Máquina de embalaje de bolsas de boca abierta

Máquina de embalaje de bolsas de boca abierta
Propiedades básicas
País Natal
Shandong, China
Nombre De La Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Producto
QC4000
Propiedades comerciales
Cantidad Mínima De Pedido
1
Precio Unitario
50000-250000
Método De Pago
LC, T/T, Unión Occidental
Resumen del producto

1. Introducción del producto La máquina envasadora de sacos de boca abierta es un equipo de embalaje de soporte profesional especialmente diseñado y adaptado para líneas de producción de mortero seco. Se utiliza principalmente para el pesaje cuantitativo y el llenado automático de materiales de ...

Detalles del producto
Resaltar:

Máquina de embalaje de bolsas de boca abierta

,

máquina de embalaje de mortero seco con garantía

,

relleno de bolsas de boca abierta para mortero seco

Materialcompatibility: Mortero seco, materiales en polvo.
Packingcapacity: 500-1000 bolsas por hora
Type: Mezclador de doble eje
Mixer Type: Mezclador de paleta del eje del gemelo de la eficacia alta
Outputproduct: Mortero seco, adhesivo para baldosas, yeso.
Mixer Load Factor: 70%
Mixer Model: Mezclador de paletas de doble eje BHE2000
Core Components: Caja de engranajes, engranajes, motor
Operatingtemperature: -10 °C a 45 °C
Applicableindustry: Construcción, materiales de construcción
Bagsizerange: 5-50 kg
Automationlevel: Completamente automático
Electrical Parts Brand: Schneider, Siemens, CHNT
Packingspeed: 300-600 bolsas por hora
Machineweight: 1500 kilogramos
Descripción del Producto
1. Introducción del producto

La máquina envasadora de sacos de boca abierta es un equipo de embalaje de soporte profesional especialmente diseñado y adaptado para líneas de producción de mortero seco. Se utiliza principalmente para el pesaje cuantitativo y el llenado automático de materiales de construcción en polvo y granulados, como mortero seco, polvo de cemento, cenizas volantes, polvo de masilla y adhesivo para baldosas. Al adoptar una estructura avanzada de pesaje electrónico suspendido y tecnología de control de alimentación de doble velocidad, la máquina realiza procedimientos automatizados que incluyen sujeción de bolsas, llenado cuantitativo, amortiguación de materiales, liberación de bolsas y salida del transportador. Equipada con un dispositivo incorporado para romper arcos y una interfaz de eliminación de polvo, resuelve eficazmente los problemas de puenteo, bloqueo y desbordamiento de polvo durante el envasado de polvo. Con un modo de operación semiautomático con envasado manual y llenado de dosificación automática, es simple, estable y altamente adaptable. Puede conectarse perfectamente con silos de productos terminados y mezcladores de paletas gemelas, convirtiéndose en el equipo de envasado estándar para fábricas de producción de mortero seco medianas y grandes.

Máquina de embalaje de bolsas de boca abierta  Máquina de embalaje de bolsas de boca abierta  Máquina de embalaje de bolsas de boca abierta

