دستگاه بسته بندی کیسه با دهان باز

دستگاه بسته بندی کیسه دهانه باز، تجهیزات بسته بندی پشتیبان حرفه ای است که به طور ویژه برای خطوط تولید ملات خشک طراحی و تطبیق داده شده است. این دستگاه عمدتاً برای توزین کمی و پر کردن خودکار مواد ساختمانی پودری و گرانول مانند ملات خشک، پودر سیمان، خاکستر بادی، پودر بتونه و چسب کاشی استفاده می شود. با اتخاذ ساختار پیشرفته توزین الکترونیکی معلق و فناوری کنترل تغذیه دو سرعته، دستگاه فرآیندهای خودکار از جمله بستن کیسه، پر کردن کمی، بافر مواد، رها کردن کیسه و خروجی نوار نقاله را تحقق می بخشد. مجهز به دستگاه شکستن قوس داخلی و رابط حذف گرد و غبار، به طور موثر مشکلات پل زدن مواد، انسداد و سرریز گرد و غبار را در طول بسته بندی پودر حل می کند. با حالت عملیاتی نیمه خودکار با کیسه گیری دستی و پر کردن متریک خودکار، ساده، پایدار و بسیار سازگار است. این دستگاه می تواند به طور کامل با سیلوهای محصول نهایی و میکسر دو پارویی متصل شود و به تجهیزات بسته بندی استاندارد برای کارخانه های تولید ملات خشک متوسط و بزرگ تبدیل شود.

• دقت توزین بالا و عملکرد پایدار: سنسورهای توزین با دقت بالا و کنترلر توزین هوشمند PLC، با تغذیه دو مرحله ای سریع و آهسته را اتخاذ می کند. خطای توزین به طور پایدار در محدوده ±0.2%~±0.5% کنترل می شود و وزن یکنواخت هر کیسه از مواد ملات را تضمین می کند و به طور موثر از اتلاف مواد و محصولات نامنطبق جلوگیری می کند.
• بسته بندی بدون گرد و غبار و سازگار با محیط زیست: نازل پر کردن کاملاً مهر و موم شده با رابط سیستم حذف گرد و غبار پشتیبان مطابقت دارد که می تواند به طور موثر پودر سرریز شده را در طول بسته بندی جمع آوری کند. این دستگاه عملیات کم گرد و غبار و تمیز را تحقق می بخشد و کاملاً با استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست کارخانه مطابقت دارد و محیط کار کارگاه را بهبود می بخشد.
• تغذیه ضد انسداد و پیوسته: مجهز به دستگاه مکانیکی لرزاننده شکستن قوس در داخل قیف، که می تواند به طور موثر پل زدن مواد و کلوخه شدن ناشی از پودر ریز و ملات الیافی را بشکند و تغذیه روان و پیوسته مواد را بدون انسداد تضمین کند.
• سازگاری گسترده با مواد و کیسه: با انواع ملات پودری خشک و مواد پودری ساختمانی سازگار است و از کیسه های بسته بندی دهانه باز متعدد از جمله کیسه های بافته شده PP، کیسه های کاغذی کرافت و کیسه های کامپوزیت پشتیبانی می کند. می توان آن را با نوار نقاله و دستگاه دوخت کیسه خودکار برای تشکیل یک ایستگاه بسته بندی یکپارچه تطبیق داد.
• عملیات ساده و صرفه جویی در نیروی کار: با سیستم کنترل صفحه لمسی انگلیسی، عملیات بصری و تنظیم پارامتر ساده ارائه می شود. فقط آستین زدن دستی کیسه مورد نیاز است، در حالی که توزین، پر کردن و رها کردن کیسه کاملاً خودکار هستند و شدت کار دستی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند و راندمان بسته بندی را بهبود می بخشند.
• ساختار بادوام و نگهداری کم: کل دستگاه از قاب فولادی کربن ضخیم شده استفاده می کند و قطعات در تماس با مواد از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند. طراحی ساختار ماژولار برای تمیز کردن روزانه، نگهداری و تعویض قطعات آسیب پذیر راحت است و نرخ خرابی کم و عمر طولانی دارد.

