خلاصه محصول
1. معرفی محصول دستگاه پرکن کیسه سوپاپی، تجهیزات بسته بندی اتوماتیک اختصاصی است که خطوط تولید ملات خشک کاملاً اتوماتیک و نیمه اتوماتیک را پشتیبانی می کند. این دستگاه برای پر کردن وزنی مواد ساختمانی پودری خشک و دانه ریز در کیسه های سوپاپی طراحی شده است. با استفاده از تغذیه پیچی یا پنوماتیک و فناوری پر ...
جزئیات محصول
برجسته کردن:
ماشین پر کردن کیسه های نوع شیر
,ماشین بسته بندی خمیر خشک با ضمانت
,ماشین بسته بندی نوع شیر برای خمیر خشک
Bagweightrange:
5-50 کیلوگرم
Raw Material:
سیمان، شن و ماسه، فلاش، مواد افزودنی و غیره
Noiselevel:
<75 دبیل
Materialfeeding:
نوار نقاله پیچ
Warranty:
1 سال
Applications:
کارخانه ملات خشک
Mixer Volume:
2-3 M3
Feedingmethod:
نوار نقاله پیچ یا نوار نقاله پنوماتیک
Applicableindustries:
ساختمانی، شیمیایی، مواد غذایی
Packingspeed:
300-600 کیسه در ساعت
Materialofconstruction:
فولاد ضد زنگ و فولاد کربن
Electrical Parts Brand:
اشنایدر، زیمنس، CHNT
Core Components:
گیربکس، دنده، موتور
Machineweight:
1500-3000 کیلوگرم
Automationlevel:
تغذیه خودکار، توزین، پر کردن، آب بندی
توضیحات محصول
1. معرفی محصول
دستگاه پرکن کیسه سوپاپی، تجهیزات بسته بندی اتوماتیک اختصاصی است که خطوط تولید ملات خشک کاملاً اتوماتیک و نیمه اتوماتیک را پشتیبانی می کند. این دستگاه برای پر کردن وزنی مواد ساختمانی پودری خشک و دانه ریز در کیسه های سوپاپی طراحی شده است. با استفاده از تغذیه پیچی یا پنوماتیک و فناوری پر کردن سوپاپی کاملاً مهر و موم شده، دستگاه به طور خودکار مراحل وزن کردن، پر کردن حجمی ثابت، قطع مواد و رها کردن کیسه را تکمیل می کند. برخلاف تجهیزات بسته بندی دهانه باز، این دستگاه عملیات بسته و بدون گرد و غبار را بدون نیاز به دوخت کیسه بعدی انجام می دهد و مشکلات رایج صنعت مانند نشت گرد و غبار، دقت کم اندازه گیری و کیسه های نهایی نامنظم را حل می کند. این دستگاه با کنترل هوشمند PLC، ساختار مدولار فشرده و عملکرد مداوم پایدار، راه حل بسته بندی پیشرفته ایده آلی برای کارخانه های ملات خشک استاندارد و شرکت های تولید کننده مصالح ساختمانی است.
2. مزایای کلیدی
-
وزن کشی با دقت بالا و کیفیت بچ پایدار این تجهیزات مجهز به سلول های بار با حساسیت بالا و سیستم کنترل تغذیه دو سرعته هوشمند، دقت وزن کشی پایدار را در محدوده ±0.2% تا ±0.5% حفظ می کند. این امر وزن خالص ثابت را برای هر کیسه تضمین می کند، از اتلاف مواد و محصولات نامنطبق جلوگیری کرده و کیفیت یکنواخت بچ را تضمین می کند.
-
عملیات کاملاً مهر و موم شده و بدون گرد و غبار ساختار پرکننده بسته سوپاپی منحصر به فرد، نشت پودر را در طول کل فرآیند بسته بندی جلوگیری می کند. با صفر گرد و غبار شناور، شرایط کاری کارگاه را به شدت بهبود می بخشد و کاملاً با استانداردهای تولید حفاظت از محیط زیست مدرن برای کارخانه های ملات خشک مطابقت دارد.
-
راندمان تولید بالا و صرفه جویی در نیروی کار در طول عملیات فقط آویزان کردن دستی کیسه مورد نیاز است. وزن کشی، پر کردن و رها کردن کیسه کاملاً خودکار است. این دستگاه با چرخه بسته بندی کوتاه و خروجی ساعتی بالا، شدت کار را به طور موثر کاهش داده و راندمان کلی تولید خط را بهبود می بخشد.
-
سازگاری قوی با مواد این دستگاه به طور گسترده برای انواع محصولات ملات خشک و مواد پودری ساختمانی، از جمله ملات ساختمانی معمولی، ملات عملکردی، ملات اصلاح شده با الیاف، چسب کاشی، پودر بتونه دیوار و پودر گچ کاربرد دارد. این دستگاه به طور پایدار با موادی با ریزدانه گی و سیالیت متفاوت سازگار می شود.
