalizada 0 Linha de produção seca de pouco peso fornecedor da planta do almofariz da mistura seca personalizada 1

2. Principais vantagens
2.1 Mistura Suave Antiesmagamento de Baixas Perdas

Equipado com misturador especial de eixo duplo de baixa velocidade e frequência variável e estrutura de lâmina flexível e simplificada, combinando com as características físicas de agregados leves e frágeis. Ele realiza uma mistura circulante suave, evita efetivamente o esmagamento de partículas e a flutuação do pó, retém completamente a estrutura de isolamento térmico porosa original de perlita e microesferas vitrificadas. A argamassa acabada apresenta densidade aparente uniforme, coeficiente de isolamento térmico estável, sem cavidades, sem fissuras e excelente desempenho de construção.

2.2 Sistema de dosagem de dupla precisão graduada

Adota design de lotes separados e classificados para materiais de base pesados ​​(cimento, pó mineral) e agregados de isolamento térmico ultraleves, com unidade de micropesagem independente de alta precisão para aditivos leves, fibras de isolamento térmico e agentes de retenção de água. A precisão dos lotes de materiais pesados ​​atinge ±0,2%, e a precisão dos microaditivos leves é de até ±0,1%, garantindo densidade aparente consistente e desempenho de isolamento térmico de cada lote de produtos.

2.3 Antiestratificação e qualidade de acabamento uniforme

Sequência de alimentação científica otimizada de materiais pesados ​​primeiro e materiais leves depois, combinada com procedimento de mistura circulante segmentada, que suprime fundamentalmente a segregação flutuante e a precipitação em camadas de agregados leves. O sistema é pré-armazenado com múltiplas fórmulas padrão para reboco leve e argamassa de isolamento térmico, suportando a troca de fórmulas com um clique. O registro automático de dados e a função de rastreabilidade de qualidade garantem indicadores estáveis ​​e qualificados do produto acabado.

2.4 Remoção especial de poeira com baixo vento e design com vazamento zero

Visando as características de leveza e fácil flutuação do pó fino de argamassa leve, ele é equipado com um dispositivo personalizado de remoção de poeira por pulso de baixa velocidade do vento. Recupera com eficiência pó fino leve e flutuante, reduz a perda de matéria-prima e evita a poluição ambiental por poeira. A estrutura de transporte, mistura e embalagem totalmente selada permite uma produção em circuito fechado e livre de poeira, atendendo aos padrões internacionais de proteção ambiental.

2.5 Operação com economia de energia e ampla compatibilidade de fórmulas

Toda a máquina adota regulação inteligente de potência de conversão de frequência, ajusta automaticamente a velocidade de mistura e o volume de alimentação de acordo com diferentes fórmulas de argamassa leve, reduzindo o consumo abrangente de energia em 18%. As principais peças de contato adotam materiais antiadesivos e resistentes ao desgaste, adaptando-se à produção contínua de longo prazo de diversas matérias-primas leves. Suporta a produção mista de múltiplas argamassas leves com forte compatibilidade e baixo custo de manutenção diária.