2. Ventajas principales
  • Alta precisión de pesaje y rendimiento estable:Adopta sensores de pesaje de alta precisión y controlador de pesaje PLC inteligente, con alimentación de doble etapa rápida y lenta. El error de pesaje se controla de forma estable dentro de ±0.2%~±0.5%, lo que garantiza un peso uniforme de cada bolsa de materiales de mortero, evitando eficazmente el desperdicio de material y los productos no calificados.
  • Envasado libre de polvo y respetuoso con el medio ambiente:La boquilla de llenado totalmente sellada coincide con la interfaz del sistema de eliminación de polvo de soporte, que puede recoger eficazmente el polvo desbordado durante el envasado. Realiza una operación limpia y con bajo contenido de polvo, cumpliendo plenamente con los estándares de emisión de protección ambiental de la fábrica y mejorando el entorno de trabajo del taller.
  • Antibloqueo y alimentación continua:Equipado con un dispositivo mecánico de rotura de arcos por vibración dentro de la tolva, que puede romper eficazmente el puenteo y apelmazamiento de materiales causado por polvo fino y mortero de fibra, asegurando una alimentación de material suave y continua sin bloqueo.
  • Amplia adaptabilidad de materiales y bolsas:Es compatible con todo tipo de morteros en polvo seco y materiales en polvo de construcción, y admite múltiples bolsas de embalaje de boca abierta, incluidas bolsas tejidas de PP, bolsas de papel kraft y bolsas compuestas. Se puede combinar con un transportador y una máquina de coser bolsas automática para formar una estación de embalaje integrada.
  • Operación simple y ahorro de mano de obra:Viene con un sistema de control de pantalla táctil en inglés, operación intuitiva y ajuste de parámetros simple. Solo se requiere la colocación manual de la bolsa, mientras que el pesaje, el llenado y la caída de la bolsa son totalmente automáticos, lo que reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra manual y mejora la eficiencia del embalaje.
  • Estructura duradera y bajo mantenimiento:Toda la máquina adopta un marco de acero al carbono engrosado, y las partes en contacto con el material están hechas de materiales resistentes al desgaste. El diseño estructural modular es conveniente para la limpieza diaria, el mantenimiento y el reemplazo de piezas vulnerables, con baja tasa de fallas y larga vida útil.
3. Especificaciones técnicas
Elementos del parámetro
Datos técnicos
Nombre del equipo
Máquina envasadora de sacos de boca abierta para mortero seco
Rango de peso de embalaje
10–50 kg/bolsa (ajustable y personalizable)
Precisión de pesaje
±0.2% ~ ±0.5%
Capacidad de embalaje
120–240 bolsas/h
Modo de alimentación
Alimentación dual por tornillo/gravedad
Sistema de control
PLC + pantalla táctil multilingüe
Tipo de bolsa aplicable
Bolsa tejida de boca abierta / Bolsa de papel kraft / Bolsa compuesta
Voltaje de trabajo
380V / 50Hz / 3 fases
Potencia total
3.0–5.5KW
Presión de aire de trabajo
0.4–0.7MPa
Modo de trabajo
Colocación manual de bolsas, pesaje y llenado automáticos
Equipo de soporte
Transportador de banda, máquina de coser bolsas, colector de polvo
4. Precauciones de operación
  • Realice una inspección completa previa a la operación antes del arranque. Verifique la estabilidad de la presión del aire, el estado de la conexión del sensor, la limpieza interior de la tolva y la estanqueidad. Retire todos los objetos extraños duros del interior del equipo para evitar daños mecánicos. Nunca arranque la máquina sin calibrar o con piezas defectuosas.
  • Siga estrictamente los procedimientos operativos estándar. Utilice solo bolsas de boca abierta calificadas y asegúrese de que la boca de la bolsa esté firmemente sujeta para evitar fugas de material y desbordamiento de polvo. No golpee ni sacuda el marco de pesaje y los sensores durante la operación para evitar desviaciones de pesaje.
  • Cumpla estrictamente las especificaciones de operación segura. Está prohibido colocar manos o herramientas debajo de la boquilla de llenado y el mecanismo de sujeción de bolsas durante la operación del equipo. Detenga la máquina inmediatamente y corte la alimentación una vez que ocurra un ruido anormal, vibración, error de pesaje excesivo o bloqueo de material.
  • Realice una limpieza exhaustiva después de cada turno de trabajo. Limpie el polvo de mortero residual y los materiales condensados dentro de la tolva y la boquilla de llenado para evitar la absorción de humedad del material, la solidificación y el bloqueo, lo que puede afectar la precisión del envasado posterior y la operación del equipo.
  • Realice mantenimiento y calibración regulares. Calibre el sistema de pesaje periódicamente para garantizar la precisión de la dosificación. Inspeccione los componentes neumáticos, las piezas de sellado y los accesorios del transportador regularmente, y reemplace las piezas envejecidas y desgastadas a tiempo.