-
طراحی مدولار یکپارچه و صرفه جویی در فضا با اتخاذ ساختار فشرده یکپارچه، دستگاه مساحت کمی را اشغال کرده و امکان نصب و راه اندازی سریع را فراهم می کند. این دستگاه می تواند به طور یکپارچه با سیلوهای محصول نهایی برای تشکیل یک جریان تولید خودکار پیوسته متصل شود.
-
ساختار بادوام و هزینه نگهداری کم قطعات در تماس با مواد برای عمر طولانی از عملیات مقاوم در برابر سایش بالا استفاده می کنند. کل دستگاه با نرخ خرابی کم به طور پایدار کار می کند. طراحی ساختاری انسانی، تمیز کردن روزانه و تعویض قطعات آسیب پذیر را تسهیل کرده و هزینه های عملیاتی بلند مدت را کاهش می دهد.
3. مشخصات فنی
| مورد پارامتر | داده های فنی |
|
نام تجهیزات
|
دستگاه پرکن کیسه سوپاپی ملات خشک
|
|
نوع کیسه قابل استفاده
|
کیسه سوپاپی PP، کیسه سوپاپی کامپوزیت کاغذی-پلاستیکی
|
|
محدوده وزن بسته بندی
|
20-50 کیلوگرم/کیسه (قابل تنظیم)
|
|
دقت وزن کشی
|
±0.2% تا ±0.5%
|
|
ظرفیت کاری
|
150-280 کیسه/ساعت
|
|
حالت تغذیه
|
تغذیه پیچی / تغذیه پنوماتیک (اختیاری)
|
|
سیستم کنترل
|
PLC + صفحه لمسی چند زبانه
|
|
ولتاژ کاری
|
380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز
|
|
توان کل نصب شده
|
4.0-7.5 کیلووات
|
|
فشار هوای کاری
|
0.4-0.7 مگاپاسکال
|
|
حالت کاری
|
آویزان کردن دستی کیسه، وزن کشی و پر کردن خودکار
|
|
تجهیزات پشتیبان
|
نوار نقاله، جمع کننده گرد و غبار پالس
|
4. اقدامات احتیاطی عملیاتی
-
قبل از تولید، بازرسی جامع پیش از راه اندازی را انجام دهید. استحکام اجزای اتصال، حساسیت سنسور، پایداری فشار هوا و وضعیت آب بندی نازل پرکننده را بررسی کنید. ناخالصی های سخت خارجی را از داخل دستگاه خارج کنید تا از گیر کردن و آسیب مکانیکی جلوگیری شود.
-
از کیسه های سوپاپی استاندارد واجد شرایط استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که هر کیسه محکم روی نازل پرکننده قرار گرفته است تا از نشت مواد و انحراف وزن کشی جلوگیری شود. در حین کار به سکوی وزن کشی ضربه نزنید یا آن را تکان ندهید.
-
طبق مشخصات تولید به شدت عمل کنید. ورود ناخالصی های سخت به سیستم پرکننده برای محافظت از مته و نازل ممنوع است. برای مواد ملات مرطوب، کلوخه شده و حاوی الیاف، سرعت تغذیه پایدار و یکنواخت را برای جلوگیری از انسداد حفظ کنید.
-
مقررات ایمنی عملیاتی را به شدت اجرا کنید. قرار دادن دست یا ابزار در نزدیکی نازل پرکننده در حین کار ممنوع است. در صورت بروز سر و صدای غیرعادی، لرزش، انسداد یا خطای وزن کشی بیش از حد، دستگاه را فوراً متوقف کرده و منبع تغذیه را قطع کنید.
-
پس از هر شیفت کاری، پودر باقیمانده و مواد متراکم شده را به طور کامل از داخل دستگاه تمیز کنید. از جذب رطوبت و جامد شدن مواد جلوگیری کنید تا دقت بسته بندی تضمین شده و عمر مفید تجهیزات افزایش یابد.
-
نگهداری منظم و کالیبراسیون سیستماتیک را انجام دهید. سیستم وزن کشی را به طور دوره ای کالیبره کنید تا دقت اندازه گیری تضمین شود. نازل های فرسوده، قطعات آب بندی و لوازم جانبی آسیب پذیر را به موقع تعویض کنید تا عملکرد مکانیکی پایدار حفظ شود.
-
کابینه کنترل الکتریکی را خشک و ضد گرد و غبار نگه دارید و از حفاظت زمین قابل اعتماد اطمینان حاصل کنید. فقط تکنسین های حرفه ای مجاز به نگهداری قطعات الکتریکی هستند. همیشه قبل از نگهداری و تعمیرات اساسی تجهیزات، منبع تغذیه کلی را قطع کنید.