• قبل از راه اندازی، بازرسی کامل قبل از عملیات را انجام دهید. پایداری فشار هوا، وضعیت اتصال سنسور، تمیزی داخل قیف و سفتی آب بندی را بررسی کنید. تمام اجسام خارجی سخت را از داخل تجهیزات خارج کنید تا از آسیب مکانیکی جلوگیری شود. هرگز دستگاه را بدون کالیبراسیون یا با قطعات معیوب راه اندازی نکنید.
• رویه‌های عملیاتی استاندارد را به شدت دنبال کنید. فقط از کیسه های دهانه باز واجد شرایط استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که دهانه کیسه محکم بسته شده است تا از نشت مواد و سرریز گرد و غبار جلوگیری شود. در حین کار به قاب توزین و سنسورها ضربه نزنید یا تکان ندهید تا از انحراف توزین جلوگیری شود.
• مشخصات ایمنی عملیاتی را به شدت رعایت کنید. قرار دادن دست یا ابزار در زیر نازل پر کردن و مکانیزم بستن کیسه در حین کار تجهیزات ممنوع است. به محض بروز صداهای غیرعادی، لرزش، خطای توزین بیش از حد یا انسداد مواد، دستگاه را فوراً متوقف کرده و برق را قطع کنید.
• پس از هر شیفت کاری، تمیز کردن کامل را انجام دهید. پودر ملات باقی مانده و مواد متراکم را در داخل قیف و نازل پر کردن تمیز کنید تا از جذب رطوبت مواد، جامد شدن و انسداد جلوگیری شود، که ممکن است بر دقت بسته بندی بعدی و عملکرد تجهیزات تأثیر بگذارد.
• نگهداری و کالیبراسیون منظم را انجام دهید. سیستم توزین را به صورت دوره ای کالیبره کنید تا از دقت اندازه گیری اطمینان حاصل شود. اجزای پنوماتیک، قطعات آب بندی و لوازم جانبی نوار نقاله را به طور منظم بازرسی کنید و قطعات فرسوده و قدیمی را به موقع تعویض کنید.
• کابینه کنترل الکتریکی را خشک و ضد گرد و غبار نگه دارید. پرسنل غیرحرفه ای از باز کردن قطعات الکتریکی و کنترلی بدون اجازه منع شده اند. منبع تغذیه کل را در حین نگهداری و تعمیرات اساسی تجهیزات کاملاً قطع کنید.
• اطمینان حاصل کنید که سیستم حذف گرد و غبار پشتیبان در طول تولید به طور عادی کار می کند. تجهیزات باید روی زمین صاف و سخت نصب شوند تا کل دستگاه پایدار بماند و از کار در محیط های با رطوبت بالا و گرد و غبار شدید برای مدت طولانی اجتناب شود.

• پشتیبانی خط تولید ملات خشک: تجهیزات بسته بندی تطبیقی ویژه برای خطوط تولید ملات خشک کاملاً خودکار و نیمه خودکار، مورد استفاده برای بسته بندی محصول نهایی پس از اختلاط و ذخیره سازی ملات.
• بسته بندی ملات ساختمانی معمولی: مناسب برای بسته بندی کمی ملات بنایی، ملات گچ کاری، ملات چسباننده و ملات پرداخت برای پروژه های ساختمانی و عمرانی.
• بسته بندی ملات عملکردی ویژه: به طور گسترده برای بسته بندی ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی، ملات ضد ترک، ملات خود تراز شونده، ملات تعمیر و ملات اصلاح شده با الیاف استفاده می شود.
• پردازش مواد پودری ساختمانی: قابل استفاده برای بسته بندی چسب کاشی، پودر بتونه دیوار، پوشش پودری خشک، پودر گچ، دوغاب درز و انواع مواد ساختمانی پودری معدنی.
• تولید دسته ای صنعتی: ایده آل برای عملیات بسته بندی استاندارد در کارخانه های مصالح ساختمانی، کارخانه های فرآوری ملات و پایگاه های تولید پودر در مقیاس بزرگ.