  • Mantenga el gabinete de control eléctrico seco y a prueba de polvo. Está prohibido que personal no profesional desmonte componentes eléctricos y de control sin permiso. Corte completamente el suministro de energía total durante el mantenimiento y la revisión del equipo.
  • Asegúrese de que el sistema de eliminación de polvo de soporte funcione normalmente durante la producción. El equipo se instalará sobre un suelo plano y endurecido para mantener la máquina entera estable, evitando la operación en ambientes de alta humedad y polvo severo durante mucho tiempo.
5. Escenarios de aplicación
  • Soporte para línea de producción de mortero seco:Equipo de embalaje de adaptación especial para líneas de producción de mortero seco totalmente automáticas y semiautomáticas, utilizado para el embalaje de productos terminados después de la mezcla y almacenamiento de mortero.
  • Envasado de mortero de construcción ordinario:Adecuado para el envasado cuantitativo de mortero de albañilería, mortero de revoque, mortero de unión y mortero de acabado para proyectos de construcción y municipales.
  • Envasado de mortero funcional especial:Ampliamente utilizado para el envasado de mortero impermeable, mortero de aislamiento térmico, mortero antidesgarro, mortero autonivelante, mortero de reparación y mortero modificado con fibra.
  • Procesamiento de materiales en polvo de construcción:Aplicable para el envasado de adhesivos para baldosas, polvo de masilla para paredes, recubrimientos en polvo seco, polvo de yeso, lechada para juntas y diversos materiales de construcción en polvo inorgánico.
  • Producción industrial por lotes:Ideal para operaciones de embalaje estandarizadas en fábricas de materiales de construcción, plantas de procesamiento de mortero y bases de producción de polvo a gran escala.
6. Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas de la máquina envasadora de sacos de boca abierta en comparación con la máquina envasadora de sacos de válvula?
R: La máquina envasadora de sacos de boca abierta presenta una mayor adaptabilidad de materiales, especialmente adecuada para morteros que contienen fibra, ligeramente viscosos y de densidad mixta que son fáciles de bloquear las válvulas. Las bolsas de boca abierta son más baratas y más universales, con un rango de embalaje más amplio y un ajuste de parámetros más flexible. Todo el proceso de embalaje es más intuitivo y conveniente para la limpieza y el mantenimiento diarios.
P2: ¿Qué causa un error de pesaje excesivo durante la operación?
R: Las razones comunes incluyen sensores de pesaje no calibrados, presión de aire inestable, puenteo y bloqueo de material en la tolva, materiales condensados residuales y sujeción de bolsa floja. Soluciones: recalibrar el sistema de pesaje, estabilizar la fuente de aire, encender el dispositivo de rotura de arcos por vibración, limpiar los materiales residuales regularmente y verificar la estanqueidad del mecanismo de sujeción de bolsas.
P3: ¿Cómo resolver fugas de polvo graves durante el envasado?
R: Las fugas de polvo se deben principalmente a la obstrucción de la tubería de eliminación de polvo, manguitos de sellado envejecidos y sujeción de bolsa floja. Se puede resolver limpiando regularmente el cartucho del filtro de eliminación de polvo, reemplazando las piezas de sellado desgastadas y asegurando que la boca de la bolsa esté completamente sujeta y ajustada a la boquilla de llenado durante la operación.
P4: ¿Puede esta máquina envasar mortero especial modificado con fibra?
R: Sí. Equipada con alimentación antibloqueo y estructura de rotura de arcos por vibración, la máquina puede adaptarse perfectamente al mortero modificado con fibra, resolviendo eficazmente los problemas de enrollamiento de fibra y aglomeración de material durante el envasado, asegurando una producción estable y continua.
P5: ¿Se admite la personalización del equipo?
R: Se ofrece personalización completa. Podemos ajustar el rango de peso de embalaje, la altura de la máquina, el modo de alimentación y la configuración general de acuerdo con el espacio del taller del cliente, la producción y las características del material para satisfacer las demandas de producción personalizadas.
P6: ¿Es fácil de mantener la máquina para una operación a largo plazo?
R: La máquina adopta un diseño estructural modular y desmontable. La limpieza diaria, la inspección de piezas y el reemplazo de piezas vulnerables son simples y eficientes. Con un rendimiento mecánico estable y una baja tasa de fallas, reduce en gran medida los costos de operación y mantenimiento a largo plazo, adecuado para la producción industrial continua prolongada.