5. سناریوهای کاربرد
-
پشتیبانی خط تولید ملات خشک تجهیزات بسته بندی استاندارد برای خطوط تولید ملات خشک نیمه اتوماتیک و کاملاً اتوماتیک، مورد استفاده برای بسته بندی وزنی پیوسته ملات نهایی پس از اختلاط و ذخیره سازی.
-
تولید ملات ویژه عملکردی مناسب برای بسته بندی ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی، ملات ضد ترک، ملات تعمیر، ملات خود تراز شونده و سایر ملات های اصلاح شده با کارایی بالا.
-
پردازش مواد پودری ساختمانی به طور گسترده برای پر کردن وزنی چسب کاشی، پودر بتونه دیوار، دوغاب بند، پودر گچ و مواد پوشش پودری خشک کاربرد دارد.
-
کارگاه های حفاظت از محیط زیست بدون گرد و غبار ایده آل برای کارخانه های حفاظت از محیط زیست استاندارد با الزامات سختگیرانه انتشار گرد و غبار، تحقق عملیات بسته بندی تمیز، کم آلودگی و استاندارد.
-
تولید دسته ای صنعتی مناسب برای تولید مداوم طولانی مدت در کارخانه های ملات خشک حرفه ای، پارک های صنعتی مصالح ساختمانی و شرکت های پردازش پودر در مقیاس بزرگ.
6. سوالات متداول
س1: تفاوت دستگاه پرکن کیسه سوپاپی با دستگاه بسته بندی کیسه دهانه باز چیست؟
پاسخ:: دستگاه پرکن سوپاپی از پر کردن بسته کاملاً مهر و موم شده بدون نیاز به دوخت کیسه استفاده می کند و دارای ویژگی های نشت صفر گرد و غبار، شکل کیسه مرتب و درجه محصول نهایی بالاتر است. این دستگاه برای پودرهای ریز و محصولات ملات پیشرفته مناسب تر است. دستگاه دهانه باز سازگاری بیشتری با مواد دارد اما گرد و غبار بیشتری تولید می کند و نیاز به آب بندی دستی کیسه دارد. دستگاه های سوپاپی انتخاب ارجح برای کارخانه های ملات خشک استاندارد مدرن هستند.
س2: چه عواملی باعث ناپایداری دقت وزن کشی در حین کار می شود؟
پاسخ:: علل رایج شامل سنسورهای وزن کشی کالیبره نشده، فشار هوای ناپایدار، نازل های پرکننده مسدود شده، مواد کلوخه شده باقی مانده و کیسه های نصب شده نامناسب است. کاربران می توانند با کالیبراسیون مجدد سیستم وزن کشی، تثبیت فشار هوا، تمیز کردن انسدادهای داخلی و استانداردسازی عملیات آویزان کردن کیسه، مشکل را حل کنند.
س3: چگونه انسداد مواد در حین بسته بندی را حل کنیم؟
پاسخ:انسداد مواد عمدتاً ناشی از مواد اولیه مرطوب، تجمع پودر و سرعت تغذیه ناهموار است. خشک نگه داشتن مواد اولیه، حفظ حجم تغذیه پایدار و تمیز کردن کامل دستگاه پس از هر شیفت می تواند به طور موثر از انسداد جلوگیری کند.
س4: آیا این دستگاه می تواند ملات خشک اصلاح شده با الیاف را بسته بندی کند؟
پاسخ:بله. ساختار تغذیه ضد انسداد بهینه شده به طور موثر از پیچیدن الیاف و تجمع مواد جلوگیری می کند. این دستگاه می تواند انواع ملات های حاوی الیاف و مواد ساختمانی پودری ریز را به طور پایدار و کارآمد بسته بندی کند.
س5: آیا سفارشی سازی تجهیزات پشتیبانی می شود؟
پاسخ:سفارشی سازی کامل در دسترس است. ما می توانیم محدوده وزن بسته بندی، سرعت تغذیه، اندازه تجهیزات و پیکربندی های پشتیبان را مطابق با تقاضای خروجی مشتری، ویژگی های مواد و چیدمان کارگاه تنظیم کنیم.
س6: مزایای کلیدی بسته بندی سوپاپی برای ملات خشک چیست؟
پاسخ:بسته بندی سوپاپی دارای عملیات بدون گرد و غبار، شکل دهی زیبای کیسه، هزینه کم کیسه و عدم نیاز به دوخت ثانویه است. این امر با استانداردهای تولید حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد، تمیزی کارگاه را بهبود می بخشد و رقابت پذیری بازار محصولات ملات نهایی را به شدت افزایش می دهد.