3. Parâmetros de Especificação
Item Dados Técnicos
Produção horária personalizada 8T/H - 28T/H
Capacidade Projetada Anual 28.000 - 90.000 toneladas
Tipo de host de mistura Misturador de frequência variável especial agregado leve
Ciclo de mistura único 105-135s (mistura suave antiestratificação)
Precisão de lote Material Pesado ±0,2%, Micro Aditivo Leve ±0,1%
Umidade de matéria-prima qualificada ≤0,6%
Potência Total Instalada 65KW - 150KW
Requisito de oficina Área útil: 60-90㎡, altura da oficina ≥8m
Sistema de controle Sistema especial de fórmula de argamassa leve PLC
Modo de remoção de poeira Remoção de poeira por pulso especial com baixa velocidade de vento
Pessoal Operacional 2-3 pessoas/turno
Modo de descarga Embalagem de saco de válvula automática anti-estratificação + descarga a granel
4. Notas de Operação
4.1 Inspeção Pré-operação
  • Verifique a flexibilidade das lâminas de mistura e o aperto de todas as peças de vedação antes da inicialização para evitar vazamento de pó fino leve.
  • Inspecione a secura de agregados leves, como perlita e microesferas vitrificadas; matérias-primas úmidas e endurecidas são estritamente proibidas de produção para evitar aglomeração e baixo desempenho de isolamento térmico.
  • Verifique o status de calibração dos sensores de pesagem microaditivos para garantir a dosagem precisa de fibras de isolamento térmico e agentes de retenção de água.
  • Conduza 3-5 minutos de operação ociosa para testar a operação normal da remoção de poeira com vento fraco e dos dispositivos anti-ponte do silo.
4.2 Regras Padrão de Operação de Produção
  • Siga rigorosamente a sequência de alimentação padrão de materiais pesados ​​primeiro e agregados leves depois para evitar efetivamente a estratificação e flutuação do produto acabado.
  • É proibido aumentar arbitrariamente a velocidade de mistura, de modo a evitar esmagamento de agregados porosos leves e danos à estrutura de isolamento térmico.
  • Não é permitida a produção alternada de argamassas comuns de alta densidade sem limpeza completa, evitando mistura de materiais e desvio de desempenho.
  • O tempo de trabalho contínuo não deve exceder 16 horas, e a dissipação de calor com desligamento regular é necessária para garantir uma precisão de dosagem estável.
4.3 Especificações de manutenção diária
  • Limpe o pó flutuante e os materiais leves residuais na parede interna do misturador e na tubulação de transporte após o desligamento diário para evitar a aglomeração de umidade do material.
  • Calibre o sistema de micropesagem a cada 15 dias para manter dosagem de alta precisão a longo prazo.
  • Limpe regularmente o cartucho especial do filtro de poeira para garantir a recuperação eficiente do pó leve flutuante.
  • Verifique mensalmente o desgaste das lâminas de mistura flexíveis e das tiras de vedação, substitua as peças vulneráveis ​​envelhecidas a cada 7 meses.
4.4 Local e Regras de Segurança
  • Agregados leves e aditivos funcionais devem ser armazenados em armazéns secos, à prova de umidade e fechados para evitar absorção de umidade e degradação do desempenho.
  • Controle a umidade ambiente da oficina abaixo de 65% para reduzir o pó fino flutuante.
  • Os operadores devem usar equipamento de proteção profissional à prova de poeira durante a operação.
  • Corte o fornecimento total de energia durante a manutenção do equipamento para evitar inicialização acidental e acidentes de pulverização de material.
5. Cenários de aplicação
5.1 Tipos de produtos produzíveis
  • Argamassa leve de isolamento térmico para paredes externas, argamassa leve de reboco para paredes internas, argamassa vitrificada de isolamento térmico com microesferas, argamassa leve de perlita expandida, argamassa de enchimento de polipartículas, argamassa leve de nivelamento de gesso, argamassa de enchimento de isolamento térmico com economia de energia e várias argamassas ultraleves de economia de energia para edifícios.
5.2 Grupos de Clientes Aplicáveis
  • Fábricas profissionais de materiais de isolamento térmico para edifícios, empresas de materiais de construção de proteção ambiental com economia de energia, fabricantes de apoio à engenharia de isolamento de paredes externas, fornecedores de materiais de decoração de construção, fábricas de produção de argamassa funcional de médio porte, empresas de exportação de materiais de construção com economia de energia.
5.3 Cenários de Projeto Aplicáveis
  • Projetos de isolamento térmico de paredes externas de edifícios altos, projetos de enchimento e nivelamento leves de paredes internas, projetos de renovação de economia de energia de edifícios antigos, construção de isolamento térmico de oficinas industriais, projetos de economia de energia de edifícios públicos municipais, edifícios pré-fabricados que apoiam a produção de argamassa e exportação de lote de materiais leves de economia de energia.
6. Perguntas frequentes

Q1: Qual é a maior diferença entre a linha de argamassa leve e a linha de produção de argamassa comum?

A1: Esta linha adota mistura especial anti-esmagamento de baixa velocidade e tecnologia de dosagem graduada leve e pesada, que protege a estrutura porosa de agregados leves e evita a estratificação. As linhas comuns usam mistura de alta velocidade, que esmaga facilmente partículas leves e leva à diminuição do desempenho do isolamento térmico e a produtos acabados não qualificados.

Q2: Esta linha pode produzir todos os tipos de argamassa leve de isolamento térmico?

A2: Sim. Suporta a produção de microesferas vitrificadas, perlita, partículas de poliestireno e argamassa leve à base de gesso. O sistema multifórmula pré-armazenado pode alternar livremente diferentes produtos de economia de energia e isolamento térmico para atender a vários padrões de isolamento térmico de construção.

Q3: Qual é a política de garantia pós-venda?

A3: garantia total da máquina de 1 ano, garantia de 3 anos para host especial de mistura de frequência variável e sistema de dosagem de microprecisão. Fornece orientação de instalação no local, depuração profissional de fórmulas leves, treinamento de operadores e serviço de fornecimento de peças de reposição vitalício.

Q4: Por que a argamassa leve acabada tem isolamento térmico deficiente e segregação em camadas?

A4: Os principais motivos incluem velocidade excessiva de mistura, causando esmagamento de agregados, sequência de alimentação desordenada, matérias-primas úmidas ou sistema de recuperação de poeira bloqueado. A padronização do processo de produção e das condições de armazenamento de matérias-primas pode resolver completamente os problemas de estratificação e atenuação de desempenho.

Q5: É possível atualizar a capacidade de produção e as funções posteriormente?

A5: Sim. Toda a linha reserva interfaces de expansão padrão, que podem ser atualizadas com sistema de alimentação automática e módulo inteligente de armazenamento em temperatura constante para obter maior produção e produção não tripulada totalmente automática sem alterar a estrutura principal do equipamento.